一种新型喷雾风机的制作方法

本实用新型属于喷雾风机设备技术领域，具体涉及一种新型喷雾风机。

背景技术：

喷雾风机广泛应用于化工工业、采矿、冶金、锻压、制药、医疗、食品、种植养殖等领域。喷雾风机主要应用“瀑布”效应，将水直接雾化，通过风机排向空间，迅速提高空气相对湿度，可通过加消毒剂、除臭剂等对环境进行大面积净化。

现有技术中的喷雾风机，主要是通过在也轮盘中增加存水套，通过叶轮旋转产生的离心力，使水沿着轮毂切线方向飞出，行程水幕，水再次和风筒内侧以及旋转叶片碰撞产生的雾，通过风机叶片旋转产生的压力把雾气送入车间。这样形成的水雾，加湿效果差，同时在雾化过程中风筒以及叶片和水的二次撞击，使风筒和叶片的使用寿命降低，缩短了风机的使用寿命，增加了用户的费用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种雾化颗粒小、节水、节电且安装方便、使用寿命长的新型喷雾风机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种新型喷雾风机，包括风筒，所述风筒为圆形，所述风筒内设有与所述风筒同圆心的喷雾环，所述喷雾环上均设有若干个靶式喷嘴，还包括与所述喷雾环连通的进水管道；

所述喷雾环一侧还设有用于调节所述喷雾环的喷雾环调节杆，所述喷雾调节杆包括丝杆以及紧固螺母，所述丝杆一端与所述喷雾环的内壁连接，另一端与所述风筒的内壁连接，所述丝杆与所述喷雾环内壁连接的一端设有一个紧固螺母，所述丝杆与所述风筒内壁练级的一端设有两个紧固螺母，所述丝杆与所述紧固螺母配合使用锁紧调节所述喷雾环；

所述风筒内还设有叶轮，所述叶轮通过驱动装置带动旋转。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述进水管道焊接于所述喷雾环上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述喷雾调节杆的数量为两个，两个所述喷雾调节杆沿所述喷雾环的圆心对称设置于所述喷雾环的两侧。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述叶轮与所述风筒同圆心设置，且所述叶轮靠近于所述风筒侧部，所述驱动装置与所述叶轮安装于所述风筒的同一侧。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述风筒底部设有导水槽，所述导水槽连接有水池；

所述进水水管通过水泵给所述喷雾环供水，所述水池通过管道与所述水泵连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述风筒的另一侧设有流水管，所述流水管用于将落在风机内的水回流到水池内。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述靶式喷嘴的数量至少为十个。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述靶式喷嘴通过螺栓固定连接在所述喷雾环上。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的喷雾风机具有雾化颗粒小、节水、节电的特点，同时由于靶式喷嘴本身热交换效率高，使得本实用新型具有加湿效果好，雾化半径大的优势。

本实用新型的喷雾风机，其安装方便，成本低，后期维修简单，维护成本较低。

本实用新型与传统的喷雾风机相比，延长了风筒和叶片的使用寿命，减少了用户的费用。

本实用新型主要应用于纺织空调里面，喷雾风机主要是加湿效果好，适合一些湿度大的地方而且节能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种新型喷雾风机的主视图；

图2为本实用新型提供的一种新型喷雾风机的左视图；

图3为本实用新型提供的喷雾环的主视图；

图4为本实用新型提供的喷雾环的左视图；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、风筒；2、喷雾环；3、靶式喷嘴；4、进水管道；5、喷雾环调节杆；6、叶轮；7、驱动装置；8、导水槽；9、水池；10、水泵；11、流水管。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

参照附图1-4所示，本实用新型提供的一种新型喷雾风机，包括风筒1，所述风筒1为圆形，所述风筒1内设有与所述风筒1同圆心的喷雾环2，所述喷雾环2上均设有若干个靶式喷嘴3，还包括与所述喷雾环2连通的进水管道4；靶式喷嘴3本身的热交换效率高，其具有加湿效果好，雾化半径大的特点。

所述喷雾环2一侧还设有用于调节所述喷雾环2的喷雾环调节杆5。

具体地，所述喷雾调节杆5包括丝杆501以及紧固螺母502，所述丝杆501一端与所述喷雾环2的内壁连接，另一端与所述风筒1的内壁连接，所述丝杆501与所述喷雾环2内壁连接的一端设有一个紧固螺母502，所述丝杆501与所述风筒1内壁练级的一端设有两个紧固螺母502，所述丝杆501与所述紧固螺母502配合使用锁紧调节所述喷雾环2；通过丝杆501与紧固螺母502配合使用，进而方便调节喷雾环2，避免喷雾环2从风筒1上掉落或者连接不稳定。通过喷雾环调节杆5，可以调节喷雾环2内的喷雾情况，用于满足不同场合的需求。

所述风筒1内还设有叶轮6，所述叶轮6通过驱动装置7带动旋转。

具体地，进水管道4焊接于所述喷雾环2上。焊接的目的是为了使两个物件充分接触，焊接后必须打磨进水管道4与喷雾环2的连接处，实现进水管道4与喷雾环2的充分接触，进而焊接才牢靠。

同时，焊接时，进水管道4选用竖管，即垂直方向的管子，要求打成相贯线，目的是让进水管道4和喷雾环5的面接触严实。

进一步地，为了实现喷雾环2的对称调节，同时保证风筒1对喷雾环2的紧固，所述喷雾调节杆5的数量为两个，两个所述喷雾调节杆5沿所述喷雾环2的圆心对称设置于所述喷雾环2的两侧。

为了方便控制叶轮6，同时为了美观，所述叶轮6与所述风筒1同圆心设置，且所述叶轮6靠近于所述风筒1侧部，所述驱动装置7与所述叶轮6安装于所述风筒1的同一侧。

为了回收利用水，所述风筒1底部设有导水槽8，所述导水槽8连接有水池9；

所述进水水管4通过水泵10给所述喷雾环2供水，所述水池9通过管道与所述水泵10连接。水泵10进入喷雾环2内的水，部分会因为自身重力进入风筒1底部的导流槽8，进而进入水池9，然后通过水泵再次送入喷雾环2内进行重复使用。

进一步地，所述风筒1的另一侧设有流水管11，所述流水管11用于将落在风机内的水回流到水池9内。具体使用时，流水管11就把落在风机内侧没有送到空调室的水回流到水池9内，流水管11的结构可以选用一根长度为50mmm的管子。

使用中，所述靶式喷嘴3的数量至少为十个。

为了方便安装，所述靶式喷嘴3通过螺栓固定连接在所述喷雾环2上。

实施例2

由驱动装置7驱动叶轮6旋转，然后开启水泵10，此时水泵10中的水通过进水管道4进入喷雾环2，然后水通过高效雾化靶式喷嘴4使其水雾，随着驱动装置7的旋转，叶轮6中的叶片的升力作用使风机压力改变，空气从低压端向高压端流动，即具备了风机输送空气的能力，然后通过风道送到车间，从而达到车间降温加湿目的，一部分大颗粒的水由于自身重量掉入风筒1底部的导流槽8，流入水池9通过水泵10再次送入喷雾环2循环使用。

本实用新型中的加湿效果好，同时具备使用寿命长、安装方便等特点。具体实际使用中，由于型号的不同，所需要风筒1的直径、喷雾环2的直径以及靶式喷嘴3的数量都会发生改变，下面给出10种不同大小和规格的喷雾风机所对应的风筒直径、喷雾环直径以及靶式喷嘴的个数。

通过上述表格可以发现，随着风筒1直径的增大，喷雾环2的直径也随之改变，同时靶式喷嘴3的个数也随之增加。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。