本实用新型涉及一种烘干机，属于食品加工技术领域。
背景技术：
目前，在食品加工行业经常会使用到烘干机，但是因为烘干机的烘干路径太长，烘干机的体积往往都比较大，在一些场地限制下很难满足安装需求，于是体积小的烘干机亟待被开发出来。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种减少了占地面积，延长了烘干路径的结构简单的烘干机。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：连续烘干机，包括烘干箱；烘干箱的底部设置有电热丝和风机；电热丝位于风机的上方，烘干箱的顶部设置有蒸汽出口和入料口；烘干箱内部设置有四组传送带即第一传送带、第二传送带、第三传送带以及第四传送带；四组传送带均为倾斜设置，且依次首尾相接；第一传送带的末端滚轮与动力箱连接，也通过皮带与第三传送带的末端滚轮皮带连接；第二传送带的末端滚轮与动力箱连接，也通过皮带与第四传送带的末端滚轮皮带连接；第四传送带的末端滚轮处设置有出料口；传送带的末端下方均设置有料板。
作为优选，料板可以将物料完全导入下一传送带上，可以完成整个传送带的连续送料，完成烘干箱的连续烘干。
作为优选，入料口可关闭，当上料完成之后可以关闭入料口，减少热量的损失，达到节能的目的。
本实用新型结构简单，也非常节约安装时的占地面积，这个烘干箱结构紧凑，减少了很多制作材料的浪费，在实际生产当中非常具有实用意义，而且从上到下的物料传送充分利用了重力的作用，也节约了能量，两个传送带之间通过皮带连接使用一组动力箱，简化了结构，也使得各零部件达到了最大利用率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示：连续烘干机，包括烘干箱1；烘干箱1的底部设置有电热丝8和风机9；电热丝8位于风机9的上方，烘干箱1的顶部设置有蒸汽出口3和入料口2；烘干箱1内部设置有四组传送带即第一传送带11、第二传送带12、第三传送带13以及第四传送带14；四组传送带均为倾斜设置，且依次首尾相接；第一传送带11的末端滚轮7与动力箱6连接，也通过皮带5与第三传送带13的末端滚轮7皮带连接；第二传送带12的末端滚轮7与动力箱6连接，也通过皮带5与第四传送带14的末端滚轮7皮带连接；第四传送带14的末端滚轮7处设置有出料口10；传送带的末端下方均设置有料板4。料板4可以将物料完全导入下一传送带上，可以完成整个传送带的连续送料，完成烘干箱的连续烘干。入料口2可关闭，当上料完成之后可以关闭入料口2，减少热量的损失，达到节能的目的。
本实用新型结构简单，也非常节约安装时的占地面积，这个烘干箱1结构紧凑，减少了很多制作材料的浪费，在实际生产当中非常具有实用意义，而且从上到下的物料传送充分利用了重力的作用，也节约了能量，两个传送带之间通过皮带5连接使用一组动力箱，简化了结构，也使得各零部件达到了最大利用率。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。