一种新型高密度板用木纤维搅拌干燥装置的制作方法

本实用新型涉及高密度板技术领域，具体为一种新型高密度板用木纤维搅拌干燥装置。

背景技术：

是以木质纤维或其它植物纤维为原料，施加脲醛树脂，或其它合成树脂在加热加压的条件下压制成的一种板材。平滑，在环境温、湿度变化时，尺寸稳定性好，容易进行表面装饰处理。内部组织结构细密、特别具有密实的边缘，可以加工成各种异型的边缘，并且不必封边直接涂饰，可以取得较好的造型效果。组织结构均匀，内外一致，因此可以进行表面的雕花加工和加工成各种断面的装饰线条，适于代替天然木材作结构材料 。在加工的工程中，对原料纤维的干燥程度有严格的要求，如果原料纤维中含有大量的水分，使得纤维的韧性变差，压实的后高密板容易松散，质量降低，目前市场上干燥装置，干燥不彻底，不均匀，局部干燥温度过高，使得纤维过热受损，而影响高密度板的质量，有需要设计一种新型高密度板用木纤维搅拌干燥装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高密度板用木纤维搅拌干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高密度板用木纤维搅拌干燥装置，包括主体，所述主体为内部中空的圆柱体，所述主体的顶部中间位置安装有搅拌电动机，所述搅拌电动机的一侧安装有风速电动机，所述搅拌电动机的另一侧开有进料口，所述主体的侧壁内腔中安装有环形的电加热体，所述搅拌电动机转动连接有搅拌转动杆，所述搅拌转动杆的从上到下依次安装有搅拌扇、第二搅拌杆以及第一搅拌杆，所述搅拌扇的下方安装有滤网，所述滤网与主体的内壁之间座式连接，所述主体的内壁安装有温度传感器，所述温度传感器的相对的内壁上固定安装有湿度传感器，所述主体的侧面设有观察口，所述观察口的一侧安装有控制面板，所述温度传感器以及湿度传感器的输出端均与控制面板的信号输入端电连接。

优选的，所述主体的底部开有出料口，所述出料口固定安装有阀门，所述主体的底部侧面固定焊接有支架。

优选的，所述主体的侧壁上端固定安装有抽气泵，所述抽气泵与主体通过导气管内部导通连接，所述抽气泵与控制面板电连接。

优选的，所述电加热体与控制面板电连接。

优选的，所述风速电动机通过转动杆连接有转动风扇。

优选的，所述进料口为漏斗式，且内部安装有拦网。

优选的，所述控制面板上设置有显示屏和设定按键。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置第一搅拌杆和第二搅拌杆，使之搅拌充分无死角并受热均匀，通过设置温度传感器以及湿度传感器，实时的检测搅拌干燥的木纤维的温度和湿度，并将数据信息传递给控制面板，通过控制面板将数据信息显示出来，工作人员则根据显示的信息调整电加热体的工作状态以及搅拌的速度，通过设置转动风扇加快内部空气的流动速度，加快干燥速率，通过设置抽气泵，将含有水蒸汽的空气抽离主体内部，使之达到干燥的效果，通过设置滤网和搅拌扇，起到了过滤和打散木纤维的作用，使之部会结成团。

附图说明

图1为本实用新型结构剖析图；

图2为本实用新型侧面示意图；

图3为本实用新型滤网示意图。

图中：1主体、2搅拌电动机、3风速电动机、4抽气泵、5第一搅拌杆、6电加热体、7温度传感器、8湿度传感器、9转动杆、10第二搅拌杆、11搅拌扇、12转动风扇、13进料口、14滤网、15出料口、16支架、17控制面板、18显示屏、19设定按键、20观察口、21拦网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1—2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高密度板用木纤维搅拌干燥装置，包括主体1，所述主体1为内部中空的圆柱体，所述主体1的底部开有出料口15，所述出料口15固定安装有阀门，所述主体1的底部侧面固定焊接有支架16，所述主体1的顶部中间位置安装有搅拌电动机2，所述搅拌电动机2的一侧安装有风速电动机3，所述风速电动机3通过转动杆连接有转动风扇12，通过设置转动风扇12加快内部空气的流动速度，加快干燥速率，所述搅拌电动机2的另一侧开有进料口13，所述进料口13为漏斗式的，且内部安装有拦网21，所述主体1的侧壁内腔中安装有环形的电加热体6，所述搅拌电动机2转动连接有搅拌转动杆9，所述搅拌转动杆9的从上到下依次安装有搅拌扇11、第二搅拌杆10以及第一搅拌杆5，通过设置第一搅拌杆5和第二搅拌杆10，使之搅拌充分无死角并受热均匀，所述搅拌扇11的下方安装有滤网14，所述滤网14与主体1的内壁之间座式连接，通过设置滤网14和搅拌扇11，起到了过滤和打散木纤维的作用，使之部会结成团，所述主体1的内壁安装有温度传感器7，所述温度传感器7的相对的内壁上固定安装有湿度传感器8，通过设置温度传感器7以及湿度传感器8，实时的检测搅拌干燥的木纤维的温度和湿度，并将数据信息传递给控制面板17，通过控制面板17将数据信息显示出来，工作人员则根据显示的信息调整电加热体6的工作状态以及搅拌的速度，所述主体1的侧面设有观察口20，所述观察口20的一侧安装有控制面板17，所述控制面板上设置有显示屏18和设定按键19，所述温度传感器7以及湿度传感器8的输出端均与控制面板17的信号输入端电连接，所述电加热体6与控制面板17电连接，所述主体1的侧壁上端固定安装有抽气泵4，所述抽气泵4与主体1通过导气管内部导通连接，所述抽气泵4与控制面板17电连接。

工作原理：温度传感器7以及湿度传感器8则实时的将木纤维的温度和干燥的数据信息传递给控制面板17，并通过控制面板17上的显示屏18显示出来，工作人员则根据显示屏18显示的温度和湿度信息，调整搅拌电动机2的搅拌速度，以及电加热体6的加热温度，使之能够均匀的搅拌干燥。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。