一种软质义齿烧结炉的制作方法

本实用新型涉及一种软质义齿烧结炉。

背景技术：
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义齿为代替缺失的天然牙的人造牙，又称假牙。钴铬硬质合金是目前制作义齿的应用最广泛的原材料，在制作义齿的时候需要进行高温无氧烧结形成以便使其具备相应的强度，现有技术中，为了保证软质合金在炉内表面受热均匀，避免产生残次品，市场上的义齿烧结炉多为环形的，但是，环形的烧结炉制作工艺复杂，制作效率低，制作成本高，导致环形烧结炉的价格较高，并且，现有技术中的烧结炉多为左右开门或者上下开门结构，在需要高温取出物料的时候，开门取物会产生很强的热辐射，对操作人员容易造成健康威胁。

技术实现要素：
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本实用新型提供了一种软质义齿烧结炉，该结构设计合理、新颖，采用方形的炉膛加热箱，有效简化了炉膛的制作工艺，提高了炉膛的制作效率，该结构采用旋转结构对义齿原料进行在旋转中烧结，有效保证了义齿原料在烧结时的受热均匀，有效避免了义齿残次品的产生，并且，该结构采用上下升降开门机构，有效避免了操作人员直接面对炉膛的门，有效减轻或避免热辐射对人体健康的威胁，保证了操作人员的安全，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种软质义齿烧结炉，包括基座，在基座内设有控制器，基座的前表面上设置有连接控制器的操作显示屏，所述基座的上部垂直连接有一立柱，在立柱上段前侧设有一方形炉膛加热箱，方形炉膛加热箱的底部设有一方形的置入口，在立柱的前部通过升降电机和丝杠滑动连接有一滑块，滑块前侧连接有一水平板，在水平板的尾端设有一位于置入口正下方的旋转电机，旋转电机的输出轴竖直向上，旋转电机输出轴外部转动套连有一转轴套，在转轴套外部套固设有一与旋转电机相固连的底盖，底盖的大小与置入口相适配，在底盖正上方旋转电机输出轴的顶部设有一托盘；所述方形炉膛加热箱的顶部设有一散热孔；所述方形炉膛加热箱、升降电机和旋转电机分别与控制器相连。

所述方形炉膛加热箱包括一方形的保温箱体，箱体内侧壁上均匀分散设有若干个加热管。

所述底盖为二级阶梯状方形盖，所述置入口为与底盖相适配的二级阶梯状开口。

所述立柱的后部设有一手柄。

本实用新型采用上述结构，该结构设计合理、新颖，采用方形的炉膛加热箱，有效简化了炉膛的制作工艺，提高了炉膛的制作效率，该结构采用旋转结构对义齿原料进行在旋转中烧结，有效保证了义齿原料在烧结时的受热均匀，有效避免了义齿残次品的产生，并且，该结构采用上下升降开门机构，有效避免了操作人员直接面对炉膛的门，有效减轻或避免热辐射对人体健康的威胁，保证了操作人员的安全，适于广泛推广使用。

附图说明：

图1为本实用新型的侧视结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为本实用新型方形炉膛加热箱的结构示意图。

图4为本实用新型电机输出轴、底盖和托盘的剖面结构示意图。

图5为本实用新型底盖的立体结构示意图。

图中，1基座，2操作显示屏，3立柱，4方形炉膛加热箱，5置入口，6丝杠，7滑块，8水平板，9旋转电机，10转轴套，11底盖，12托盘，13散热孔，14加热管，15手柄。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-5中所示，一种软质义齿烧结炉，包括基座1，在基座1内设有控制器，基座1的前表面上设置有连接控制器的操作显示屏2，所述基座1的上部垂直连接有一立柱3，在立柱3上段前侧设有一方形炉膛加热箱4，方形炉膛加热箱4的底部设有一方形的置入口5，在立柱3的前部通过升降电机和丝杠6滑动连接有一滑块7，滑块7前侧连接有一水平板8，在水平板8的尾端设有一位于置入口5正下方的旋转电机9，旋转电机9的输出轴竖直向上，旋转电机9输出轴外部转动套连有一转轴套10，在转轴套10外部套固设有一与旋转电机9相固连的底盖11，底盖11的大小与置入口5相适配，在底盖11正上方旋转电机9输出轴的顶部设有一托盘12；所述方形炉膛加热箱4的顶部设有一散热孔13；所述方形炉膛加热箱4、升降电机和旋转电机9分别与控制器相连。

所述方形炉膛加热箱4包括一方形的保温箱体，箱体内侧壁上均匀分散设有若干个加热管14。

为了保证方形炉膛加热箱4工作时的保温性，保证置入口5和底盖12之间的密闭性，避免热量散发损失掉，所述底盖11为二级阶梯状方形盖，所述置入口5为与底盖11相适配的二级阶梯状开口。

为了便于搬动、转移烧结炉，所述立柱3的后部设有一手柄15。

采用本实用新型的软质义齿烧结炉，使用时，将盛放义齿原料的盘放置在托盘12上，然后通过升降电机和丝杠6带动滑块7上升，进而带动旋转电机9连同底盖11和托盘12上升，当底盖11与置入口5密封对接后，停止上升，然后，启动方形炉膛加热箱4和旋转电机9工作，这样加热管14在对义齿原料进行烧结的时候，旋转电机9便能同时对义齿原料进行旋转，有效保证了义齿原料烧结受热的均匀性，能够烧结处质量可靠地义齿，当烧结完毕和冷却完毕后，启动升降电机下行，使底盖11带动托盘11下行便能够将烧结好的义齿取出。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。