一种水冷空调的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，更具体地说，涉及一种水冷空调。

背景技术：

由于动力电池工作电流大，产热量大，同时电池包处于一个相对封闭的环境，就会导致电池的温度上升。

目前针对动力电池散热主要采用风冷和水冷两种方式，采用气体作为传热介质的主要优点有：结构简单，质量轻，有害气体产生时能有效通风，成本较低；不足之处在于：与电池壁面之间换热系数低，冷却速度慢，效率低。采用液体作为传热介质的主要优点有：与电池壁面之间换热系数高，冷却速度快；不足之处在于：密封性要求高，质量相对较大，维修和保养复杂，需要水套、换热器等部件，结构相对复杂。在实际的电动装置应用中，由于电池组容量大、体积大，相对来讲功率密度比较低，因此多采用风冷方案。而对于换电站的电池组，其功率密度则要高得多。相应的，它对散热的要求也会更高，所以水冷的方案也更加普遍。

现有的水冷空调通常采用分体形式，分为室内机和室外机，占地位置大，移动能力差，并且安装时需考虑各器件间的连管要求，导致设备成本高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种一体化的水冷空调。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种水冷空调，包括机箱，风机，水循环系统，冷却系统，以及与风机、水循环系统、冷却系统电性连接的电控单元，风机、水循环系统、冷却系统、以及电控单元均安装于机箱内；

水循环系统包括通过连接管依次连接的进水口、板式换热器、水箱、水泵、以及出水口；

冷却系统包括通过连接管依次连接的压缩机、冷凝器、电子膨胀阀、板式换热器；

电控单元包括电控盒及电控盒盖板；

进水口、出水口设于机箱侧壁上，机箱侧壁上还设有出风口和至少一个回风口，出风口、风机、回风口依次连通形成供空气进出机箱的风道，冷凝器位于风道中。

优选地，还包括安装于机箱内的安装板，安装板将机箱内空间隔成第一腔室和第二腔室；安装板上设有连通第一腔室和第二腔室的通孔；风机安装于所述第一腔室内，且与通孔位置相对应，出风口设于所述第一腔室的侧壁上，冷凝器安装于第一腔室内，且位于风机和出风口之间；水箱、板式换热器安装于第二腔室内的一侧，压缩机、电子膨胀阀、及水泵安装于第二腔室内的另一侧；进水口、出水口、以及回风口设于第二腔室侧壁上；第二腔室侧壁上还设有电控盒窗口，电控盒内嵌安装于电控盒窗口中，电控盒盖板大小与电控盒窗口大小对应。

优选地，出风口设于第一腔室中与安装板相对的侧壁上，且出风口大小与该侧壁大小相等。

优选地，水箱、板式换热器安装于第二腔室上方，压缩机、电子膨胀阀、及水泵安装于第二腔室下方。

优选地，电控盒窗口、进水口、及出水口设于第二腔室中与安装板相对的侧壁上。

优选地，回风口为两个，分别设于第二腔室中与安装板相邻的两侧侧壁上。

优选地，回风口上对应的设有可拆卸式回风口挡板。

优选地，机箱正面为可拆卸式盖板。

优选地，电控盒盖板为可拆卸式盖板。

优选地，水泵管路上设有流量计。

本实用新型的水冷空调，采用一体化的设计，将风机、水循环系统、冷却系统、单元组合在一起，可以大大缩短各器件间管道的长度，节省材料成本和安装空间，同时，安装时无需考虑各器件间的连管要求，可移动性强，使用更加方便快捷。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一实施例的水冷空调移除盖板的俯视图；

图2是从图1所示实施例的右侧观看时的结构示意图；

图3是本实用新型一实施例的水冷空调的俯视图；

图4是从图1所示实施例的后侧观看时的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-4所示，本实用新型一实施例的水冷空调，包括机箱1，风机2，水循环系统3，冷却系统4，以及与风机2、水循环系统3、冷却系统4电性连接的电控单元5，风机2、水循环系统3、冷却系统4、以及电控单元5均安装于机箱1内；采用一体化设计，设备可移动性强，安装方便。

水循环系统3包括通过连接管依次连接的进水口31、板式换热器32、水箱33、水泵34、以及出水口35，形成水循环回路；

冷却系统4包括通过连接管依次连接的压缩机41、冷凝器42、电子膨胀阀43、板式换热器32形成冷却回路，在冷却回路中填充有冷媒；

电控单元5包括电控盒51及电控盒盖板52，用于控制风机2、水循环系统3、冷却系统4工作；

进水口31、出水口35设于机箱1侧壁上，机箱1侧壁上还设有出风口11和至少一个回风口12，出风口11、风机2、回风口12依次连通形成供空气进出机箱的风道，冷凝器42位于风道中。风机2工作时，机箱1外的空气从回风孔12被风机2抽进机箱1内，与冷凝器42进行换热后从出风孔11排出机箱1外。

工作原理如下：

本实用新型的水冷空调和电池组连通，利用冷却水带走电池组的热量，电池组中的冷却水与电池换热后温度上升从进水口31流入板式换热器32中换热后温度下降形成冷却水流入水箱33中，水泵34将水箱33中的冷却水压入出水口35继续流入电池组中给电池组散热；

压缩机41将高温低压的冷媒进行加压后传至冷凝器42中，通过风机2对冷媒进行散热降温后传至电子膨胀阀43，电子膨胀阀43对冷媒进行降压后传至板式换热器32，冷媒对板式换热器32进行吸热升温后传至压缩机41。

优选地，本实施例中在机箱1中还安装一安装板6，安装板6将机箱1内空间隔成第一腔室101和第二腔室102；安装板上6设有连通第一腔室101和第二腔室102的通孔7；风机2安装于第一腔室101内，且与通孔7位置相对应，出风口11设于第一腔室101的侧壁上，冷凝器42安装于第一腔室101内，且位于风机2和出风口11之间；水箱33、板式换热器32安装于第二腔室102内的一侧，压缩机41、电子膨胀阀43、及水泵34安装于第二腔室102内的另一侧；进水口31、出水口35、以及回风口12设于第二腔室102侧壁上；第二腔室102侧壁上还设有电控盒窗口，电控盒51内嵌安装于电控盒窗口中，电控盒盖板52大小与电控盒窗口大小对应。

优选地，本实施例中出风口11设于第一腔室101中与安装板6相对的侧壁上，且出风口11大小与该侧壁大小相等，出风口大，空气流动快，冷却效果更好。

优选地，本实施例中水箱33、板式换热器32安装于第二腔室102上方，压缩机41、电子膨胀阀43、及水泵34安装于第二腔室下方。由于水箱33尺寸较大，考虑压缩机41需要走管空间的需要，水箱33如果与压缩机放置在同一侧需要较大的空间，故将板式换热器32放置在水箱33后面，这样可以有效的利用了机箱1空间，使布局更加紧凑。同时，把压缩机33和水泵34放置在水箱33的下侧、压缩机33与水泵34的走管可以有更多种选择性。

优选地，电控盒窗口、进水口31、及出水口35设于第二腔室102中与安装板6相对的侧壁上。电控盒设置在侧壁上方便维护。

优选地，回风口12为两个，分别设于第二腔室102中与安装板6相邻的两侧侧壁上。两侧开孔既能实现两侧同时回风，同时还能堵住一侧实现单侧回风，适用各种场地的安装。

优选地，回风口12上对应的设有可拆卸式回风口挡板13，在维护主要器件的情况下仅仅需要拆卸两侧板回风口挡板13就可以维护，操作简单。

优选地，机箱1正面为可拆卸式盖板，当机箱1里面的器件需要维护时，只需打开盖板，便可对里面的器件进行正常维护。

优选地，电控盒盖板52为可拆卸式盖板，打开电控盒盖板52，可对电控盒51进行维护。

优选地，水泵34管路上设有流量计，可以精确的控制水流量。

可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。