一种中药材干燥设备的制作方法

本实用新型属于干燥设备领域，尤其涉及一种中药材干燥设备。

背景技术：

现有的中药材干燥方式通常选用电加热干燥或微波加热干燥。电加热干燥通常包括干燥箱、加热器和鼓风机，干燥箱内的风量固定且不可改变，热空气循环效果较差，会卷起大量的中药材粉尘弥漫在干燥箱中，且不同区域内的温度不同，干燥效率较低，较高的温度会破坏中药材的有效成分，每次干燥后都需要打开干燥箱清理粉尘并通入新鲜空气来避免不同中药材间的交叉污染。微波加热干燥的成本较高，降温缓慢，且微波较强的穿透力会破坏中药材的有效成分。

目前，常温常压下的空气能干燥逐渐在中药材干燥中普及，常见中药材当归、白术、泽泻、菊花、熟地均需要常温干燥来保护有效成分。这种方法避免了中药材在高温高压环境下的快速脱水造成的药材变形、变质。因此，需要一种高效净化和循环空气来干燥中药材的设备。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种中药材干燥设备，能够在常温常压的环境下实现空气的干燥、净化和中药材粉尘、颗粒杂质的去除，利用循环气流对中药材进行常温干燥，干燥效率高，保留了天然中药材的药性和有效成分。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

一种中药材干燥设备，包括箱体和设置在箱体上的箱门，箱体的底部设有万向轮，所述箱体的上端设有气流循环装置，所述箱体内部设有位于上部的无纺布层和下部的过滤网层，所述无纺布层和过滤网层之间设有若干个平行的托盘；所述气流循环装置的底部设有若干个贯穿箱体上端的抽风机，抽风机通过抽风管道连接有除湿器，除湿器向下连接有出风管道，出风管道向下分叉设有第一出风管道和第二出风管道，第一出风管道的一端连接有循环风机，第二出风管道的一端连接有沉降室，循环风机通过风机管道贯穿箱体上端。

优选地，所述第一出风管道上设有空气净化器，空气净化器和循环风机之间设有截止阀。

优选地，所述气流循环装置的外壁设有控制器，控制器上设有四个按钮，分别为抽风机调速按钮、循环风机调速按钮、空气净化器开关按钮、截止阀开关按钮。

优选地，所述沉降室的壁面呈多段连续的圆弧状，沉降室的底部设有集尘器。

优选地，所述箱体的内壁两端设有左右对应的支撑架，所述支撑架包括竖直板和平行板，平行板可供托盘在其上平行移动。

优选地，所述箱体内部的底端设有左右对应的托板，托板上设有可在其上滑动的集尘盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型的中药材干燥设备，能够在常温常压的环境下实现干燥箱内空气的干燥、净化和中药材粉尘、颗粒杂质的去除，利用空气气流的循环实现对中药材的常温干燥，干燥效率高，避免了中药材高温高压环境下的脱水导致的变形、变质，保留了天然中药材的药性和有效成分。

（2）本实用新型的箱体上设置的万向轮，方便了干燥设备的灵活移动；箱体内部的无纺布层能够吸收水分、透气，阻隔空气中的粉尘颗粒，且耐腐蚀、耐高温，可以长期重复使用；箱体内部的过滤网层采用活性炭过滤网，可以吸收大量粉尘和水分，除去大量臭气和有害气体，保持箱体内的良好气味。

（3）本实用新型的气流循环装置，通过抽风机、除湿器、空气净化器、沉降室以及连接管道的协同作用，可以将箱体内的空气循环并且选择性地除去粉尘、收集粉尘，并控制空气湿度来干燥不同种类中药材的干燥；沉降室的圆弧状的外壁设计，使得粉末颗粒杂质不会黏附在外壁，更容易地滑落进入集尘器。

（4）本实用新型的控制器上的四个调控按钮，分别与抽风机、循环风机、空气净化器、截止阀电连接，分别用于控制抽风机的转速、循环风机的转速、开启和关闭空气净化器、开启和关闭截止阀，可以灵活控制气流的循环和风量，开启和关闭气流的循环。

（5）本实用新型的箱体底部的集尘盘，在过滤网层没有吸附和过滤掉的水分或细小杂质均可收集其中，保持了箱体内部洁净和无尘气流的循环。

附图说明

图1为本实用新型实施例的中药材干燥设备的剖面图；

图2为本实用新型实施例的中药材干燥设备的主视图；

图3为本实用新型实施例的无纺布层的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的过滤网层的结构示意图。

附图标记：1、箱体，2、气流循环装置，3、控制器，11、万向轮，12、箱门，13-无纺布层，14、过滤网层，15、托盘，16、支撑架，17、托板，18、集尘盘，21、抽风机，22、抽风管道，23、除湿器，24、出风管道，25、循环风机，26、沉降室，27、风机管道，28、空气净化器，29、截止阀，31、抽风机调速按钮，32、循环风机调速按钮，33、空气净化器开关按钮，34、截止阀开关按钮，161、竖直板，162、平行板，241、第一出风管道，242、第二出风管道，261、集尘器。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型的实施例做进一步详细的说明。在此，本实用新型的示意性实施例以及说明用于解释本实用新型，但不作为对本实用新型的限定。

如图1-2所示，本实施例的一种中药材干燥设备，包括箱体1和设置在箱体底部的万向轮11，万向轮11具体为4个，均匀固定在箱体1的底部，保证了该干燥设备的灵活移动。箱体1上设有箱门12，箱体1的上端设有气流循环装置2，气流循环装置2铰接或焊接在箱体1的上端。

如图1所示，箱体1内部设有位于上部的无纺布层13和下部的过滤网层14。无纺布层13的结构如图3所示，具体是将一层无纺布缝制在不锈钢骨架结构内，无纺布能够吸收箱体内的水分，阻隔空气中的粉尘颗粒，且耐腐蚀、耐高温，可以长期重复使用。过滤网层14结构如图4所示，具体是一层活性炭过滤网，活性炭可以吸收大量粉尘和水分，除去大量臭气和有害气体，保持箱体内的良好气味。无纺布层13和过滤网层14之间设有若干个平行的托盘15。箱体1的内壁两端设有左右对应的支撑架16，支撑架16包括竖直板161和平行板162，平行板162可供托盘15在其上平行移动。托盘15的材质为不锈钢或耐磨瓷砖，托盘15上开设有若干细小的通孔，方便气流的循环。箱体1内部的底端设有左右对应的托板17，托板17上设有可在其上滑动的集尘盘18。

如图1所示，气流循环装置2的底部设有若干个伸入箱体上端壁部的抽风机21，抽风机21通过抽风管道22连接有除湿器23，除湿器23向下连接有出风管道24，出风管道24向下分叉设有第一出风管道241和第二出风管道242，第一出风管道241的一端连接有循环风机25，第二出风管道242的一端连接有沉降室26，循环风机25通过风机管道27与箱体1的上端壁部连通。第一出风管道241上设有空气净化器28，空气净化器28和循环风机27之间设有截止阀29。沉降室26的壁面呈多段连续的圆弧状，沉降室26的底部设有集尘器261。

如图2所示，气流循环装置2的外壁设有控制器3，控制器3上设有四个按钮，分别为抽风机调速按钮31、循环风机调速按钮32、空气净化器开关按钮33、截止阀开关按钮34，分别与抽风机、循环风机、空气净化器、截止阀电连接，分别用于控制抽风机的转速、循环风机的转速、开启和关闭空气净化器、开启和关闭截止阀，可以灵活控制气流的循环和风量，开启和关闭气流的循环。

本实施例的中药材干燥设备的干燥过程，具体如下：先将需要干燥的中药材放置于托盘内，将托盘沿着平行板推入箱体；接通设备电源，抽风机、除湿器、循环风机开始启动，打开空气净化器开关按钮和截止阀开关按钮，箱体内的气流开始在气流循环装置中除湿、净化和除尘；根据特定中药材的干燥速率和所需风量大小，可以调节控制器上的抽风机调速按钮和循环风机调速按钮，控制循环气流量。当干燥结束后，关闭控制器上的按钮，取出托盘上的中药材，取出集尘器和集尘盘，集中处理灰尘颗粒。安装好集尘器和集尘盘后，可以继续进行下一批中药材的干燥。

该干燥设备能够在常温常压的环境下实现干燥箱内空气的干燥、净化和中药材粉尘、颗粒杂质的去除，利用空气气流的循环实现对中药材的常温干燥，干燥效率高，避免了中药材高温高压环境下的脱水导致的变形、变质，保留了天然中药材的药性和有效成分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，也应视为本实用新型的保护范围。