一种方便装卸烘烤件的烘烤箱的制作方法

文档序号:14124400阅读:454来源:国知局
一种方便装卸烘烤件的烘烤箱的制作方法

本实用新型涉及烘烤箱设计技术,特别涉及一种方便装卸烘烤件的烘烤箱。



背景技术:

随着烘烤工艺的普及,工业烘烤箱的使用越来越普及。在现有技术的工业烘烤箱中,通常直接将烘烤件放置在烘烤箱的内部,并通过循环的热空气对其进行烘烤。对于单个烘烤件体积较小时,通常将大量的烘烤件一次性堆积放置到烘烤箱内部进行烘烤处理。但这样会使得在烘烤过程中,烘烤件的装卸过程时间长,需要烘烤箱长时间停工,降低了烘烤箱的使用效率。并且堆积的烘烤件,导致只有少量的热空气能够穿过烘烤件的缝隙中,对与堆积的底部的烘烤件烘烤空气较少,降低了烘烤质量。

由此可见,现有技术的烘烤箱,存在烘烤工件装卸效率低,烘烤工件受热不均匀,导致烘烤工件烘烤质量下降的缺陷。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的主要目的在于提供一种方便装卸烘烤件的烘烤箱,方便快捷的对烘烤件的进行安装和卸出,增大了烘烤件的受热面和热空气的流通量,提高了烘烤件的烘烤质量。

为达到上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现:

一种方便装卸烘烤件的烘烤箱,包括箱体,所述箱体内部设置加热装置和空气扰流装置,还包括导流筒、烘烤件装卸筒,所述导流筒固定连接于箱体内部,所述导流筒内壁可拆卸连接多个烘烤件装卸筒,所述烘烤件装卸筒的筒壁均为网状结构。

一种实施例中,所述导流筒内壁固定连接燕尾座,所述燕尾座远离导流筒的一侧开设燕尾槽,所述烘烤件装卸筒外壁固定连接结构、尺寸与燕尾槽相应的燕尾榫。

多个所述烘烤件装卸筒环绕的中心位置塞设弹性挡风件。

在另一种实施例中,所述导流筒外部或者内部固定连接装卸筒旋转驱动装置,所述装卸筒旋转驱动装置通过装卸筒驱动轴可拆卸连接烘烤件装卸筒,带动烘烤件装卸筒旋转。

所述烘烤件装卸筒包括相互固定连接的端壁和侧壁,所述端壁中心开设卡接口,所述卡接口与装卸筒驱动轴卡接。

所述导流筒内壁固定连接驱动轴支撑座,所述装卸筒驱动轴穿过所述驱动轴支撑座。

所述烘烤件装卸筒远离端壁一端设置支撑架,所述支撑架中心位置围城旋转孔,在所述旋转孔内部挂接挂接杆,所述挂接杆另一端与导流筒铰接。

多个所述烘烤件装卸筒中部设置装卸筒导向筒,所述装卸筒导向筒与导流筒固定连接,所述装卸筒导向筒为空心网状结构。

其中,所述烘烤件装卸筒一端开口并铰接筒门,所述筒门的另一侧扣接于烘烤件装卸筒端部。

其中,所述烘烤件装卸筒中心设置纵截面呈锥形的网状导流壁,所述导流壁将烘烤件装卸筒分割为烘烤件安装腔和导流腔,所述导流腔在筒门一端横截面尺寸大于另一端横截面尺寸。

与现有技术相比,本实用新型方便装卸烘烤件的烘烤箱至少具有以下优点:

该方便装卸烘烤件的烘烤箱,通过在箱体内部固定连接导流筒,并在导流筒内部可拆卸连接多个烘烤件装卸筒,且烘烤件装卸筒的各个筒壁均为网状结构。解决了现有技术中,通过将烘烤箱箱门打开,专门用于安放烘烤件;尤其是对于尺寸较小的烘烤件,烘烤件装卸过程繁琐,效率低;并且堆积放置烘烤件,容易导致烘烤件烘烤不均匀,降低烘烤质量的缺陷。

该方便装卸烘烤件的烘烤箱,通过烘烤箱装卸筒在烘烤箱外部装卸烘烤件,再将烘烤件装卸筒安装或者拆卸,实现了方便快捷的对烘烤件的安装和卸出。并且烘烤箱装卸筒将烘烤件分隔开,提高了烘烤件的受热面和热空气的流通,提高了烘烤件的烘烤质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例方便装卸烘烤件的烘烤箱的剖视图;

图2为图1中方便装卸烘烤件的烘烤箱的导流筒及内部结构的剖视图;

图3为图2中方便装卸烘烤件的烘烤箱的导流筒及内部结构的右视图;

图4为本实用新型另一实施例方便装卸烘烤件的烘烤箱的剖视图;

图5为图4中方便装卸烘烤件的烘烤箱的导流筒及内部结构的剖视图;

图6为图4中方便装卸烘烤件的烘烤箱的导流筒及内部结构的右视图。

其中,1、箱体,2、加热装置,3、空气扰流装置,4、导流筒,41、燕尾座,42、燕尾榫,43、装卸筒旋转驱动装置,44、装卸筒驱动轴,45、驱动轴支撑座,5、烘烤件装卸筒,51、弹性挡风件,52、端壁,53、侧壁,54、支撑架,55、旋转孔,56、挂接杆,57、筒门,58、导流壁,6、装卸筒导向筒,71、烘烤件安装腔,72、导流腔,8、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图1-图6,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图4所示,该方便装卸烘烤件的烘烤箱,包括箱体1。箱体1的一端设置有箱门8用于对箱体内部密封。箱体1内部设置加热装置2和空气扰流装置3。其中:

加热装置2对箱体内部的空气进行加热处理,空气扰流装置3对箱体内部的空气进行扰流,使箱体1内部的空气循环流动,实现循环空气对箱体1内部的烘烤件进行烘烤处理。

该方便装卸烘烤件的烘烤箱,还包括导流筒4、烘烤件装卸筒5,导流筒4固定连接于箱体1内部,将箱体1内部空间分割为导流筒内腔和导流筒外腔,从而使空气扰流装置3对箱体内部空气进行扰流,实现导流筒内腔和导流筒外腔空气循环流动。导流筒4内壁可拆卸连接多个烘烤件装卸筒5,烘烤件装卸筒5的筒壁均为网状结构。

在使用过程中,通过在烘烤件装卸筒5内部盛放烘烤件,再将烘烤件装卸筒5可拆卸连接到导流筒4的内壁,提高烘烤件向箱体1内部安放的效率。通过加热装置2对箱体1内部的空气加热处理,通过空气扰流装置3加速箱体内的空气循环流动,使导流筒4内部的烘烤件装卸筒5循环空气均匀流过,对烘烤箱装卸筒5内部的烘烤件进行烘烤处理。

如图1、图2和图3所示,导流筒4内壁固定连接燕尾座41,燕尾座41远离导流筒4的一侧开设燕尾槽,烘烤件装卸筒5外壁固定连接结构、尺寸与燕尾槽相应的燕尾榫42。烘烤件装卸筒5的燕尾榫42插入燕尾槽中,实现将烘烤件装卸筒5可拆卸连接到导流筒4内部。方便了烘烤件装卸筒5与导流筒4之间的拆卸安装使用。

为了使导流筒4内部的空气大量的流过烘烤件装卸筒5,避免在多个烘烤件装卸筒5中心位置流过较多的循环空气,从而导致降低箱体内烘烤件的烘烤效率。在多个烘烤件装卸筒5环绕的中心位置塞设弹性挡风件51。弹性挡风件51阻挡循环空气流过多个烘烤件装卸筒5中心位置,使大量空气穿过烘烤件装卸筒5,提高烘烤效率。

烘烤件装卸筒5的个数可以根据导流筒4的大小以及烘烤件的大小设定不同大小的烘烤件装卸筒5,以满足盛放烘烤件装卸筒5对烘烤件的盛装,又可以在导流筒4内部连接更多的烘烤箱装卸筒5。

如图4、图5和图6所示,为了进一步提高流过烘烤箱装卸筒5内部的循环空气更加均匀。在导流筒4外部或者内部固定连接装卸筒旋转驱动装置43,装卸筒旋转驱动装置43通过装卸筒驱动轴44可拆卸连接烘烤件装卸筒5,带动烘烤件装卸筒5旋转。在烘烤过程中,装卸筒旋转驱动装置43带动烘烤件装卸筒5旋转,避免靠近导流筒4内壁一侧的循环空气受到导流筒内壁的阻挡,影响该侧循环空气的流通,从而降低对烘烤件的烘烤效果。为了方便装卸筒旋转驱动装置43的安装,将装卸筒旋转驱动装置43设在导流筒4端部外侧,装卸筒旋转驱动装置43带动装卸筒驱动轴44旋转,装卸筒驱动轴44穿过导流筒4并与烘烤件装卸筒5卡接,带动烘烤件装卸筒5旋转。

为了方便装卸筒驱动轴44对烘烤件装卸筒5的安装和拆卸,并驱动烘烤件装卸筒5的选装。烘烤件装卸筒5包括相互固定连接的端壁52和侧壁53,端壁52中心开设卡接口,卡接口与装卸筒驱动轴44卡接。

优选的,卡接口为矩形或者正六边形开孔,相应装卸筒驱动轴44端部为矩形或者正六边形杆,在保证卡接口和装卸筒驱动轴44强度的要求下,可以方便的将装卸筒驱动轴44插入卡接口或者拆卸。

为了保证对装卸筒驱动轴44的支撑作用,保证装卸筒驱动轴44的强度。在导流筒4内壁固定连接驱动轴支撑座45,装卸筒驱动轴44穿过驱动轴支撑座45。

为了保证对烘烤件装卸筒5的支撑强度,保证烘烤件装卸筒5顺利的旋转使用。在烘烤件装卸筒5远离端壁52一端设置支撑架54,支撑架54中心位置围城旋转孔55,在旋转孔55内部挂接挂接杆56,挂接杆56另一端与导流筒4铰接。挂接杆56通过伸入旋转孔55,将烘烤件装卸筒5支撑或者提起,保证烘烤件装卸筒5在旋转过程中的稳定性。

为了方便烘烤件装卸筒5的安装,避免烘烤件装卸筒5安装过程中卡接口与装卸筒驱动轴44扣接不便。在多个烘烤件装卸筒5中部设置装卸筒导向筒6,装卸筒导向筒6通过导流筒4固定连接支撑。在装卸筒导向筒6的外径设置导向凹槽,在装卸筒旋转驱动装置43一端向外敞开,并在外壁设置台阶,使烘烤件装卸筒5处于该台阶时,装卸筒驱动轴44正好插入卡接口。为了避免装卸筒导向筒6对循环空气的阻碍,将装卸筒导向筒6设为空心网状结构。

为了避免烘烤件装卸筒5内部的烘烤件倒出,保证烘烤件在烘烤件装卸筒5内部稳定的烘烤。在烘烤件装卸筒5一端开口并铰接筒门57,筒门57的另一侧扣接于烘烤件装卸筒5端部。通过筒门57将烘烤件固定在烘烤件装卸筒5内部。

为了进一步提高循环空气进入烘烤件装卸筒5的量,从而保证对烘烤件的烘烤效果,提高烘烤质量。可在烘烤件装卸筒5中心设置纵截面呈锥形的网状导流壁58,导流壁58将烘烤件装卸筒5分割为烘烤件安装腔71和导流腔72,导流腔72在筒门57一端横截面尺寸大于另一端横截面尺寸。在烘烤件安装腔71内部放置烘烤件,导流腔72通过循环空气并进入烘烤件安装腔71,保证了烘烤件的烘烤受热。

以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

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