纺织用纱线烘干装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织用纱线烘干装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织品，纺织的过程中需要对纺织纱线进行烘干，然而传统纱线烘干装置的烘干效率较低，不能及时、有效的清除纱线内的水分，不仅会延长烘干时间，而且会降低纺织品的质量，给纺织企业带来巨大的经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织用纱线烘干装置，具备烘干效率高的优点，解决了传统纱线烘干装置的烘干效率较低，不能及时、有效的清除纱线内的水分，不仅会延长烘干时间，而且会降低纺织品的质量，给纺织企业带来巨大经济损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用纱线烘干装置，包括壳体，所述壳体内腔的底部固定连接有绝热板，所述壳体两侧的底部均开设有与壳体内腔连通的通孔，所述壳体的内腔设置有加热板，所述加热板的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的一侧与壳体的内壁固定连接，所述壳体的内腔且位于加热板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有与固定板底部连通的导热孔，所述固定板底部的两侧均固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口贯穿至固定板的顶部并连通有导气管，所述导气管的出气口连通有出气盘，所述出气盘的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部与固定板的顶部固定连接，所述壳体内腔两侧的顶部均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部活动连接有旋转块，所述旋转块的顶部活动连接有导线滑轮，所述导线滑轮的表面设置有纺织纱线，所述壳体的顶部开设有风机孔，所述风机孔的内腔设置有风机，所述鼓风机的进风口连通有吸气盘。

优选的，所述绝热板的底部固定连接有减震垫，所述减震垫的底部与壳体内腔的底部固定连接。

优选的，所述通孔的内腔固定连接有过滤网，所述过滤网的尺寸与通孔内腔的尺寸相等。

优选的，所述导气管的底部固定连接有保护块，所述保护块的底部与固定板的顶部固定连接。

优选的，所述出气盘的顶部开设有出气孔，所述出气孔的数量不少于十个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置加热板、连接块、固定板、导热孔、鼓风机、导气管、出气盘、固定块、风机孔、风机和吸气盘，一方面可以通过加热壳体内部的空气，增加水分挥发的效率，另一方面增加了壳体内部的空气流速，及时、有效的将纺织纱线内部的水分带出，缩短了纺织纱线烘干的时间，保证了纺织品的质量，给纺织企业带来了巨大的经济效益。

2、本实用新型通过减震垫的设置能够对减震垫顶部的绝热板起到很好的减震效果，避免了绝热板被挤压、碰触导致绝热板损坏问题的出现，通过保护块的设置能够对导气管起到有效的支撑作用，保证了导气管的正常运行，通过出气孔的设置能够增加烘干气体从出气盘内腔吹出的速率，提高了纺织纱线内部水分挥发的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型出气盘结构俯视图。

图中：1壳体、2绝热板、3通孔、4加热板、5连接块、6固定板、7导热孔、8鼓风机、9导气管、10出气盘、11固定块、12支撑板、13旋转块、14导线滑轮、15纺织纱线、16风机孔、17风机、18吸气盘、19减震垫、20过滤网、21保护块、22出气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种纺织用纱线烘干装置，包括壳体1，壳体1内腔的底部固定连接有绝热板2，绝热板2的底部固定连接有减震垫19，减震垫19的底部与壳体1内腔的底部固定连接，通过减震垫19的设置能够对减震垫19顶部的绝热板2起到很好的减震效果，避免了绝热板2被挤压、碰触导致绝热板2损坏问题的出现，壳体1两侧的底部均开设有与壳体1内腔连通的通孔3，通孔3的内腔固定连接有过滤网20，过滤网20的尺寸与通孔3内腔的尺寸相等，壳体1的内腔设置有加热板4，加热板4的两侧均固定连接有连接块5，连接块5的一侧与壳体1的内壁固定连接，壳体1的内腔且位于加热板4的顶部固定连接有固定板6，固定板6的顶部开设有与固定板6底部连通的导热孔7，固定板6底部的两侧均固定连接有鼓风机8，鼓风机8的出风口贯穿至固定板6的顶部并连通有导气管9，导气管9的底部固定连接有保护块21，保护块21的底部与固定板6的顶部固定连接，通过保护块21的设置能够对导气管9起到有效的支撑作用，保证了导气管9的正常运行，导气管9的出气口连通有出气盘10，出气盘10的顶部开设有出气孔22，出气孔22的数量不少于十个，通过出气孔22的设置能够增加烘干气体从出气盘10内腔吹出的速率，提高了纺织纱线15内部水分挥发的效率，出气盘10的底部固定连接有固定块11，固定块11的底部与固定板6的顶部固定连接，壳体1内腔两侧的顶部均固定连接有支撑板12，支撑板12的顶部活动连接有旋转块13，旋转块13的顶部活动连接有导线滑轮14，导线滑轮14的表面设置有纺织纱线15，壳体1的顶部开设有风机孔16，风机孔16的内腔设置有风机17，鼓风机8的进风口连通有吸气盘18，通过设置加热板4、连接块5、固定板6、导热孔7、鼓风机8、导气管9、出气盘10、固定块11、风机孔16、风机17和吸气盘18，一方面可以通过加热壳体1内部的空气，增加水分挥发的效率，另一方面增加了壳体1内部的空气流速，及时、有效的将纺织纱线15内部的水分带出，缩短了纺织纱线15烘干的时间，保证了纺织品的质量，给纺织企业带来了巨大的经济效益。

使用时，启动加热板4，通过加热板4将壳体1内部空气的温度升高，然后通过鼓风机8将固定板6底部的热空气吸入到导气管9和出气盘10的内腔，然后通过出气盘10将鼓风机8吸入的热空气对着导线滑轮14表面的纺织纱线15进行吹风，有效的提高了纺织纱线15表面附近空气的流速，进而提高了对纺织纱线15的烘干效率。

综上所述：该纺织用纱线烘干装置，通过设置加热板4、连接块5、固定板6、导热孔7、鼓风机8、导气管9、出气盘10、固定块11、风机孔16、风机17和吸气盘18，解决了传统纱线烘干装置的烘干效率较低，不能及时、有效的清除纱线内的水分，不仅会延长烘干时间，而且会降低纺织品的质量，给纺织企业带来巨大经济损失的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。