一种箱式电阻炉的制作方法

本实用新型是一种箱式电阻炉，属于混凝土加工技术设备领域。

背景技术：

箱式电阻炉是一种电炉，采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，最高温度时炉体外壳温度≤50℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序2组16段曲线，全自动升温与降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单，箱式电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。箱式电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。箱式电阻炉往往需要加热到1200度左右。

现有技术中的电阻炉无法对加热室内进行快速清洁，通常需要作业人员人工清洁，清洁难度大；现有技术中的电阻炉由于其保温性，自然冷却时间长，无法进行快速降温冷却，不利于作业人员检修，所以急需要一种箱式电阻炉来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种箱式电阻炉，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，清洁效果佳，实用性强，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种箱式电阻炉，包括装置主体、自动清洁机构以及快速冷却机构，所述装置主体包括炉门、加热元件、加热室、控制箱以及炉体，所述炉门设置在加热室前端的炉体前端面上，所述加热元件安装在加热室内左端面中部位置，所述加热室设置在炉体中部位置，所述控制箱设置在炉体上端面中部位置，所述自动清洁机构设置在加热室内后端面上，所述自动清洁机构包括出灰口、储灰盒、刮刀、电动伸缩杆以及支撑板，所述出灰口开设在加热室内下端面前部位置，所述储灰盒安装在炉体下端面前部位置，所述刮刀固定在支撑板下端面上，所述电动伸缩杆安装在炉体后端面中部位置，且电动伸缩杆前端延伸至加热室内，所述支撑板固定在电动伸缩杆前端面上，所述快速冷却机构设置在炉体右端面中部位置，所述快速冷却机构包括集风罩、万向节管、排风管、防护外壳以及负压风机，所述集风罩固定在万向节管前端面上，所述万向节管设置在防护外壳前端面中部位置，且万向节管后端与负压风机相连接，所述排风管安装在防护外壳上端面上，且排风管下端与负压风机相连接，所述防护外壳安装在炉体右端面上，所述负压风机安装在防护外壳内中部位置。

进一步地，所述炉体下端面四个棱角处均安装有调节脚。

进一步地，所述控制箱前端面上安装有控制开关，且控制开关通过连接线与电动伸缩杆相连接。

进一步地，所述出灰口内安装有格栅网。

进一步地，所述储灰盒为可拆卸结构。

进一步地，所述万向节管通过管夹与炉体前端面相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种箱式电阻炉，因本实用新型添加了出灰口、储灰盒、刮刀、电动伸缩杆以及支撑板，该设计实现了自动清洁功能，且清洁效果佳，降低了作业人员的劳动强度，解决了原有电阻炉无法对加热室内进行快速清洁，通常需要作业人员人工清洁，清洁难度大的问题。

因本实用新型添加了集风罩、万向节管、排风管、防护外壳以及负压风机，该设计实现了加热室内热量的快速排放功能，缩短降温时间，解决了原有电阻炉由于其保温性，自然冷却时间长，无法进行快速降温冷却，不利于作业人员检修的问题。

因本实用新型添加了调节脚，该设计便于作业人员安装本实用新型，因本实用新型添加了控制开关，该设计便于作业人员运行电动伸缩杆，因本实用新型添加了格栅网，该设计便于灰尘内杂物的过滤，本实用新型结构合理，清洁效果佳，实用性强，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种箱式电阻炉的结构示意图；

图2为本实用新型一种箱式电阻炉中自动清洁机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种箱式电阻炉中快速冷却机构的结构示意图；

图中：1-自动清洁机构、2-快速冷却机构、3-炉门、4-加热元件、5-加热室、6-控制箱、7-炉体、11-出灰口、12-储灰盒、13-刮刀、14-电动伸缩杆、15-支撑板、21-集风罩、22-万向节管、23-排风管、24-防护外壳、25-负压风机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种箱式电阻炉，包括装置主体、自动清洁机构1以及快速冷却机构2，装置主体包括炉门3、加热元件4、加热室5、控制箱6以及炉体7，炉门3设置在加热室5前端的炉体7前端面上，加热元件4安装在加热室5内左端面中部位置，加热室5设置在炉体7中部位置，控制箱6设置在炉体7上端面中部位置。

自动清洁机构1设置在加热室5内后端面上，自动清洁机构1包括出灰口11、储灰盒12、刮刀13、电动伸缩杆14以及支撑板15，出灰口11开设在加热室5内下端面前部位置，储灰盒12安装在炉体7下端面前部位置，刮刀13固定在支撑板15下端面上，电动伸缩杆14安装在炉体7后端面中部位置，且电动伸缩杆14前端延伸至加热室5内，支撑板15固定在电动伸缩杆14前端面上，该设计实现了自动清洁功能，且清洁效果佳，降低了作业人员的劳动强度。

快速冷却机构2设置在炉体7右端面中部位置，快速冷却机构2包括集风罩21、万向节管22、排风管23、防护外壳24以及负压风机25，集风罩21固定在万向节管22前端面上，万向节管22设置在防护外壳24前端面中部位置，且万向节管22后端与负压风机25相连接，排风管23安装在防护外壳24上端面上，且排风管23下端与负压风机25相连接，防护外壳24安装在炉体7右端面上，负压风机25安装在防护外壳24内中部位置，该设计实现了加热室5内热量的快速排放功能，缩短降温时间。

炉体7下端面四个棱角处均安装有调节脚，控制箱6前端面上安装有控制开关，且控制开关通过连接线与电动伸缩杆14相连接，出灰口11内安装有格栅网，储灰盒12为可拆卸结构，万向节管22通过管夹与炉体7前端面相连接。

具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，当加热室5内需要清洁时，作业人员通过控制开关运行电动伸缩杆14，电动伸缩杆14带动支撑板15移动，支撑板15带动刮刀13移动，刮刀13移动将加热室5内下端面上的污垢进行刮除，并将刮除的污垢推入出灰口11，进而污垢通过出灰口11掉落至储灰盒12内，然后作业人员将储灰盒12内的污垢清除即可，从而实现了自动清洁功能，且清洁效果佳，降低了作业人员的劳动强度。

当作业人员需要检修加热室5内零部件时，作业人员将调节万向节管22的角度，并将集风罩21放入加热室5内，作业人员运行负压风机25，负压风机25将加热室5内的热空气输送至万向节管22，万向节管22将热空气输送至排风管23，排风管23将热空气排出，进而使加热室5内的热量快速发散，从而实现了加热室5内热量的快速排放功能，缩短降温时间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。