本实用新型涉及固体危险废物处理领域，尤其涉及粗铜还原炉除尘集灰装置。
背景技术：
通常，除尘器除尘灰通过振打装置振打，收集在集灰斗，集灰斗装有料位仪，当灰料位到达一定位置时，密封给料装置和螺旋输送机运行，除尘灰被送到吨包袋包装。这种除尘灰收集工艺存在以下缺点：1)除尘器灰斗长期集灰会减少除尘器容积，影响除尘器正常运行和除尘效率；2)由于集灰含有盐和单体硫，除尘器灰斗集灰遇空气后会燃烧，造成除尘布袋烧坏和灰斗粉尘烧结堵塞。
技术实现要素：
针对现有工艺中所存在的不足，本实用新型提供了一种粗铜还原炉除尘集灰装置。该装置根据粗铜还原炉除尘灰见空气易燃烧的特点，对粗铜还原炉除尘灰集尘装置进行了技术革新，避免了粉尘在除尘器灰斗燃烧引起的布袋烧坏和灰斗粉尘烧结堵塞的现象。为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：1、增设行星给料装置和螺旋密封传输装置，及时将除尘器灰斗的集灰排除；2、除尘集灰装置结构紧凑，密闭性好，尽量避免粉尘与空气接触。
本实用新型提供的粗铜还原炉除尘集灰装置，包括集灰斗以及安装平面，所述安装平面通过支撑件固定于地面上，其高度高于集灰斗的底部出口，且所述安装平面上开有供所述集灰斗通过的安装孔使得集灰斗安装在所述安装孔处。
还包括行星给料装置和螺旋密封传输装置，所述行星给料装置的输入端和输出端分别连接粗铜还原炉和螺旋密封传输装置，螺旋密封传输装置的输出端连接所述集灰斗的上部入口
还包括集灰箱，所述集灰箱包括斗盖和箱体；还包括支架，所述集灰箱固定于支架上；斗盖上设有通孔，所述通孔和集灰斗的底部出口处通过锁紧装置与软质连接管连通并固定；还包括气动升降系统，所述气动升降系统包括气动控制阀以及连接在安装平面下方和斗盖之间的气动推杆，所述气动控制阀和气动推杆电连接。
相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
1、设备运转率由88％提高到95％。
2、除尘器工况正常，除尘器系统阻力正常。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。
如附图1所示，本实用新型公开了一种粗铜还原炉除尘集灰装置，包括集灰斗3以及安装平面4，还包括行星给料装置1和螺旋密封传输装置2，安装平面4通过支撑件固定于地面上，其高度高于集灰斗3的底部出口，且安装平面4上开有供集灰斗3通过的安装孔使得集灰斗3安装在安装孔处。
所述行星给料装置1的输入端和输出端分别连接粗铜还原炉和螺旋密封传输装置2，螺旋密封传输装置2的输出端连接集灰斗3的上部入口；还包括集灰箱，集灰箱包括斗盖6和箱体5，箱体5底部设有漏斗状排尘出口7。
集灰箱固定于支架8上，斗盖6上设有通孔，通孔和集灰斗3的底部出口处通过锁紧装置与软质连接管10连通并固定，锁紧装置为喉箍9，集灰斗3的底部出口和斗盖6的通孔均为圆柱形管状结构，软质连接管10的上端和下端分别套在集灰斗3的底部开口外侧和通孔外侧并通过喉箍9套在软质连接管10外部进行锁紧固定。
还包括气动升降系统，气动升降系统包括气动控制阀12以及连接在安装平面4下方和斗盖6之间的气动推杆11，气动推杆11有两根，且分别安装在斗盖6的相对两侧，气动控制阀12和气动推杆11电连接。
粗铜还原炉的除尘器收集的粉尘不间断地通过行星给料装置1和密封螺旋传输装置2输送到集灰箱，当集灰箱粉尘到一定位置后，停止行星给料装置1和密封螺旋传输装置2的运行，打开气动控制阀12，使斗盖6升高，软质接头10收缩，用叉车将集灰箱的箱体5运至指定点并将集灰放出加湿降温，然后用叉车将箱体5运回，通过气动控制阀12使斗盖6降低压住箱体5，再启动行星给料装置1和密封螺旋传输装置2清灰。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。