本实用新型涉及空气净化技术领域，具体为一种移动式空气净化装置。
背景技术：
在家庭生活或者是办公场所中，人们都希望有洁净清新的空气来优化我们的生活和工作空间，空气中包含着太多的粉尘和细小的颗粒物以及外界的污染源都慢慢污染着我们的空间，而现在更多的人面临着室内空气污染的侵袭而犹不自知，美国专家检测发现，在室内空气中存在500多种挥发性有机物，其中致癌物质就有20多种，致病病毒有200多种，危害较大的要有氡、甲醛、苯、氨以及酯、三氯乙烯等，大量触目惊心的事实证明，室内空气污染已成为危害人类健康的“隐形杀手”，而保持室内空气清洁是解除危害人类健康隐患的一个对策，对于80％以上的城市人口，七成多的时间在室内度过，一旦室内存在污染，就会对其中的人造成幅度不同的影响，所以我们需要对室内空气进行净化的空气净化机，除去存在于空气中的有害物质，重获清洁、净化的环境，室内空气中的污染物多种多样，我们必须了解清楚它们的来源和形态，才能选择更有效的净化方式来净化空气，室内空气污染物主要分为以下三类:(1)可吸入颗粒物；(2)菌类微生物；(3)挥发性有机物。
目前市场上存在着不同种类的空气净化装置，而这些空气净化装置通常会采用过滤网来预吸附空气中的灰尘，这种净化方式能够对空气起到过滤净化的作用，但是在使用过程中，会存在一些问题，由于过滤网在过滤一段时间后，会有大量的粉尘聚集在过滤网上，造成过滤网网孔堵塞、通风不畅，因此就会影响过滤网对于空气的净化效果，而且会增加该空气净化装置的运行成本，此时，就需要定期更换过滤网，或者是对过滤网进行手工清洗后再重新使用，这就给使用者带来了一定程度上的劳动负担，而频繁地拆卸和清洗，也给使用者带来了很大的不便。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种移动式空气净化装置，能有效的解决背景技术提出的问题，能够实现自动清洁的功能，人工操作的压力小，操作简便，值得推广。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种移动式空气净化装置，包括底座，所述底座的上方设置有长方体形的净化机体，所述净化机体的内部为空心结构，所述净化机体的左、右两端分别设置有进风口和出风口，所述进风口和出风口之间设置有净化装置，所述净化机体内部设置有风机，所述净化机体的内部设置有水平隔板，所述水平隔板将净化机体分为上层体和下层体，所述水平隔板上均匀设置有若干流水孔，所述净化装置和风机均设置在上层体的内部，所述净化装置包括初始过滤网和活性炭过滤层，所述初始过滤网设置在进风口与风机之间，所述活性炭过滤层设置在风机和出风口之间；所述下层体的左端设置有废液排放口，所述上层体的顶端设置有机盖，所述机盖上设置有预处理装置、通孔，所述预处理装置包括第一水管、第二水管和液压杆，所述第一水管和第二水管分别套接在液压杆的两端，所述液压杆内部为空心结构，所述第二水管穿过通孔设置在上层体的内部，所述第一水管远离液压杆的一端连接有储水池，所述储水池设置在底座上表面，且所述储水池的上端开放，所述储水池内部设置有水泵，所述水泵的出水口与第一水管连接在一起，所述第二水管的底端设置有喷水装置；且所述上层体内部设置有烘干装置，所述烘干装置设置在初始过滤网的一侧。
具体地，所述喷水装置包括喷头本体和若干喷孔，所述喷头本体为圆台形状，所述喷头本体的顶端与第二水管连接在一起，所述喷头本体内部为空心结构，所述喷孔设置在喷头本体的下表面，所述喷头本体与第二水管倾斜设置。
进一步地，所述烘干装置包括风筒，所述风筒的内部为空心结构，所述风筒的内部设置有电机、转子和发热支架，所述风筒的两端分别设置有进风端和出风端，所述发热支架设置在出风口处，且所述发热支架上设置有电热丝。
优选地，所述底座的下方安装有滑轮座，所述滑轮座通过螺丝与底座固定在一起，所述滑轮座的下方设置有万向滑轮，所述万向滑轮上设置有刹车装置。
再进一步地，所述刹车装置包括刹车毂和制动油缸，所述刹车毂设置在万向滑轮上，所述制动油缸设置在滑轮座上，所述制动油缸在滑轮座上呈环形设置，且所述制动油缸的数量为六，所述刹车毂上设置有环形的摩擦带，所述制动油缸的活塞杆朝向摩擦带，所述制动油缸的活塞杆的端部设置有摩擦头，所述制动油缸的活塞杆伸出时，所述摩擦头会顶靠在摩擦带上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过设置水平隔板和废液排放口，方便收集该空气净化装置自洁后产生的废水，然后便于将其排出，避免清洁废水干扰该空气净化装置的净化效果。
(2)本实用新型通过预处理装置的设置，实现了该空气净化装置自清洁的功能，可定期对该空气净化装置进行清理，避免灰尘长时间积累在该空气净化装置的内部，影响净化质量，减缓净化速度，而且减轻了人工清洗的负担，避免了不必要的安装和拆卸的麻烦。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的预处理装置结构示意图；
图3为本实用新型的烘干装置结构示意图；
图4为本实用新型的刹车装置结构示意图。
图中：1-底座；2-净化机体；3-进风口；4-出风口；5-净化装置；6-风机；7-水平隔板；8-上层体；9-下层体；10-流水孔；11-初始过滤网；13- 活性炭过滤层；14-废液排放口；15-机盖；17-通孔；19-预处理装置；22- 第一水管；23-第二水管；24-液压杆；25-储水池；26-水泵；27-喷水装置； 41-喷头本体；42-喷孔；43-烘干装置；44-风筒；45-电机；46-转子；47-发热支架；48-进风端；49-出风端；50-电热丝；51-锯齿条；52-滑轮座；53- 万向滑轮；54-刹车装置；55-刹车毂；56-制动油缸；57-摩擦带；58-摩擦头。
具体实施方式
如图1至图4所示，一种移动式空气净化装置，包括底座1，所述底座1 的上方设置有长方体形的净化机体2，所述净化机体2的内部为空心结构，所述净化机体2的左、右两端分别设置有进风口3和出风口4，所述进风口3和出风口4之间设置有净化装置5，所述净化机体2内部设置有风机6，所述净化机体2的内部设置有水平隔板7，所述水平隔板7将净化机体2分为上层体 8和下层体9，所述水平隔板7上均匀设置有若干流水孔10，所述净化装置5 设置在上层体8的内部，所述净化装置5包括初始过滤网11和活性炭过滤层 13，所述初始过滤网11设置在进风口3与风机6之间，所述活性炭过滤层13 设置在风机6和出风口4之间，所述下层体9的左端设置有废液排放口14，在完成清理操作后，上层体8内会产生大量的废水，经流水孔10流至下层体 9中，然后经过废液排放口14流出净化机体2的外部，所述上层体8的顶端设置有机盖15，所述机盖15上设置有预处理装置19、通孔17，所述预处理装置19包括第一水管22、第二水管23和液压杆24，所述第一水管22和第二水管23分别套接在液压杆24的两端，所述液压杆24内部为空心结构，所述第二水管23穿过通孔17设置在上层体8的内部，所述第一水管22远离液压杆24的一端连接有储水池25，所述储水池25设置在底座1上表面，且所述储水池25的上端开放，所述储水池25内部设置有水泵26，所述水泵26的出水口与第一水管22连接在一起，所述第二水管23的底端设置有喷水装置 27，通过液压杆24的伸缩实现第二水管23上、下高度调节的功能，从而可对初始过滤网11和活性炭过滤层13进行充分清洗；
如图2所示，所述喷水装置27包括喷头本体41和若干喷孔42，所述喷头本体41为圆台形状，所述喷头本体41的顶端与第二水管23连接在一起，所述喷头本体41内部为空心结构，所述喷孔42设置在喷头本体41的下表面，所述喷头本体41与第二水管23倾斜设置。
如图3所示，所述上层体8内部设置有烘干装置43，烘干装置43设置在初始过滤网11的一侧，所述烘干装置43包括风筒44，所述风筒44通过螺丝与上层体8的顶端连接在一起，所述风筒44的内部为空心结构，所述风筒44 的内部设置有电机45、转子46和发热支架47，所述风筒44的两端分别设置有进风端48和出风端49，所述进风端48设置在上层体8顶端的外侧，所述出风端49穿过上层体8的顶端并延伸至上层体8的内部，所述发热支架47 设置在出风端49处，且所述发热支架47上设置有电热丝50，所述转子46在电机45的带动下旋转，当转子46旋转时，空气从进风端48吸入，由此形成的离心气流会由出风端49吹出，空气通过时，发热支架47上的电热丝50会通电发热，吹出热风，从而实现烘干的功能，烘干装置43的设置起到了烘干的作用，在预处理装置19对该空气净化装置进行清洁处理后，初始过滤网11、活性炭过滤层13上都会变得潮湿，如果继续进行空气净化处理，会影响净化的效果，所以通过设置烘干装置43对其进行烘干操作，使其表面干燥，净化效果不受干扰。
如图1所示，所述底座1的下方安装有滑轮座52，所述滑轮座52通过螺丝与底座1固定在一起，所述滑轮座52的下方设置有万向滑轮53，所述万向滑轮53上设置有刹车装置54，通过设置万向滑轮53，使得该空气净化装置位置的移动更加方便，从而可根据不同情况的需求，将该空气净化装置移到所需净化的位置。
如图4所示，所述刹车装置54包括刹车毂55和制动油缸56，所述刹车毂55设置在万向滑轮53上，所述制动油缸56设置在滑轮座52上，所述制动油缸56在滑轮座52上呈环形设置，且所述制动油缸56的数量为六，所述刹车毂55上设置有环形的摩擦带57，所述制动油缸56的活塞杆朝向摩擦带 57，所述制动油缸56的活塞杆的端部设置有摩擦头58，所述制动油缸56的活塞杆伸出时，所述摩擦头58会顶靠在摩擦带57上，万向滑轮53正常行驶时制动油缸56的活塞杆处于收缩状态，摩擦头58远离摩擦带57，当需要对万向滑轮53进行刹车制动时，制动油缸56的活塞杆向外伸出，摩擦头58顶靠在摩擦带57上，由此实现对万向滑轮53的制动。
综上所述，本实用新型的主要特点在于：
(1)本实用新型通过设置水平隔板和废液排放口，方便收集该空气净化装置自洁后产生的废水，然后便于将其排出，避免清洁废水干扰该空气净化装置的净化效果。
(2)本实用新型通过预处理装置的设置，实现了该空气净化装置自清洁的功能，可定期对该空气净化装置进行清理，避免灰尘长时间积累在该空气净化装置的内部，影响净化质量，减缓净化速度，而且减轻了人工清洗的负担，避免了不必要的安装和拆卸的麻烦。