本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体涉及一种螺旋钛冷却管。
背景技术：
在换能器或者压缩机中，冷却管能够快速降温，是其的关键部件。钛冷却管，具备良好的冷却效果，且便于弯折，得到了广泛的应用。目前，市面上的钛冷却管的冷却径路有限，限制了其的冷却效果，尤其针对大型的换能器或者压缩机，如何增加钛冷却管的冷却效果，是当前需要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有的市面上的用于电机的过热保护装置，都设置有报警功能，保护功能不健全，且所需元器件较多，制作成本高的问题。本实用新型的螺旋钛冷却管，
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种螺旋钛冷却管，其特征在于：包括进水管道，所述进水管道垂直向上分布，所述进水管道的底部垂直向一侧弯折，形成螺旋分布的钛冷却管道，所述钛冷却管道包括若干条间隔分布的螺旋环管道，所述钛冷却管道的底部垂直向上设置有出水管道，所述出水管道紧贴钛冷却管道的内侧设置，所述钛冷却管道的外壁周圈固定有若干条垂直向下分布的支撑柱，所述支撑柱的底部进向外弯折，形成倾斜支撑腿部。
前述的一种螺旋钛冷却管，其特征在于：所述进水管道、出水管道上均设置有控制阀。
前述的一种螺旋钛冷却管，其特征在于：所述支撑柱的内壁等间隔分布有若干个固定环，所述固定环的数量与螺旋环管道的数量一致，且每个固定环套接在螺旋环管道的外壁上。
前述的一种螺旋钛冷却管，其特征在于：所述固定环焊接在支撑柱的内壁。
前述的一种螺旋钛冷却管，其特征在于：所述进水管道、出水管道上部之间设置有加固杆，所述加固杆的两端部焊接在进水管道、出水管道的外壁。
前述的一种螺旋钛冷却管，其特征在于：所述出水管道与钛冷却管道内侧的间隙在2-4cm之间。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的螺旋钛冷却管，钛冷却管道包括若干条间隔分布的螺旋环管道，大大增加了冷却路径，提高冷却效果，而且，述钛冷却管道的外壁周圈固定有若干条垂直向下分布的支撑柱，便于放置，提高放置的牢固性，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。
附图说明
图1是本实用新型的螺旋钛冷却管的结构示意图。
附图中标记的含义如下：
1：进水管道；2：钛冷却管道；3：出水管道；4：支撑柱；5：倾斜支撑腿部；6：加固杆；7：控制阀；8：固定环。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型的螺旋钛冷却管，包括进水管道1，所述进水管道1垂直向上分布，所述进水管道1的底部垂直向一侧弯折，形成螺旋分布的钛冷却管道2，所述钛冷却管道2包括若干条间隔分布的螺旋环管道，，大大增加了冷却路径，提高冷却效果，所述钛冷却管道2的底部垂直向上设置有出水管道3，所述出水管道3紧贴钛冷却管道2的内侧设置，所述钛冷却管道2的外壁周圈固定有若干条垂直向下分布的支撑柱4，所述支撑柱4的底部进向外弯折，形成倾斜支撑腿部5，支撑柱4数量为三个，等间隔分布在钛冷却管道2的外壁周圈，提高放置的牢固性。
优选的，所述进水管道1、出水管道3上均设置有控制阀7，便于根据需要，开启或关闭进水管道1或者出水管道3。
优选的，所述支撑柱4的内壁等间隔分布有若干个固定环8，所述固定环8的数量与螺旋环管道的数量一致，且每个固定环8套接在螺旋环管道的外壁上。
优选的，所述固定环8焊接在支撑柱4的内壁，能够支撑住螺旋环管道，保证放置的稳定性。
优选的，所述进水管道1、出水管道3上部之间设置有加固杆6，所述加固杆6的两端部焊接在进水管道1、出水管道3的外壁，防止进水管道1、出水管道3出现晃动，提高稳定性。
优选的，所述出水管道3与钛冷却管道2内侧的间隙在2-4cm之间，防止两者接触，保护两者的外壁，防止硬接触出现磨损。
综上所述，本实用新型的螺旋钛冷却管，钛冷却管道包括若干条间隔分布的螺旋环管道，大大增加了冷却路径，提高冷却效果，而且，钛冷却管道的外壁周圈固定有若干条垂直向下分布的支撑柱，便于放置，提高放置的牢固性，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。