本实用新型提供了一种移动式熔盐蓄、放热装置，属于移动式熔盐蓄热供热技术领域。
背景技术：
采用移动式熔盐蓄、放热装置，不仅可以用在需要应急供热供蒸汽或者集中供暖不能到达的地方，而且保证了热量出口温度的稳定。高温熔盐在熔盐集中蓄热站被储存到可移动带绝热隔板的熔盐蓄、放热装置内通过牵引车拉到需要热量的地方，高温熔盐被取热后变为低温熔盐，低温熔盐通过牵引车返回集中蓄热站再进行加热。蓄、放热过程中冷、热流体分别位于可移动隔板的上部和下部，保证了高低温熔盐不发生混合，实现温度的分层。
传统的移动式热能回收储存及载运配送装置利用的是蓄热介质的相变潜热，蓄热温度低，一般不超过一百度，取热温度也不稳定。本实用新型中移动式熔盐蓄、放热装置带有移动隔板，采用熔盐做为蓄热介质，利用显热蓄热，蓄热温区从100℃-500℃。在蓄、放热过程中冷、热流体分别位于可移动隔板的上部和下部，保证了高低温熔盐不发生混合，实现温度的分层，有利于取热温度的控制。
技术实现要素：
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本实用新型提供了一种移动式熔盐蓄、放热装置，该装置利用熔盐显热蓄热，蓄热温区从100℃-500℃，蓄热温差大进而增大了装置的蓄热量。同时熔盐储罐内安装有移动隔热板，将罐内的冷热介质分隔，实现稳定取热。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种移动式熔盐蓄、放热装置，是利用熔盐显热进行热量储存的可移动式装置，该装置主要包括热盐泵罐(1)、熔盐储罐(2)、冷盐泵罐(3)、冷熔盐泵(4)、熔盐-水换热器(5)、热熔盐泵(6)；如图1所示，热盐泵罐(1)和冷盐泵罐(3)分别位于熔盐储罐(2)外的两侧面并与熔盐储罐(2)相连，在熔盐储罐(2)的底部一侧面开有通道A(18)与热盐泵罐(1)连接，在熔盐储罐(2)的底部相对的另一侧面开有通道B(17)，通道B(17)上设有第五阀门(16)，熔盐储罐(2)通过通道B与冷盐泵罐(3)连接；通道B的位置高于通道A的位置；冷熔盐泵(4)安装在冷盐泵罐(3)中，同时冷盐泵罐(3)经冷熔盐泵(4)向外设有冷盐出口，冷盐出口处设有第四阀门(15)；热熔盐泵(6)安装在热盐泵罐(1)中并经由第二阀门(13)与熔盐-水换热器(5)的换热器熔盐入口(7)连接，熔盐-水换热器(5)的换热器熔盐出口(8)经由第三阀门(14)与熔盐储罐(2)的上部连接；
熔盐储罐(2)内安装有可移动隔热板(19)；可移动隔热板(19)能够在位置1和位置2之前进行上下移动，位置1在熔盐储罐(2)的上部，换热器熔盐出口(8)与熔盐储罐(2)的连接处位于位置1的上面；位置2位于通道A和通道B之间；当可移动隔热板(19)位于位置2时，通道A位于可移动隔热板(19)的下面，通道B位于可移动隔热板(19)的上面；
移动隔热板(19)根据冷熔盐、热熔盐量的多少，在重力和浮生力的作用下可以在熔盐储罐(2)内位置1和位置2之间上下移动；
熔盐-水换热器(5)安装在熔盐储罐(2)顶部，安装时有一定的倾斜角度，换热器熔盐入口(7)侧高于换热器熔盐出口(8)侧，有利于换热器内熔盐的排放。
换热器熔盐入口(7)布置在熔盐-水换热器(5)的上侧、换热器熔盐出口(8)布置在熔盐-水换热器(5)的下侧，有利于熔盐的回流。
热盐泵罐(1)和冷盐泵罐(3)分别在熔盐储罐(2)长度方向的两侧布置。
通道A(17)、通道B(18)，阀门(12-16)处分别设有电加热设备，防止通道堵塞。
热盐泵罐(1)内设有高温熔盐注入管(11)可将高温熔盐导入热盐泵罐(1)，高温熔盐注入管(11)上设有第一阀门(12)；
熔盐-水换热器(5)设有低温水入口(9)和高温水出口(10)。
本装置的各设备布置紧凑，可以实现牵引移动供热。不仅实现了移动蓄热，也解决熔盐蓄放热工程中的冷热熔盐混合问题，实现高温盐和低温盐分隔，实现取热的稳定性；并且各设备紧凑布置，方便安装于卡车上实现可移动性。
附图说明
图1为本实用新型移动式熔盐蓄、放热装置结构示意图
图中：1、热盐泵罐；2、熔盐储罐；3、冷盐泵罐；4、冷熔盐泵；5、熔盐-水换热器；6、热熔盐泵；7、换热器熔盐入口；8、换热器熔盐出口；9、低温水入口；10、高温水出口；11、高温熔盐注入管；12第一阀门、13第二阀门、14第三阀门、15第四阀门、16第五阀门；17、通道B；18、通道A；19、移动隔热板(在位置1和位置2之间上下移动)。
具体实施方式：
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。但本实用新型并不限于以下实施例。
实施例1
一种移动式熔盐蓄、放热装置，见图1示意图。
移动式熔盐蓄、放热装置使用过程中分三个阶段，注盐/蓄热阶段、释热阶段、排盐阶段。
第一阶段：注盐/蓄热阶段
第一阀门12打开，第二、第三、第四、第五阀门13、14、15、16关闭。
高温熔盐从高温熔盐注入口11注入到热盐泵罐1并通过通道A18到达熔盐储罐内2，随着高温熔盐量的增多移动板19从位置2向上移动，直到移动隔热板19到达位置1处，停止高温熔盐的注入。完成蓄热过程。
第二阶段：释热阶段
第一、第四、第五阀门12、15、16关闭，第二、第三阀门13、14打开。
高温熔盐通过熔盐泵6经过换热器熔盐入口7进入熔盐水换热器5，经过与水换热降温后返回熔盐储罐2的移动隔热板19的上部，降温后的熔盐与高温熔盐通过移动隔热板19分隔。随着熔盐泵6对高温熔盐的抽取，高温熔盐量越来越少，低温熔盐量随之增多，在重力的作用下，移动隔热板19从位置1下移，到达位置2后熔盐泵6停止工作；熔盐完成释热过程。
第三阶段：排盐阶段
第一、第二、第三阀门12、13、14关闭，阀门15、16打开。
低温熔盐通过通道B17流到冷盐泵罐3，打开冷熔盐泵4，低温熔盐通过冷熔盐泵的冷盐出口排出；直到熔盐储罐2内的熔盐全部排出后，关闭冷熔盐泵4。