本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种防爆型密闭进料系统。
背景技术：
烘干设备领域中，其必需使用热气去烘干物料，热气是通过能源燃烧后将其能量转换为热能，在热气对待烘干物料烘干过程中，热气会与物料充分接触。伴随着物料进入滚筒的还有空气，当燃料是天然气等易燃易爆物料时，容易发生火灾、爆炸等危险事故，引发一系列不安全隐患。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种防爆型密闭进料系统；能够避免空气随物料进入滚筒内，避免发生危险事故。
为实现上述目的，本实用新型一种防爆型密闭进料系统；包括烘干滚筒、进料斗、闭风器、溜料槽和火道；所述溜料槽设置在烘干滚筒和火道之间；所述进料斗安装在溜料槽的上方，闭风器配合安装在进料斗的底部。
所述闭风器配合设置在进料斗下方，且位于溜料槽的上方。
所述溜料槽倾斜设置在火道的上方，溜料槽的一端与闭风器的下端连接，溜料槽的另一端延伸至烘干滚筒内。
所述闭风器的下端通过连接管与溜料槽配合连接；所述闭风器包括壳体、叶片和密封件；所述壳体通过法兰与上方的进料斗连接，壳体的下方与连接管配合连接；所述叶片配合设置在壳体内，密封件与壳体内壁配合连接。
所述烘干滚筒倾斜向上一定角度与火道配合连接，火道水平设置。
有益效果：
本实用新型通过设置在溜料槽上方的闭风器，使得当进料斗内的物料首先经过闭风器后在通过溜料槽进入到烘干滚筒内，避免物料在进入烘干滚筒时，有空气随物料进入，使热空气在对物料烘干时，杜绝安全事故的发生。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型提出一种防爆型密闭进料系统；包括烘干滚筒、进料斗、闭风器、溜料槽和火道；所述溜料槽设置在烘干滚筒和火道之间；所述进料斗安装在溜料槽的上方，闭风器配合安装在进料斗的底部。
所述闭风器配合设置在进料斗下方，且位于溜料槽的上方。
所述溜料槽倾斜设置在火道的上方，溜料槽的一端与闭风器的下端连接，溜料槽的另一端延伸至烘干滚筒内。
所述闭风器的下端通过连接管与溜料槽配合连接；所述闭风器包括壳体、叶片和密封件；所述壳体通过法兰与上方的进料斗连接，壳体的下方与连接管配合连接；所述叶片配合设置在壳体内，密封件与壳体内壁配合连接。
所述烘干滚筒倾斜向上一定角度与火道配合连接，火道水平设置。
闭风器通过现有技术安装在进料斗的下方。物料在进料斗内，物料先通过闭风器后再下落到溜料槽内，物料送至滚筒内，连同火道进口处的热风在滚筒的转动下，从而烘干物料。图中箭头的方向为热风通过火道进入烘干滚筒的方向。本进料系统的优点有：使物料均匀滑落至滚筒内；闭风器可以使进入滚筒的物料与外在空气隔绝开来，不管是什么性质的燃料，都可以保证无安全隐患。提高了进料系统的安全系数。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。