一种干法水泥旋窑生产用撒料台的制作方法

本实用新型涉及一种撒料台，尤其涉及一种干法水泥旋窑生产用撒料台。

背景技术：

我国水泥行业近十年投产的新型干法旋窑生产线近两千条，所用的撒料台虽然大多是国内几家有实力的水泥设计院在实验室内做过大量实验而优化定型的产品。但其结构固定单一，撒料台如果使用的是固定式撒料板，安装后角度和位置都已固定，在经过连续几年高温物料的冲刷、高温环境的氧化腐蚀、异物的砸碰后，撒料板有的局部开裂、变形或脱落，寿命一般只有1至3年，不易维修和更换。且固定式的撒料台在正常生产中无法调节和寻优，适应性和兼容性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种干法水泥旋窑生产用撒料台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种干法水泥旋窑生产用撒料台，包括进料管、L型底板和撒料板，所述进料管贯通连接有外壳，所述外壳远离进料管的侧壁贯通连接有热风管道，所述外壳的内底壁转动连接有两个平行设置的滚筒，所述滚筒与L型底板滚动连接，所述L型底板的侧壁贯通连接有距离调节管的一端，所述距离调节管的另一端穿过外壳的侧壁到达外壳的外部，所述距离调节管两端的内壁均固定连接有轴承的外壁，两个所述轴承的内壁均固定套接在角度调节杆上，所述角度调节杆远离L型底板的一端转动连接有摇把，所述角度调节杆远离摇把的一端同轴固定连接有螺杆的一端，所述螺杆的另一端转动连接在固定块上，所述固定块与L型底板横向一段的上端固定连接，所述L型底板靠近固定块的一端固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接在撒料板的一端，所述撒料板的另一端与L型底板竖向一段的上端转动连接，所述撒料板的下端面开设有滑动槽，所述滑动槽滑动连接有滑块，所述滑块的下端面转动连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定连接在螺母的上端面上，所述螺母与螺杆螺纹连接。

优选地，所述进料管与外壳的底壁所呈角度大于60°。

优选地，所述距离调节管的纵向截面为正方形。

优选地，所述连接杆的长度小于L型底板的高度。

优选地，所述热风管道的侧壁开设有仓门。

优选地，所述距离调节管的外壁固定连接有刻度尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过推拉距离调节管和刻度来确定L型底板所处位置，转动摇把改变撒料板的角度，当角度调节杆和摇把平行时，打开仓门，便于进行更换或者维修，提高了生产效率，通过不断地微调找到相对合适的撒料台角度和位置，可以实现煅烧合格熟料在操作上相对轻松，提高各级预热器进出口温度差。

附图说明

图1为本实用新型提出的结构示意图；

图2为A部放大示意图。

图中：进料管1、外壳2、热风管道3、距离调节管4、L型底板5、角度调节杆6、摇把7、轴承8、滚筒9、撒料板10、弹簧11、固定块12、滑块13、连接杆14、螺母15、螺杆16、仓门17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种干法水泥旋窑生产用撒料台，包括进料管1、L型底板5和撒料板10，进料管1贯通连接有外壳2，外壳2远离进料管1的侧壁贯通连接有热风管道3，外壳2的内底壁转动连接有两个平行设置的滚筒9，滚筒9与L型底板5滚动连接，L型底板5的侧壁贯通连接有距离调节管4的一端，距离调节管4的另一端穿过外壳2的侧壁到达外壳2的外部，距离调节管4两端的内壁均固定连接有轴承8的外壁，两个轴承8的内壁均固定套接在角度调节杆6上，角度调节杆6远离L型底板5的一端转动连接有摇把7，角度调节杆6远离摇把7的一端同轴固定连接有螺杆16的一端，螺杆16的另一端转动连接在固定块12上，固定块12与L型底板5横向一段的上端固定连接，L型底板5靠近固定块12的一端固定连接有弹簧11的一端，弹簧11的另一端固定连接在撒料板10的一端，撒料板10的另一端与L型底板5竖向一段的上端转动连接，撒料板10的下端面开设有滑动槽，滑动槽滑动连接有滑块13，滑块13的下端面转动连接有连接杆14的一端，连接杆14的另一端固定连接在螺母15的上端面上，螺母15与螺杆16螺纹连接，进料管1与外壳2的底壁所呈角度大于60°，保证生料撞击的角度，距离调节管4的纵向截面为正方形，防止转动，连接杆14的长度小于L型底板5的高度，对倾斜角度进行限制，热风管道3的侧壁开设有仓门17，便于维护，距离调节管4的外壁固定连接有刻度尺，方便确定位置。

工作原理：推拉距离调节管4，通过刻度来确定L型底板5所处位置，再将角度调节杆6和摇把7转动至垂直，此时转动摇把7，带动角度调节杆6和螺杆16转动，带动螺母15沿螺杆16的方向移动，带动滑块13在滑动槽中滑动，同时使得撒料板10转动，以改变撒料板10的角度，当角度调节杆6和摇把7平行时，打开仓门17，可将撒料板10取出，进行更换或者维修。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。