本实用新型涉及一种冷却塔，特别是机力通风冷却塔。
背景技术：
冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。
近年来,大直径风机、大冷却水量的机械通风冷却塔在多领域工程上广泛应用。在现有机械通风冷却塔设计基础上如何进一步提高冷却塔的冷却效率，如何降低冷却塔的配水扬程，如何使机械通风冷却塔更节能，将是冷却塔技术改进和发展的永恒目标。
中华人民共和国国家知识产权局公布了一项关于机力通风冷却塔的实用新型，该实用新型的授权公众号为：CN 204154132 U。包括塔身，配水槽，位于所述塔身上部的风机及位于塔身下部的集水池，在所述塔身内从上至下设置有多条配水管及多条填料支撑梁，所述配水管与所述配水槽连通，多条所述填料支撑梁上对应设有多个通孔，每一条填料支撑梁的所述通孔内均穿设有填料支架，多个所述填料支架依次穿过多个所述填料支撑梁。
技术实现要素：
本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种高效、双重散热和可调节的机力通风冷却塔。
为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种机力通风冷却塔，包括水池和填料箱；所述水池上端装有两个填料箱，所述填料箱上端装有通风箱，所述通风箱内侧装有若干引流边，所述通风箱中间处装有排风扇，所述排风扇正上方盖有排风口，所述排风口颈部装有加热管。
进一步，所述填料箱内装有支撑臂，所述支撑臂通过转盘与托臂连接，所述托臂上装有填料。
更进一步，所述支撑臂底端装有电机，所述电机通过链条与转盘控制连接。
更进一步，所述通风箱的两端开有辅助腔，内装有抽风扇，所述抽风扇上端装有冷却管。
采用上述结构后,本实用新型与现有技术想比较，从结构上来看，本实用新型采用通风箱和填料箱进行双重进气换热，大大提升了换热效果。再通过可调节式的填料箱支撑臂，可以加快填料箱内部填料的换热过程。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型机力通风冷却塔的结构示意图。
图2为本实用新型支撑臂的结构示意图。
图中：1为水池、2为填料箱、2-1为支撑臂、2-2为转盘、2-3为托臂、3为引流边、4为通风箱、4-1为排风扇、4-2为抽风扇、4-3为冷却管、5为滤网、6为排风口、7为加热管、8为电机、9为填料、10为辅助腔。
具体实施方式
如图1所示，一种机力通风冷却塔，包括水池和填料箱；所述水池1上端装有两个填料箱2，所述填料箱2上端装有通风箱4，所述通风箱4内侧装有若干引流边3，所述通风箱4中间处装有排风扇4-1，所述排风扇4-1正上方盖有排风口6，所述排风口6颈部装有加热管7。其中，本实用新型通过通风箱4和填料箱2作为进气装置，将周围的热气流汇入填料箱2进行换热。这样双口式的进气方式可以大大提高换热效果。换热后的热水会通过填料箱2流入水池1，为了更方便的引流，在所述通风箱4内侧装有若干引流边3。为了让气流加速流动，在所述通风箱4中间处装有排风扇4-1。这样可以有效的形成风压，内部产生负压，将两边的气流引向排风口6处。
如图1和图2所示，所述填料箱2内装有支撑臂2-1，所述支撑臂2-1通过转盘2-2与托臂2-3连接，所述托臂2-3上装有填料9。其中，在填料箱2内设置支撑臂2-1，再通过支撑臂2-1来作为主杆，将托臂2-3作为填料9“托举台”。
如图2所示，所述支撑臂2-1底端装有电机8，所述电机8通过链条与转盘2-2控制连接。为了有效的调节填料9的角度，在所述支撑臂2-1底端装有电机8，通过电机8控制转盘2-2进行定位旋转，从而间接的让转盘2-2控制托臂2-3上的填料9的朝口角度。
如图1所示，所述通风箱4的两端开有辅助腔10，内装有抽风扇4-2，所述抽风扇4-2上端装有冷却管4-3。其中，为了加强通风箱4两端的进气能力，在所述通风箱4的两端开有辅助腔10。所述辅助腔10内部配置了抽风扇4-2和冷却管4-3。通过抽风扇4-2将经过冷却管4-3空气吸入，大大提高了冷却效果。
综上，本实用新型采用通风箱和填料箱进行双重进气换热，大大提升了换热效果。再通过可调节式的填料箱支撑臂，可以加快填料箱内部填料的换热过程。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。