一种中药干燥设备的制作方法

本实用新型涉及一种干燥设备，具体涉及一种中药干燥设备。

背景技术：

目前，在中药材的加工中，通常涉及到对药材的蒸煮熟化和干燥加工，上述干燥加工通常在干燥箱内完成。现有的干燥箱一般包括带有箱门的箱体，在箱体内设有支架用于放置中药材。干燥热风经由进风口进入箱体内腔，对支架上的中药材进行烘干，烘干后得到的潮湿热气经由排风口排出箱体之外，如此持续直至中药材达到一定的干燥程度。

现有技术中的干燥设备存在如下缺点：1、由于干燥箱的容积有限，而且药材也不能堆积过多，防止内部发热导致药材变质，因此每次干燥的药材量较小，干燥效率低。2、在使用过程中，干燥箱的内壁容易积聚水汽形成水滴，由于干燥箱为长方体结构，其顶部为平面，水滴不可避免由顶部滴落，若滴落在被干燥物料上无疑降低了干燥质量。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种中药干燥设备，它具有干燥效率高和每次干燥量大的特点，同时能够解决箱体内壁顶部滴水问题。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种中药干燥设备，包括箱体和热风干燥机，其特征在于，箱体内设有隔板，所述隔板上设有透气孔，所述隔板将箱体内腔分隔成两个以上的干燥室，每个所述干燥室内均设有用于装载药材的搁置架，箱体的下部设有与热风干燥机相连接的进热风管道，箱体的顶部设有排热风管道；进热风管道及排热风管道分别和与之相邻的干燥室连通；所述箱体的顶壁为呈向上突起的拱形结构。

进一步地，所述搁置架包括框架和设于框架上的多层支撑板。

进一步地，每层所述支撑板上均铺设有蒸汽盘管，各层蒸汽盘管依次串联形成蒸汽盘管组件，蒸汽盘管组件的一端通过进蒸汽管连接至外界热蒸汽供应管路，蒸汽盘管组件的另一端通过出蒸汽管连接至与至外界热蒸汽回收管路；每层支撑板的加热盘管上均放置有用于装载药材的托盘。

进一步地，所述箱体的侧壁上设有进气安装孔；所述进蒸汽管的一端穿过进气安装孔与外界热蒸汽供应管路连接，其另一端通过进气软管与所述蒸汽盘管组件的进气口连接。

进一步地，所述箱体的侧壁上设有出气安装孔；所述出蒸汽管的一端穿过出气安装孔与外界热蒸汽回收管路连接，其另一端通过出气软管与所述蒸汽盘管组件的出气口连接。

进一步地，所述隔板的数量为1-4个，与之对应，所述干燥室的数量为2-5个。

进一步地，所述隔板的数量为1-2个，与之对应，所述干燥室的数量为2-3个。

进一步地，所述热风干燥机设置于所述箱体的底部。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的箱体内设有隔板，所述隔板上设有透气孔，所述隔板将箱体内腔分隔成两个以上的干燥室，每个干燥室内均设有用于装载药材的搁置架，同时也不影响热空气在其中的流通，增大了每次干燥的药材量，提高了干燥效率。另外，本实用新型将箱体的顶壁设为呈向上突起的拱形结构，能够避免工作室顶部的水滴落在样品搁置架上，提高了烘干效率，改善了烘干质量。因此，具有干燥效率高和每次干燥量大的特点，同时能够解决箱体内壁顶部滴水问题。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的中药干燥设备的结构示意图；

图2为本实用新型的蒸汽盘管的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例2的中药干燥设备的结构示意图。

图中：10、箱体；11、隔板；111、透气孔；12、搁置架；121、框架；122、支撑板；13、蒸汽盘管；14、托盘；20、干燥室；30、热风干燥机。

具体实施例方式

下面，结合附图以及具体实施例方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。

实施例1：

参照图1-2，一种中药干燥设备，包括箱体10和热风干燥机30，箱体10内设有隔板11，隔板11上设有透气孔111，隔板11将箱体10内腔分隔成两个以上的干燥室20，每个干燥室20内均设有用于装载药材的搁置架12，箱体10的下部设有与热风干燥机30相连接的进热风管道，箱体10的顶部设有排热风管道；进热风管道及排热风管道分别和与之相邻的干燥室20连通；箱体10的顶壁为呈向上突起的拱形结构。

作为优选的实施方式，搁置架12包括框架121和设于框架121上的多层支撑板122。

作为优选的实施方式，每层支撑板122上均铺设有蒸汽盘管13，各层蒸汽盘管依次串联形成蒸汽盘管组件，蒸汽盘管组件的一端通过进蒸汽管连接至外界热蒸汽供应管路，蒸汽盘管组件的另一端通过出蒸汽管连接至与至外界热蒸汽回收管路；每层支撑板122的加热盘管上均放置有用于装载药材的托盘14。通过高温蒸汽作为热源对托盘内的药材进行直接换热加热，不仅提升了干燥的速度，而且提升了干燥的均匀性。

作为优选的实施方式，箱体10的侧壁上设有进气安装孔；进蒸汽管的一端穿过进气安装孔与外界热蒸汽供应管路连接，其另一端通过进气软管与蒸汽盘管组件的进气口连接。通过进气软管连接，使得管道之间的连接更加便捷。

作为优选的实施方式，箱体10的侧壁上设有出气安装孔；出蒸汽管的一端穿过出气安装孔与外界热蒸汽回收管路连接，其另一端通过出气软管与蒸汽盘管组件的出气口连接。通过出气软管连接，使得管道之间的连接更加便捷。

作为优选的实施方式，隔板11的数量为1个，与之对应，干燥室20的数量为2个。

作为优选的实施方式，热风干燥机30设置于箱体10的底部。

实施例2：

参照图3，本实施例的特点是：隔板11的数量为2个，与之对应，干燥室20的数量为3个。其它与实施例1相同。

其它实施例：

本实施例的特点是：隔板11的数量为3个、4个或更多个，与之对应，干燥室20的数量为4个、5个或更多个。

上述实施例方式仅为本实用新型的优选实施例方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。