一种全自动胶袋模切机的制作方法

本实用新型涉及模切机领域，具体是一种全自动胶袋模切机。

背景技术：

模切机又叫裁切机、数控冲压机，是一种纸包装和印刷后道机械设备。主要用于纸板、瓦楞纸板、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、自动排废等。模切机利用钢刀、五金模具、钢线、铜版、铅版或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备，模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。

一种全自动胶袋模切机的出现大大方便了胶袋切割，但是目前阶段的模切机存在诸多的不足之处，例如，模切效率低，无法保证胶袋的舒整度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动胶袋模切机，以解决现有技术中的模切效率低，无法保证胶袋的舒整度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动胶袋模切机，包括机体，所述机体的顶部安装有固定板，所述机体上安装有散热口，所述固定板的一侧安装有传动轴，所述传动轴的一侧安装有第一输送带，所述第一输送带的一侧安装有第二输送带，所述第一输送带与第二输送带之间的上方和下方均通过第一固定架安装有第一固定杆，所述第一固定杆上安装有固定圈，所述固定圈的底部安装有液压装置，所述液压装置的底端安装有切断刀具，所述第一固定杆的一侧安装有第二固定杆，所述第二固定杆上安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有传动轮，所述第二固定杆的一侧安装有第三固定杆，所述第三固定杆上安装有支架，所述支架的一端安装有滚轮，所述机体的一端安装有第二固定架，所述第二固定架内安装有卷轴，所述第二固定架的顶部的一侧安装有传动轮，所述机体的另一端安装有收集槽。

优选的，所述传动轴是通过两断相同的滚轴通过转动轴组合而成。

优选的，所述切断刀具共设置有四个，且四个切断刀具均安装在第一输送带和第二输送带之间。

优选的，所述传动轴、第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆均安装在固定板上。

优选的，所述收集槽位于第二输送带的出料端的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的卷轴和传动轴均安装有两组，且切断刀具共设置有四个，通过此种设计可以同时切割两组胶袋，大大增大了切割效率，且在切断刀具的一侧安装有传动轮，通过其可以对胶袋给予拉伸力，有效提高切割效率，且在传动轮的一侧安装有滚轮，通过滚轮可以将切割后的胶袋进行舒整滚压处理，有效提高了切割效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1-传动轴、2-固定板、3-第一输送带、4-第一固定杆、5-第一固定架、6-固定圈、7-液压装置、8-切断刀具、9-第二固定杆、10-连接杆、11-传动轮、12-胶袋、13-第二输送带、14-滚轮、15-支架、16-第三固定杆、17-收集槽、18-机体、19-散热口、20-传动轮、21-卷轴、22-第二固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种全自动胶袋模切机，包括机体18，机体18的顶部安装有固定板2，机体18上安装有散热口19，散热口19用来对机体18进行散热，固定板2的一侧安装有传动轴1，传动轴1用来对胶袋条进行输送，传动轴1的一侧安装有第一输送带3，第一输送带3用来输送胶袋条，第一输送带3的一侧安装有第二输送带13，第二输送带13用来输送切割后的胶袋，第一输送带3与第二输送带13之间的上方和下方均通过第一固定架5安装有第一固定杆4，第一固定杆4用来安装切断刀具8，第一固定杆4上安装有固定圈6，固定圈6的底部安装有液压装置7，液压装置7可从市面上采购，液压装置7用来控制切断刀具8对胶袋进行切割，液压装置7的底端安装有切断刀具8，切断刀具8用来对胶袋进行切断，第一固定杆4的一侧安装有第二固定杆9，第二固定杆9上安装有连接杆10，连接杆10的一端安装有传动轮11，传动轮11用来对胶袋给予拉力，第二固定杆9的一侧安装有第三固定杆16，第三固定杆16上安装有支架15，支架15的一端安装有滚轮14，滚轮14用来对胶袋进行滚平，机体18的一端安装有第二固定架22，第二固定架22内安装有卷轴21，卷轴21用来对胶袋进行卷收，第二固定架22的顶部的一侧安装有传动轮20，机体18的另一端安装有收集槽17，传动轴1是通过两断相同的滚轴通过转动轴组合而成，切断刀具8共设置有四个，且四个切断刀具8均安装在第一输送带3和第二输送带13之间，传动轴1、第一固定杆4、第二固定杆9和第三固定杆16均安装在固定板2上，收集槽17位于第二输送带13的出料端的下方。

本实用新型的工作原理是：该设备在使用时，将胶袋条通过卷轴21和传动轮20输送至传动轴1之间，通过传动轴1将其传动至第一输送带3上，通过第一输送带3将胶袋条输送至与第二输送带13交接处时，通过液压装置7控制切断刀具8对胶袋条进行切割，同时通过传动轮11给予胶袋向右的拉力，截断后的胶袋通过第二输送带13输送，同时通过滚轮14进行滚压整平后输送至收集槽17内储存。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。