一种自动落料装置的制作方法

本实用新型涉及导热材料加工装置领域，具体涉及一种自动落料装置。

背景技术：

现用的带孔导热产品加工用的模具大多是单层结构，将产品放置于电木板垫板上，经过啤机啤压后再清理产品中间的余料，清理产品余料需要人工专门清理，费时费力，效益不高，影响了产品的加工效率。现将采用在垫板下增加落料装置，产品在生产时产品中间的余料余料自动落到落料装置，产品啤完后只要将产品清理包装即可，不需要专人清理中间余料，节约成本，提高产品加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种自动落料装置,它可以在啤机啤压产品的同时将余料过滤至余料槽内，不需要人工专门清理，节省了加工完成后的清理时间，降低了工人的劳动强度，节约成本的同时提高了产品的加工效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含框体1、过滤垫板2、落料槽3、固定螺丝4；框体1、过滤垫板2、落料槽3、固定螺丝4连接固定成一个整体，框体1内部的上端镶嵌有三个大小相同的过滤垫板2，落料槽3设置于框体1的下部，框体1上部外表面的四个角上均设置有固定螺丝4，固定螺丝4将框体1本身固定，同时将落料槽3固定在框体1上。

所述的框体1上部外表面的四个角设置有固定螺丝孔11，固定螺丝孔11的尺寸与固定螺丝4的尺寸相吻合。固定螺丝4穿过固定螺丝孔11将框体1和框体1内的各部件固定。

所述的框体1上部设置有三个垫板放置槽12，垫板放置槽12的尺寸与过滤垫板2的尺寸吻合。垫板放置槽12可用于过滤垫板2的放置安装，支撑过滤垫板2并且固定过滤垫板2的基本位置。

所述的三个过滤垫板2表面上均设置有过滤孔21。当啤机啤压产品后，余料通过过滤孔21落到落料槽3中，方便了产上余料的清理，节省加工时间。

所述的三个过滤垫板2表面上的四个角设置有锁紧螺丝孔22。锁紧螺丝孔22可用于锁紧固定螺丝将三个过滤垫板2固定在框体1内，防止啤机在啤压产品的过程中，过滤垫板2发生松动，导致余料处理不当，影响加工的进程和效率。

本实用新型的工作原理：装配时，利用固定螺丝将落料槽固定在框体的底部，再将三个过滤垫板放置在框体的三个垫板放置槽内，用锁紧螺丝将过滤垫板锁紧在框体上；加工时将产品置于装置上方，啤机啤压产品的同时，余料自动落至落料槽内。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它可以在啤机啤压产品的同时将余料过滤至余料槽内，不需要人工专门清理，节省了加工完成后的清理时间，降低了工人的劳动强度，节约成本的同时提高了产品的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的局部剖视图；

图3时本实用新型对应图1的侧视图。

附图标记说明：框体1、过滤垫板2、落料槽3、固定螺丝4、固定螺丝孔11、垫板放置槽12、过滤孔21、锁紧螺丝孔22。

具体实施方式

参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含框体1、过滤垫板2、落料槽3、固定螺丝4；框体1、过滤垫板2、落料槽3、固定螺丝4连接固定成一个整体，框体1内部的上端镶嵌有三个大小相同的过滤垫板2，落料槽3设置于框体1的下部，框体1上部外表面的四个角上均设置有固定螺丝4，固定螺丝4将框体1本身固定，同时将落料槽3固定在框体1上。

所述的框体1上部外表面的四个角设置有固定螺丝孔11，固定螺丝孔11的尺寸与固定螺丝4的尺寸相吻合。固定螺丝4穿过固定螺丝孔11将框体1和框体1内的各部件固定。

所述的框体1上部设置有三个垫板放置槽12，垫板放置槽12的尺寸与过滤垫板2的尺寸吻合。垫板放置槽12可用于过滤垫板2的放置安装，支撑过滤垫板2并且固定过滤垫板2的基本位置。

所述的三个过滤垫板2表面上均设置有过滤孔21。当啤机啤压产品后，余料通过过滤孔21落到落料槽3中，方便了产上余料的清理，节省加工时间。

所述的三个过滤垫板2表面上的四个角设置有锁紧螺丝孔22。锁紧螺丝孔22可用于锁紧固定螺丝将三个过滤垫板2固定在框体1内，防止啤机在啤压产品的过程中，过滤垫板2发生松动，导致余料处理不当，影响加工的进程和效率。

本实用新型的工作原理：装配时，利用固定螺丝将落料槽固定在框体的底部，再将三个过滤垫板放置在框体的三个垫板放置槽内，用锁紧螺丝将过滤垫板锁紧在框体上；加工时将产品置于装置上方，啤机啤压产品的同时，余料自动落至落料槽内。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它可以在啤机啤压产品的同时将余料过滤至余料槽内，不需要人工专门清理，节省了加工完成后的清理时间，降低了工人的劳动强度，节约成本的同时提高了产品的加工效率。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。