一种天窗密封条冲切机的制作方法

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一种天窗密封条冲切机的制作方法

本实用新型涉及密封条冲切机技术领域,具体地说,是一种天窗密封条冲切机。



背景技术:

冲切机是一种重要的冲切加工设备,其已经在生产中得到广泛应用,根据动力元件的不同,一般分为电动锯切式和液压冲切式。电动锯切式冲切的特点是切削力较大,但其加工产品断面比较粗糙、噪音相对较大,且在加工聚氯乙烯(PVC)材料时断面一般有烧焦现象;液压冲切式冲切的切削的优点是冲切力比较大,缺点就是体积较大,冲切周期相对较长,不适合硬度较低的材料(如橡胶、聚氯乙烯等)材料的裁切。另外,现有机器定长裁切精度相对较低,自动化程度不高。

中国专利文献:CN201685296U,公开日2010.12.29,公开了一种自动定长冲切机,包括机架、冲切刀、驱动冲切刀上下移动的驱动机构和电气控制箱,所述的机架上设置有半成品输送机构和产品顶出机构,其中输送机构包含有主动轮、从动轮和套于主、从动轮上的输送带以及与主动轮相联动的电机,所述输送带之上设有能上下移动的压紧块,所述机架上安装有位于输送带的一侧的产品推出机构,同时在所述的机架上还设有探测半成品移动到位状态下触点动作的微动开关,该微动开关的触点串接在电机的控制回路中。

中国专利文献:CN201998227U,公开日2011.10.05,公开了一种亮面异型密封条无变形复合冲切机,包括液压缸、冲切刀和下模,其中冲切刀固定在液压缸的活塞杆下端,下模设置在冲切刀下方,待切密封条含有金属骨架,放置在下模和冲切刀之间。所述冲切刀下端刃口为复合刃口,该复合刃口包括金属冲切刃口和橡胶冲切刃口,其中金属冲切刃口厚度大于橡胶冲切刃口厚度,并正对待切密封条中的金属骨架。本实用新型还增设了滑块夹紧机构和安全光幕。

中国专利文献:CN204309039U,公开日2015.05.06,公开了一种汽车前挡玻璃密封条冲切装置,工作台下侧依次布置有储物柜、配电柜和配件柜,其上侧布置有冲切机构,冲切机构有两组且并排横向布置,每组冲切机构的两端均相向布置有两个冲切头,每个冲切头均包括冲切气缸、冲刀和冲刀固定平台,冲刀固定平台上侧的一端竖直固定有气缸固定支架,气缸固定支架前端伸出布置有呈竖直状的冲切气缸,冲切气缸下端带有冲刀,冲刀与布置在冲刀固定平台上侧的另一端的凹模的侧壁相贴,凹模一侧紧贴布置有若干对产品定位块,每对产品定位块的一侧均对应布置有定位块调节机构。

但是关于本实用新型的天窗密封条冲切机目前还未见报道。



技术实现要素:

本实用新型的目的是,提供一种天窗密封条冲切机。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:

一种天窗密封条冲切机,所述的天窗密封条冲切机由底座、定型工装、自动牵引工装、自动冲孔工装和自动裁切工装组成;所述的底座为长方形板状,在所述底座的中下部开设有大长方形孔,所述的底座、在大长方形孔的右侧开设有小长方形孔,所述底座的右端固定连接有定型工装;所述的定型工装包括底板、支撑架、横向传送轮、纵向传送轮;所述的底板为正方形板状,在所述底板的中部开设有槽孔;所述的槽孔中安装有两个纵向传送轮,所述的纵向传送轮为圆柱体状;在所述底板上面的左右两侧、各固定连接一个支撑架,所述的支撑架为长方形板状,在所述支撑架的中部开设有连接孔;所述的横向传送轮为圆柱体状,所述横向传送轮的左右两端分别连接在两个支撑架的连接孔上,所述的两个支撑架之间安装有两个横向传送轮。

所述的自动牵引工装包括牵引支架、牵引轮、感应器、压紧刀片;所述的牵引支架为正方形板状,所述的牵引支架垂直固定连接在底座的上面;所述牵引支架的中部垂直连接有牵引轮,所述的牵引轮为圆柱体状,所述牵引轮的侧面设有一圈牵引槽;所述牵引支架左端的上部和下部各安装一个感应器;在所述牵引支架左端的中部、安装一个压紧刀片。

所述的自动冲孔工装包括冲孔气缸、冲孔气缸安装板、冲孔气缸支撑架、前后夹紧机构、冲孔凸凹模具、夹紧仿型机构、冲孔刀刀架、冲孔刀具、连接块、接线柱。所述的冲孔气缸的下端和冲孔气缸安装板的上面连接,所述的冲孔气缸支撑架的上端和冲孔气缸安装板的下面连接,所述的冲孔凸凹模具的上端和冲孔气缸支撑架的下端连接;所述的前后夹紧机构左端夹住冲孔气缸安装板、冲孔气缸支撑架、冲孔凸凹模具的左侧,右端夹住气缸安装板的右侧;所述的夹紧仿型机构的底端和底座的上面连接,所述的冲孔刀刀架和前后夹紧机构的下端垂直连接,所述的冲孔刀具和冲孔凸凹模具的下端连接;所述的连接块的上面连接有接线柱。

所述的自动裁切工装包括裁切气缸、裁切气缸支撑架、L型刀架、固定块、裁切刀片、压紧刀、往复运动机构、底部固定板;所述裁切气缸的下端和裁切气缸支撑架的上端连接,所述的裁切气缸支撑架的下端和往复运动机构垂直连接;在所述往复运动机构的上表面、安装有压紧刀、固定块和L型刀架,所述的L型刀架上固定连接有裁切刀片,所述底部固定板的上面连接有往复运动机构、下面和底座的上面连接。

所述的自动冲孔工装通过连接块和自动裁切工装连接。

所述的自动裁切工装和所述的自动牵引工装复合设计。

所述的L型刀架可保证切口和冲孔之间的标准间距。

所述的裁切刀和所述的压紧刀安装在同一夹紧块中。

本实用新型优点在于:

1、本实用新型的天窗密封条冲切机能连续自动完成所需产品的冲切任务,大幅度提高产品生产效率。

2、本实用新型的天窗密封条冲切机使用标准运动滑块和定位传感器,大幅度提高产品精度。

3、本实用新型的天窗密封条冲切机刀具在冲切动力缸的推动下冲切物料,保证了物料裁切端面的平整度。

附图说明

附图1是一种天窗密封条冲切机的示意图。

附图2是一种天窗密封条冲切机的定型工装示意图。

附图3是一种天窗密封条冲切机的自动牵引工装示意图。

附图4是一种天窗密封条冲切机的自动冲孔工装示意图。

附图5是一种天窗密封条冲切机的自动裁切工装示意图。

附图6是一种天窗密封条冲切机的示意图。

附图7是一种天窗密封条冲切机和密封条结合的示意图。

具体实施方式

下面结合实施例并参照附图对本实用新型作进一步描述。

附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示:

1、底座 11、大长方形孔

12、小长方形孔 2、定型工装

21、底板 22、槽孔

23、支撑架 24、连接孔

25、横向传送轮 26、纵向传送轮

3、自动牵引工装 31、牵引支架

32、牵引轮 33、牵引槽

34、感应器 35、压紧刀片

4、自动冲孔工装 40、冲孔气缸

41、冲孔气缸安装板 42、冲孔气缸支撑架

43、前后夹紧机构 44、冲孔凸凹模具

45、夹紧仿型机构 46、冲孔刀刀架

47、冲孔刀具 48、连接块

49、接线柱 5、自动裁切工装

51、裁切气缸 52、裁切气缸支撑架

53、L型刀架 54、固定块

55、裁切刀片 56、压紧刀

57、往复运动机构 58、底部固定板

6、密封条

实施例1

请参照附图1,附图6,附图1、6是本实施例的一种天窗密封条冲切机的示意图。所述的天窗密封条冲切机由底座1、定型工装2、自动牵引工装3、自动冲孔工装4和自动裁切工装5组成;所述的底座1为长方形板状,在所述底座1的中下部开设有大长方形孔11,所述的底座1、在大长方形孔11的右侧开设有小长方形孔12,所述底座1的右端固定连接有定型工装2。

请参照附图2,附图2是本实施例的一种天窗密封条冲切机的定型工装示意图。所述的定型工装2包括底板21、支撑架23、横向传送轮25、纵向传送轮26;所述的底板21为正方形板状,在所述底板21的中部开设有槽孔22;所述的槽孔22中安装有两个纵向传送轮26,所述的纵向传送轮26为圆柱体状;在所述底板21上面的左右两侧、各固定连接一个支撑架23,所述的支撑架23为长方形板状,在所述支撑架23的中部开设有连接孔24;所述的横向传送轮25为圆柱体状,所述横向传送轮25的左右两端分别连接在两个支撑架23的连接孔24上,所述的两个支撑架23之间安装有两个横向传送轮25。

请参照附图3,附图3是本实施例的一种天窗密封条冲切机的自动牵引工装示意图。所述的自动牵引工装3包括牵引支架31、牵引轮32、感应器34、压紧刀片35;所述的牵引支架31为正方形板状,所述的牵引支架31垂直固定连接在底座1的上面;所述牵引支架31的中部垂直连接有牵引轮32,所述的牵引轮32为圆柱体状,所述牵引轮32的侧面设有一圈牵引槽33;所述牵引支架31左端的上部和下部各安装一个感应器34;在所述牵引支架31左端的中部、安装一个压紧刀片35。

请参照附图4,附图4是本实施例的一种天窗密封条冲切机的自动冲孔工装示意图。所述的自动冲孔工装4包括冲孔气缸40、冲孔气缸安装板41、冲孔气缸支撑架42、前后夹紧机构43、冲孔凸凹模具44、夹紧仿型机构45、冲孔刀刀架46、冲孔刀具47、连接块48、接线柱49。所述的冲孔气缸40的下端和冲孔气缸安装板41的上面连接,所述的冲孔气缸支撑架42的上端和冲孔气缸安装板41的下面连接,所述的冲孔凸凹模具44的上端和冲孔气缸支撑架42的下端连接;所述的前后夹紧机构43左端夹住冲孔气缸安装板41、冲孔气缸支撑架42、冲孔凸凹模具44的左侧,右端夹住冲孔气缸安装板41的右侧;所述的夹紧仿型机构45的底端和底座1的上面连接,所述的冲孔刀刀架46和前后夹紧机构43的下端垂直连接,所述的冲孔刀具47和冲孔凸凹模具44的下端连接;所述的自动冲孔工装4通过连接块48和自动裁切工装5连接,所述的连接块48的上面连接有接线柱49。

请参照附图5,附图5是本实施例的一种天窗密封条冲切机的自动裁切工装示意图。所述的自动裁切工装5包括裁切气缸51、裁切气缸支撑架52、L型刀架53、固定块54、裁切刀片55、压紧刀56、往复运动机构57、底部固定板58;所述裁切气缸51的下端和裁切气缸支撑架52的上端连接,所述的裁切气缸支撑架52的下端和往复运动机构57垂直连接;在所述往复运动机构57的上表面、安装有压紧刀56、固定块54和L型刀架53,所述的L型刀架53上固定连接有裁切刀片55,所述底部固定板58的上面连接有往复运动机构57、下面和底座1的上面连接。

所述的自动裁切工装5和所述的自动牵引工装3复合设计。

所述的L型刀架53可保证切口和冲孔之间的标准间距。

所述的裁切刀片55和所述的压紧刀56安装在同一夹紧块中。

实施例2

请参照附图7,附图7是本实施例的一种天窗密封条冲切机和密封条结合的示意图。

所述的天窗密封条冲切机使用时:冲孔气缸40、冲孔气缸安装板41和前后夹紧机构43的结合,会带动冲孔凸凹模具44、冲孔刀具47在密封条6送料的垂直方向运动。自动裁切工装5和自动牵引工装3复合设计,裁切气缸51和L型刀架53、裁切刀片55、压紧刀56完成裁切任务,L型刀架53可保证切口和冲孔间标准间距。裁切刀片55和压紧刀56安装在同一夹紧块中,裁切气缸51动作后,裁断后段密封条6的同时夹紧前段密封条6。自动裁切工装5安装在底部固定板58上,滑台气缸带动底部固定板58完成牵引动作。

机器的工艺动作的全过程如下:将密封条6放入定型工装2中特定位置,接着按下启动按钮后,固定密封条6,自动冲孔工装4完成冲孔任务,自动裁切工装5运动到预定位置完成密封条6的端头初切,自动牵引工装3牵引带动密封条6到预定位置并松开压紧刀片35,自动牵引工装3回到预定裁切位置,自动冲孔工装4完成冲孔任务。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。

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