空调器面板及具有其的空调器的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调器面板及具有其的空调器。

背景技术：

目前，为便于壁挂式空调器出管口的安装，一般在空调器面板体侧面预留敲落孔结构，工作人员在安装时只需沿着敲落孔偷料槽剪开便可形成出管槽，即可从该槽处通入管线。现有技术中的敲落孔结构为局部减胶和断续镂空结构，这种结构易导致空调器的侧板结构变弱。在物流储运过程，若敲落孔结构受到外力冲击，将导致敲落孔结构容易开裂。

现有技术中，为增强侧板的结构强度，在机身出管口位置内侧增加有泡沫块填充支撑，但这种方法会增加生产操作，导致效率降低，不利于生产流水线的快速运作。同时，这种方法需采用密度较大的泡沫块，造成了生产成本的增高。

技术实现要素：

本实用新型提供一种空调器面板及具有其的空调器，以解决现有技术中在增加空调器侧板结构强度时生产效率和生产成本大幅提高的技术问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种空调器面板，空调器面板包括：前面板；侧板，侧板具有相对设置的第一侧边和第二侧边，侧板的第一侧边与前面板的侧边沿连接，侧板上设置有凹槽，凹槽的两端均位于第二侧边，凹槽在侧板上围成的区域形成剪料部，剪料部用于通入管线；加强板，设置在侧板的第二侧边上，且对应剪料部设置，加强板用于连接第二侧边与剪料部。

进一步地，加强板的一部分与剪料部连接，加强板的至少一端与第二侧边连接。

进一步地，加强板沿第二侧边的长度大于剪料部沿第二侧边的长度。

进一步地，加强板上设置有凹筋或凸筋，凹筋或凸筋与凹槽对应设置。

进一步地，加强板与第二侧边具有夹角。

进一步地，加强板的宽度大于或等于5mm。

进一步地，加强板与侧板之间设置有卡扣结构，卡扣结构用于连接加强板和侧板。

进一步地，侧板上设置有多条凹槽，多条凹槽形成多个剪料部，每个剪料部的面积不同，其中一个凹槽形成面积最大的剪料部，其余剪料部均位于面积最大的剪料部内。

进一步地，凹槽内间隔设置有多个通孔。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，空调器包括空调器面板，空调器面板为上述提供的空调器面板。

应用本实用新型的技术方案，该空调器面板包括：前面板、侧板和加强板。其中，侧板具有相对设置的第一侧边和第二侧边，侧板的第一侧边与前面板的侧边沿连接，侧板上设置有凹槽，凹槽的两端均位于第二侧边，凹槽在侧板上围成的区域形成剪料部，剪料部用于通入管线。加强板设置在侧板的第二侧边上，且对应剪料部设置，加强板用于连接第二侧边与剪料部。通过在空调器侧板的第二侧边上增加加强板，在空调器的物流储运过程中，当空调器剪料部受到外力冲击时，加强板会增加剪料部的结构强度，减少剪料部处出现开裂情况的几率，从而也增加了侧板的结构强度。同时由于该加强板的结构简单，也不需要增加额外的生产操作，因此解决了现有技术中在增加空调器侧板结构强度时生产效率和生产成本大幅提高的技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型提供的空调器面板的局部示意图；

图2示出了本实用新型提供的空调器侧板的结构示意图；

图3示出了本实用新型提供的空调器侧板和加强板的结构示意图；

图4示出了本实用新型提供的空调器的局部示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、侧板；11、凹槽；20、加强板；30、卡扣结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供一种空调器面板，该空调器面板包括：前面板、侧板10和加强板20。其中，侧板10具有相对设置的第一侧边和第二侧边，侧板10的第一侧边与前面板的侧边沿连接，侧板10上设置有凹槽11，凹槽11的两端均位于第二侧边，凹槽11在侧板10上围成的区域形成剪料部，在安装过程中工作人员会剪下剪料部以形成出管口，空调器的管线即可设置在该出管口内。加强板20设置在侧板10的第二侧边上，且对应剪料部设置，加强板20用于连接第二侧边与剪料部。其中，该凹槽11可以为方形环状结构，也可为圆形环状结构，在本实施例中，该凹槽11为U形结构，且U形结构的开口设置在第二侧边上。

现有技术中的空调器在运输过程中受到力的冲击时，由于侧板10的凹槽11处的结构强度较弱，往往会导致在凹槽11处发生开裂现象，当凹槽11发生开裂后会使得剪料部部分或全部与侧板10分离，从而使得侧板10的强度降低，进而会使空调器的壳体造成一定的破损。而采用本实施例中的空调器面板，在空调器的运输过程中，当空调器的剪料部受到外力冲击时，由于在第二侧边对应剪料部的位置设置有加强板20，该加强板20使得该剪料部与第二侧边连接牢靠，从而使得该凹槽11不易发生开裂，因此该剪料部也不易与侧板10发生分离，从而也相应的增加了该侧板10的抗冲击能力。

同时，本实施例中的加强板20的结构简单，优选地，该加强板20的材料可与空调器侧板10的材料选为一致，这样不会增加额外的生产和制造成本。为了不增加额外的生产操作，优选的，还可以采用一体成型工艺，使侧板10与该加强板20一体成型。通过在侧板10第二侧边处增加结构简单的加强板20，保证了在不影响原有的生产效率和生产成本的前提下增加了空调器侧板10的结构强度，使得该空调器的侧板10在运输过程中不易发生损坏。

具体的，为了保证加强板20对剪料部的加强作用，加强板20的一部分与剪料部连接，加强板20的至少一端与第二侧边连接。本实施例中的加强板20所起到的作用为：将剪料部受到的冲击力通过加强板20传递至侧板10，以减少侧板10处剪料部易开裂的情况，从而达到增加侧板10结构强度的目的。由该加强板20在装置中所起到的作用可知，加强板20的一部分与剪料部连接时，加强板20可以在一端与第二侧边连接，也可以在两端与第二侧边均有连接。当加强板20只有一端与第二侧边相连时，此时虽然加强板20对结构加强的效果有限，但加强板20所需的材料减少，能降低生产成本。本实施例中，优选地将加强板20的两端均与第二侧边连接设置，以达到有效增加该空调器侧板10结构强度的效果。

为了进一步增加侧板10的结构强度，可以将加强板20沿第二侧边的长度大于剪料部沿第二侧边的长度。当加强板20沿第二侧边的长度大于剪料部沿第二侧边的长度时，相应地保证了加强板20与剪料部和第二侧边有足够的连接长度，使得加强板20与剪料部和第二侧边的连接可靠。本实施例中，加强板20两端沿第二侧边长度方向超出剪料部的长度一致，保证了冲击作用时加强板20受力的均匀性，从而有效提高了侧板10的结构强度。

本实施例中的凹槽11在侧板10上围成的区域形成剪料部，工作人员在安装空调的管线时，需要沿凹槽11剪下剪料部以形成出管口，空调器的管线即可设置在该出管口内。为了便于工作人员的操作，可以在加强板20上设置有凹筋或凸筋，且将凹筋或凸筋与凹槽11对应设置。这样工作人员在安装管线时，可以沿加强板20的凹筋或凸筋位置开始往内侧剪下剪料部以形成出管口，加强板20上超过凹筋或凸筋的部分可以不用剪掉。

具体的，为了使加强板20在不影响空调器壳体原有空间布局的同时更好地增加侧板10的结构强度，这里将加强板20设置成与第二侧边具有夹角。本实施例中，优选地将加强板20与第二侧边的夹角设置为90度，且该加强板20的设置方向朝向该空调器面板体内侧，采用这样的设置以不影响空调器壳体的安装。

具体的，为了保证加强板20对侧板10具有加强效果，经过试验论证，该空调器加强板20的宽度大于或等于5mm。当空调器加强板20的宽度小于5mm时，加强板20的结构将不足以承受所受到的冲击力而发生变形或破坏，难以有效增加侧板10结构强度。

如图3所示，加强板20与侧板10之间设置有卡扣结构30，该卡扣结构30用于连接加强板20和侧板10，以加强加强板20与侧板10之间的连接作用，便于将剪料部在运输过程中受到的冲击力有效传递至侧板10上，从而有效避免剪料部与侧板10的分离，提高了侧板10的强度。同时，设置该卡扣结构30也有效保证了加强板20的位置状态，避免了加强板20在受到冲击时发生变形。本实施例中为了更好地增加侧板10的结构强度和位置稳定性，在加强板20和侧板10之间设置了两个卡扣结构30，这两个卡扣结构30分别设置在加强板20沿第二侧边长度方向超出剪料部的两侧。

具体的，侧板10上设置有多条凹槽11，多条凹槽11形成多个剪料部，每个剪料部的面积不同，其中一个凹槽11形成面积最大的剪料部，其余剪料部均位于面积最大的剪料部内。采用这种设置是为了方便顺利地剪下剪料部。同时工作人员可以根据不同的空调器的管线粗细相应地剪下不同面积大小的减料部。

优选的，本实施例在凹槽11内间隔设置有多个通孔。采用这样的设置，当工作人员沿凹槽11剪下剪料部时，由于凹槽11内的多个通孔存在，使得工作人员只需剪掉凹槽11内的非通孔连接处即可形成出管口。凹槽11内的多个通孔结构便于更加顺利地去掉剪料部，如此以达到省时省力的目的。

其中，空调器面板上设置有两个侧板，可以只在其中一个侧板上设置该凹槽11和加强板20，也可在两个侧板上分别设置凹槽11和加强板20，如此可方便安装人员根据需要选择从某一侧通入管线。

在本实用新型又一实施例中，提供了一种空调器，该空调器包括空调器面板，该空调器面板为上述实施例中提供的空调器面板。

采用本实施例中的空调器，在物流运输过程中，当空调器受到力的冲击时，空调器的侧板10也会受到较大的冲击，由于空调器侧板10上设置有凹槽11，凹槽11处的结构较为薄弱，为了加强凹槽11处的抗冲击能力，在第二侧边上增加了加强板20。该加强板20用于连接剪料部和第二侧边，使得剪料部凹槽11在受到冲击力时，能有效将力传递至侧板10上，从而达到了减少凹槽11受损的目的，进而增加了侧板10的结构强度。该加强板20的结构简单，且该加强板20的材料与现有空调器侧板10的材料一致，不会增加生产操作和生产成本。因此，通过增加该加强板20，解决了如何在不影响生产效率和不增加生产成本的情况下增加空调器侧板10结构强度的技术问题。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。