一种用于供热的高效散热器装置的制作方法

本实用新型属于供热设备技术领域，尤其涉及一种用于供热的高效散热器装置。

背景技术：

在供暖系统中，散热器装置是较为重要的部件之一，散热器用于将管道输送介质携带的热量散发到周围的环境中，提升周围环境的温度，是将热媒的热量传导到室内的一种末端设备，已成为生活中不可缺少的组成部分。可以想到散热效率是散热器装置的重要指标特征，其性能的好坏，外观的华陋，直接关系到使用的安全性、经济性和装饰性等问题。

现有的散热器装置一般包括多个并联或者串联的单元，每个单元包括带有储水腔的柱形换热筒体，热水从进水口进入然后流经各换热筒体最终由排水口排出，在外部供热管路和水泵的作用下形成介质循环通路，介质中的热量在换热筒体的外壁处与室内空气换热。

上述结构的散热器装置存在换热效率低的问题，接入外部介质管路之后，热水一般从下方的进水口进入，向上流经储水腔之后再由设置在上部的排水口排出，介质流速较慢，而且虽然换热筒体的外壁尽可能制成圆弧形以增大换热面积，然而单筒或多筒的构成形式仍然难以满足大功率散热的要求。此外，上述结构的散热器装置一般出厂即固定，无法进行临场安装调整，这为散热器装置的通用性带来了问题。在维护方面，现有的散热器也存在一定问题，在长时间的使用过后需要对内部或者整体进行拆装清洁时，固定式的结构无法实现上述清洁操作。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、便于拆装维护、散热效率高、能够对整体散热功率进行调节的用于供热的高效散热器装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于供热的高效散热器装置包括相对设置的左侧安装板和右侧安装板，在左侧安装板的底部设有左地脚、在右侧安装板的底部设有右地脚；在左侧安装板和右侧安装板两者之间夹持安装有多个散热组件，多个散热组件分为前后设置的两组，在两组散热组件之间设有分水器和集水器；在左侧安装板和右侧安装板两者板体的边缘均开设有连接孔，在上部的连接孔之间设有上螺纹杆、中部的连接孔之间设有中螺纹杆、下部的连接孔之间设有下螺纹杆，在各螺纹杆的两端均设有锁母；散热组件包括位于中部的、圆柱形的中心壳体，在中心壳体的外壁上沿轴向方向设有多个等间距的散热翅片，在中心壳体的两端面上设有共中心线的两个与中心壳体的内腔贯通的连接管，连接管的中心线与中心壳体的中心线不共线；在左侧安装板和右侧安装板两者板体的相应位置开设有安装孔并设有套筒，散热组件的两个连接管分别位于左侧安装板和右侧安装板两者的套筒内；分水器包括一个进水口和多个出水口，其进水口连接至供水管路，各出水口通过水管分别连接至各散热组件的同侧连接管；集水器包括一个出水口和多个进水口，其出水口连接至回水管路，各进水口通过水管分别连接至各散热组件的另一侧连接管。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计简单合理的用于供热的高效散热器装置，与现有的散热器装置相比，本技术方案中通过设置多个独立的散热组件夹持固定在左侧安装板和右侧安装板之间并设置两个安装板采用上、中、下三个螺纹杆配合锁母安装固定，保证了整个散热器装置拆装的便捷性，既便于组装也便于后期的拆装维护。上述可拆装的结构也令散热器装置在使用时的通用性增强，即可以根据项目地的散热功率需求选择设置相应数量的散热组件。由于各散热组件都是水平放置的，且分水器和集水器分别用于同步源水供水和同步尾水回水，保证了各散热组件中介质的流量较大，直接提升了散热的效率。散热组件的中心壳体外设散热翅片的结构进一步提升了散热的效率且保证了散热的均匀性。

优选地：分水器和集水器两者的结构相同，均采用铝合金块加工制得；在铝合金块内加工有主通道和多个与主通道贯通的分通道，分水器的主通道的外端为进水口且设有管接头、各分通道的外端为出水口，集水器的主通道的外端为出水口且设有管接头、各分通道的外端为进水口。

优选地：在分水器的各出水口、集水器的各进水口、各散热组件的连接管外端均设有连接端头，各水管的端部与相应的连接端头对接连接。

优选地：集水器位于分水器的上方，集水器的管接头位于顶部，分水器的管接头位于底部。

优选地：左地脚和右地脚均为角钢，分别焊接固定在左侧安装板和右侧安装板的底部；在左地脚和右地脚上均设有固定锚钉。

优选地：散热组件的各部件以及连接管均为铝合金材质。

优选地：散热组件的中心壳体的外径为15cm至20cm；散热翅片为圆形形状且外径为 23cm至27cm，厚度为2mm至5mm，相邻两个散热翅片之间的距离为10mm至20mm；中心壳体与连接管两者之间中心线的偏心距为15mm至20mm。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视半剖结构示意图。

图中：1、左地脚；2、下螺纹杆；3、中螺纹杆；4、锁母；5、上螺纹杆；6、左侧安装板；7、散热组件；7-1、中心壳体；7-2、散热翅片；8、右侧安装板；9、连接管；10、套筒；11、右地脚；12、分水器；13、水管；14、集水器。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1和图2，本实用新型的用于供热的高效散热器装置包括相对设置的左侧安装板6和右侧安装板8，在左侧安装板6的底部设有左地脚1、在右侧安装板8的底部设有右地脚11。本实施例中，左地脚1和右地脚11均为角钢，分别焊接固定在左侧安装板 6和右侧安装板8的底部；在左地脚1和右地脚11上均设有固定锚钉，用于向地面或者安装支架上进行固定。

在左侧安装板6和右侧安装板8两者之间夹持安装有多个散热组件7，多个散热组件 7分为前后设置的两组，在两组散热组件7之间设有分水器12和集水器14。

在左侧安装板6和右侧安装板8两者板体的边缘均开设有连接孔，在上部的连接孔之间设有上螺纹杆5、中部的连接孔之间设有中螺纹杆3、下部的连接孔之间设有下螺纹杆 2，在各螺纹杆的两端均设有锁母4，三个螺纹杆和锁母4用于将左侧安装板6和右侧安装板8进行横向锁紧。

散热组件7包括位于中部的、圆柱形的中心壳体7-1，在中心壳体7-1的外壁上沿轴向方向设有多个等间距的散热翅片7-2，在中心壳体7-1的两端面上设有共中心线的两个与中心壳体7-1的内腔贯通的连接管9，连接管9的中心线与中心壳体7-1的中心线不共线。本实施例中，散热组件7的中心壳体7-1的外径为15cm至20cm，优选为18cm；散热翅片7-2为圆形形状且外径为23cm至27cm，优选为25cm，厚度为2mm至5mm，优选为3mm，相邻两个散热翅片7-2之间的距离为10mm至20mm，优选为15mm；中心壳体7-1与连接管9两者之间中心线的偏心距为15mm至20mm，优选为20mm。

材质方面，本实施例中散热组件7的各部件以及连接管9均为铝合金材质。

在左侧安装板6和右侧安装板8两者板体的相应位置开设有安装孔并设有套筒10，散热组件7的两个连接管9分别位于左侧安装板6和右侧安装板8两者的套筒10内。

分水器12包括一个进水口和多个出水口，其进水口连接至供水管路，各出水口通过水管13分别连接至各散热组件7的同侧连接管9；集水器14包括一个出水口和多个进水口，其出水口连接至回水管路，各进水口通过水管13分别连接至各散热组件7的另一侧连接管9。

本实施例中，分水器12和集水器14两者的结构相同，均采用铝合金块加工制得。在铝合金块内加工有主通道和多个与主通道贯通的分通道，分水器12的主通道的外端为进水口且设有管接头、各分通道的外端为出水口；集水器14的主通道的外端为出水口且设有管接头、各分通道的外端为进水口。

进一步地，在分水器12的各出水口、集水器14的各进水口、各散热组件7的连接管 9外端均设有连接端头，各水管13的端部与相应的连接端头对接连接。连接端头可以是带有密封垫的插接式、螺纹连接式等多种形式的端头，应保证对接连接后不漏水。

如图中所示，集水器14位于分水器12的上方，集水器14的管接头位于顶部，分水器12的管接头位于底部。