本实用新型属于坚果干燥设备技术领域，具体涉及一种热床式坚果高效干燥装置。
背景技术：
坚果成熟采收后，需及时加工成干品，才能在再加工或出售，以及方便保存、运输、分装；传统的坚果干燥方法很简单：采摘，除去外皮和杂质，水洗净，干燥，然后进行存储。传统的干燥方法有三种，即日晒、阴干和烘干，其中烘干采用火炕烘干，传统火炕由于温度低，不利于大批量干燥时的温度控制，也不利于坚果在干燥过程中的翻转，若坚果不及时翻转会发生霉变，干燥机则成本高，干燥量小，不利于大批量坚果干燥；阴干耗时长，需占用大量的场地，不利于大批量的坚果阴干，且在阴干过程中管理不善则会使坚果发生霉变；日晒则受天气影响较大且物料干燥时间长，上述三种干燥方法均不利于提高坚果的干燥效率和品质。
因此，优化加工（干燥）生产工艺，为降低生产成本，研制一种提高产品干燥效率和质量的干燥装置是解决问题的关键。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种能连续干燥、自动出料，且干燥效果好的热床式坚果高效干燥装置。
本实用新型的目的是这样实现的：包括热风发生器、干燥床体、盛料装置，干燥床体的一端设置热风发生器，另一端设置回气管，盛料装置设置于干燥床体上方，在干燥床体内平行设置若干热风道，各个热风道的一端连接热风发生器，另一端连接回气管，所述盛料装置包括支架、盛料辊、驱动电机、进料机构和清理机构，所述支架轴向对称设置于干燥床体的两长边上，支架上等距设置若干盛料辊，使盛料辊与支架动配合，所述各个盛料辊之间通过传动链链接，传动链则链接驱动电机，使驱动电机通过传动链带动各个盛料辊运动，设置有热风发生器的干燥床体一端设置进料机构，与进料机构相对的干燥床体一端设置排料口，所述盛料辊上方设置清理机构；所述清理机构包括导轨、自走小车、清理刷，所述导轨通过导轨架轴向设置于干燥床体的上方，使导轨平行于干燥床体的轴线，所述自走小车设置于导轨上，所述清理刷设置于自走小车上，且清理刷朝下指向盛料辊。
有益效果：本实用新型能进行大批量坚果干燥，易操作，能连续干燥、自动出料，干燥时间短，能自动翻转，坚果干燥均匀，坚果的霉变率低，干燥过程不受气候制约，温度可控性高且稳定；其次，占用场地小，制作成本低，坚果干燥效率和质量高，有利于降低生产成本，达到提升经济效益目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图中标号： 1~热风发生器，2~干燥床体，3~热风道，4~排料口，5~回气管，6~支架，7~盛料辊，8~驱动电机，9~传动链，10~导轨，11~自走小车，12~清理刷，13~料仓，14~分料槽，15~保温罩，16~观察窗，17~排湿口。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。
根据附图1所示的热床式坚果高效干燥装置，包括热风发生器1、干燥床体2、盛料装置，干燥床体2的一端设置热风发生器1，另一端设置回气管5，盛料装置设置于干燥床体2上方，在干燥床体2内平行设置若干热风道3，各个热风道3的一端连接热风发生器1，另一端连接回气管5，所述盛料装置包括支架6、盛料辊7、驱动电机8、进料机构和清理机构，所述支架6轴向对称设置于干燥床体2的两长边上，支架6上等距设置若干盛料辊7，使盛料辊7与支架6动配合，所述各个盛料辊7之间通过传动链9链接，传动链9则链接驱动电机8，使驱动电机8通过传动链9带动各个盛料辊7运动，设置有热风发生器1的干燥床体2一端设置进料机构，与进料机构相对的干燥床体2一端设置排料口4，所述盛料辊7上方设置清理机构；所述清理机构包括导轨10、自走小车11、清理刷12，所述导轨10通过导轨10架轴向设置于干燥床体2的上方，使导轨10平行于干燥床体2的轴线，所述自走小车11设置于导轨10上，所述清理刷12设置于自走小车11上，且清理刷12朝下指向盛料辊7。
所述的盛料辊7的两端分别设置与传动链9配适的齿轮。
所述的热风道3采用金属材料制成圆筒形或方形结构。
所述的热风道3为砖砌的圆筒形或方形结构。
所述的干燥床体2为顶部开口的方形结构，所述盛料装置设置于干燥床体2的开口处。
所述的热风发生器1通过分风管连接各个热风道3，且所述热风发生器1与分风管之间设置风机，回气管5上设置风机，风机电连接控制器，且回气管5连接热风发生器1的进风口，提高热利用率，减少热风发生器1加热气体的能源消耗，提高加热效率。
所述的进料机构包括料仓13和设置于料仓13底部的分料槽14，所述分料槽14与盛料辊7间隙配合，分料槽14把料仓13中下落的坚果均匀的散落在盛料辊7上，避免坚果堆积在一起而影响干燥效果。
所述的驱动电机8为变频电机，控制盛料辊7的运行速度。
所述的干燥床体2内设置温度感应器，温度感应器电连接控制器，所述控制器上设置警示器。
所述的干燥床体2的上方设置与之配适的保温罩15，使保温罩15把支架6、盛料辊7、驱动电机8和清理机构罩在干燥床体2上。
所述的保温罩15内设置湿度感应器，湿度感应器电连接控制器，保温罩15上设置观察窗16和排湿口17。
所述的干燥床体2上设置操作门。
所述的控制器为PLC可编程逻辑控制器。
本实用新型的工作方式：工作时，把需要干燥的坚果放置于料仓13中，启动热风发生器1，热风发生器1加热的气体在分风管和风机的共同作用下进入到热风道3，热风道3加热干燥床体2中的气体；启动盛料辊7运行，料仓13通过分料槽14把坚果均匀的散落在盛料辊7上，避免坚果堆积在一起而影响干燥效果，当盛料辊7上铺满坚果时，停止盛料辊7运行，对坚果进行干燥，操作员则通过控制器参考温度感应器显示的数据以及观察窗16中观察到的具体情况，控制热风发生器1的供热量大小；当干燥结束后，关闭热风发生器1，启动盛料辊7运行，把铺在盛料辊7上的坚果从排料口4排出，启动自走小车11在导轨10上往复移动，通过清理刷12对盛料辊7进行清洁；此后，打开干燥床体2上设置额操作门，操作人员进入干燥床体2内，对干燥床体2进行清理。