本实用新型涉及一种对含水尾气进行冷凝回收的防冻装置，具体的说是一种利用两台设备使用一备从而通过自动化控制实现尾气连续化处理，使除霜冷凝互不干扰。
背景技术：
传统尾气冷凝回收系统尾气冷凝过程中为了降低尾气中的有机尾气排放量，通常采用-15℃冷冻盐水作为冷却介质，含水物料易冷凝结冰，经过一段时间工作会出现堵塞等问题影响冷凝过程，甚至发生事故，所以需要定期停机除冰。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种含水尾气冷凝回收系统防冻装置，解决如何避免尾气二级冷凝结霜堵塞现象的发生，并且解决传统除霜方法耗费人力的问题。
含水尾气冷凝回收系统防冻装置，包括一级冷凝机构、二级冷凝机构；一级冷凝机构为循环水系统，含水尾气通过真空泵及三通阀与二级冷凝机构贯通；二级冷凝机构包括第一冷凝器、第二冷凝器、第一废水罐、第二废水罐、低温冷却介质输入管、常温冷却介质输入管、低温冷却介质输出管、常温冷却介质输出管、排气管、排水管、管道；三通阀其中一通连接真空泵、一通连接第一冷凝器、一通连接第二冷凝器；第一冷凝器和第二冷凝器顶部均具有排气管，第一冷凝器底部通过管道连通第一废水罐、第二冷凝器底部通过管道连通第二废水罐，上述两个废水罐底部连通有排水管；低温冷却介质输入管、常温冷却介质输入管均分别布置在第一冷凝器和第二冷凝器的侧下部，低温冷却介质输出管、常温冷却介质输出管均布置在第一冷凝器和第二冷凝器的侧上部；低温冷却介质输入管、常温冷却介质输入管、低温冷却介质输出管、常温冷却介质输出管上均配置有一个阀门。
所述真空泵与第一冷凝器和第二冷凝器连通的管道上具有一个压力表，排气管上也具有一个压力表，上述两个压力表与一个控制器连接，该控制器与上述三通阀连接。
所述第一废水罐与第一冷凝器底部连通有一个气相平衡管，第二废水罐与第二冷凝器底部连通有一个气相平衡管。
所述排气管上连通有另一个三通阀。
所述冷却介质为乙二醇。
本实用新型的有益效果是：由于在原有单个冷凝器的基础上增加了一个冷凝器，这样两个冷凝器这样实现一用一备，通过进出口压差来确定冷凝器是否结冰，并通过系统控制三通阀使用备用设备，对结霜设备进行除霜工作。除霜通过替换低温乙二醇为常温乙二醇来给设备升温。本系统创新点在于通过自动化控制实现尾气连续化处理，使除霜冷凝互不干扰。通过上述设计，这样有效解决了尾气二级冷凝结霜堵塞现象的发生，并且解决了传统除霜方法耗费人力的问题，节约了成本降低了安全风险。
附图说明
图1是具体实施例中含水尾气冷凝回收系统防冻装置的示意图；
图中 1. 一级冷凝机构、2. 二级冷凝机构、21. 第一冷凝器、22. 第二冷凝器、23. 第一废水罐、24. 第二废水罐、25. 低温冷却介质输入管、26. 常温冷却介质输入管、27. 低温冷却介质输出管、28. 常温冷却介质输出管、3. 排气管、4. 排水管、5. 管道、6. 三通阀、7. 真空泵、8. 含水尾气、9. 压力表、10.平衡管。
具体实施方式
请参考图1，图中的含水尾气冷凝回收系统防冻装置，包括一个一级冷凝机构1、一个二级冷凝机构2。一级冷凝机构1为普通的循环水系统，其对含水尾气进行初步冷凝。
含水尾气8通过真空泵7及三通阀6与二级冷凝机构2贯通；二级冷凝机构2包括一个第一冷凝器21、一个第二冷凝器22、一个第一废水罐23、一个第二废水罐24、一个低温冷却介质输入管25、一个常温冷却介质输入管26、一个低温冷却介质输出管27、一个常温冷却介质输出管28、多根排气管3、多根排水管4、多根管道5。三通阀6其中一通连接真空泵7、一通连接第一冷凝器23、一通连接第二冷凝器24；这样根据需要选择将含水尾气通入到第一冷凝器23或者第二冷凝器24内。
第一冷凝器21和第二冷凝器22顶部均具有排气管3，这样将经过两道冷凝后的尾气送入尾气系统。
第一冷凝器21底部通过管道5连通第一废水罐23、第二冷凝器22底部通过管道5连通第二废水罐24，上述两个废水罐底部连通有排水管4；这样上述两个冷凝器内部的废水就能通过废水罐及排出管4送入废水系统。
低温冷却介质输入管25、常温冷却介质输入管26均分别布置在第一冷凝器21和第二冷凝器22的侧下部，低温冷却介质输出管27、常温冷却介质输出管28均布置在第一冷凝器21和第二冷凝器22的侧上部；低温冷却介质输入管25、常温冷却介质输入管26、低温冷却介质输出管27、常温冷却介质输出管28上均配置有一个阀门。通过上述配置实现一用一备。
真空泵7与第一冷凝器21和第二冷凝器22连通的管道5上具有一个压力表9，排气管3上也具有一个压力表9，上述两个压力表9与一个控制器连接，该控制器与上述三通阀6连接。通过上述设计，这样第一冷凝器21正常工作时，第一冷凝器21通过低温冷却介质输入管25通入作为低温冷却介质的低温乙二醇冷冻盐水并从低温冷却介质输出管27排出至废气系统，其中低温指的是零下十五度左右，当工作一段时候后，第一冷凝器21入口和出口的压差达到设定值时，代表第一冷凝器21内部堵塞需要及时进行内部除霜处理，这时通过常温冷却介质输入管26向第一冷凝器21中通入常温的乙二醇作为除霜剂同时通过常温冷却介质输出管排出28；在这过程同时为了保证冷凝的连续性，三通阀6将含水尾气通入第二冷凝器22，向第二冷凝器22通过低温冷却介质输入管25通入作为低温冷却介质的低温乙二醇冷冻盐水并从低温冷却介质输出管27排出至废气系统从而替换原来第一冷凝器的工作，同时第一冷凝器21也在做除霜处理等待第二冷凝器22内部堵塞时取代第二冷凝器22的工作。为了保持每个废水罐与冷凝器之间的气体平衡，在这两者之间加上有一个气相平衡管10。