一种应用于盘式干燥器的干燥盘的制作方法

文档序号:14868519发布日期:2018-07-05 04:52阅读:504来源:国知局
一种应用于盘式干燥器的干燥盘的制作方法

本实用新型属于装备制造领域,涉及一种食品干燥用盘式干燥器组件,具体涉及一种应用于盘式干燥器的干燥盘。



背景技术:

盘式干燥器是在间歇搅拌传导干燥器的基础上,综合了一系列先进技术,经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。这种干燥过程,就是将载热体通入各层空心圆盘内,以热传导的方式间接加热盘面上所放置的湿物料,在转动耙叶的刮耙作用下,使不断移动翻滚的物料内的湿份在操作温度下蒸发,其蒸汽随设备尾气排出,从而在设备底部连续地获取合格的干燥成品。近年来,许多国家将其广泛应用于化工、染料、农药、塑料、医药及食品等领域,在使用中不断改进提高。它与传统干燥设备相比,具有热效率高、能耗省、干燥均匀、产品质量好、占地小、附属设备少、污染少、生产连续、操作方便和适用范围广等优点。因而在干燥技术中有其广阔的发展前景,引起越来越多人的重视和研究。

干燥盘是盘式干燥器最主要的组件之一,是提供物料热交换的场所,其工作介质主要以蒸汽为主。现有的干燥盘结构包括盘面以及盘面底部的钢板,钢板加工成凹凸结构,每个凹处与盘面焊接,凸出与盘面的空间则作为介质的流通通道,为了提高传热效率,一般会将通道设计成螺旋状,延长传热路径,但带来的缺点也很明显,导致焊点过多,长时间使用在内压作用下个别焊缝会开裂形成焊窝脱落,造成传热介质的泄漏。



技术实现要素:

根据以上现有技术的不足,本实用新型提供一种应用于盘式干燥器的干燥盘,在不影响传热效率的前提下,对干燥盘的结构重新设计,具有使用寿命长、维修方便的特点。

本实用新型所述的一种应用于盘式干燥器的干燥盘,其特征在于:包括上盘面、下盘面、外封闭面、内封闭面、进气管、出气管和若干隔断,所述的下盘面沿外圆周面顶部环绕焊接有竖直方向的外封闭面,所述的下盘面的中心通孔沿圆周面顶部环绕焊接有竖直方向的内封闭面,沿直径方向上的外封闭面两侧壁分别连通有进气管和出气管,所述的若干隔断焊接于下盘面顶部且与下盘面相垂直,所述的若干隔断形成进气管与出气管之间的气体通道;所述的若干隔断的顶部开设有凹槽,所述的上盘面底部设置有与凹槽相配合的插入件,所述的上盘面的外圆周面以及上盘面的中心通孔圆周面分别与外封闭面和内封闭面的顶部相焊接。

其中,优选方案如下:

所述的若干隔断包括中央隔断以及中央隔断两侧错位分布的侧隔断;所述的中央隔断沿直径方向设置于内封闭面的两侧且与进气管所在的直径相垂直,所述的中央隔断的两端与外封闭面留有间隙,所述的中央隔断的两侧与相邻的外封闭面之间交替错位设置有侧隔断,且所述的侧隔断与中央隔断相互垂直。

所述的外封闭面、内封闭面与若干隔断的高度为20~24mm。

所述的上盘面与下盘面的厚度为6mm。

所述的上盘面、下盘面、外封闭面、内封闭面和若干隔断采用45号钢加工而成。

本实用新型所具有的有益效果是:(1)若干隔断虽然与下盘面焊接,但只起到固定作用,不会因出现焊缝导致气体泄漏,即便出现焊缝,对整个气体通道影响较小,影响可以忽略,主要起到密闭作用为外封闭面、内封闭面与上盘面、下盘面之间的焊点,焊点相对传统干燥盘大大降低,而且焊点为外部焊,制作和维修更加容易;(2)上盘面与若干隔断的顶部采用插接的方式配合,实现了密封,又避免了内部焊,进一步降低了制作和维修成本;(3)若干隔断组成的气体通道确保蒸汽能够分布整个干燥盘,延长了传热路径,确保了传热效率。

附图说明

图1为本实用新型中上盘面的仰视图;

图2为本实用新型中除上盘面以外的俯视图;

图中:1、上盘面 2、下盘面 3、外封闭面 4、进气管 5、出气管 6、凹槽 7、插入件 8、中央隔断 9、侧隔断 10、内封闭面。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型做进一步描述。

实施例1:

如图1和图2所示,一种应用于盘式干燥器的干燥盘,包括上盘面1、下盘面2、外封闭面3、内封闭面10、进气管4、出气管5和若干隔断,所述的下盘面2沿外圆周面顶部环绕焊接有竖直方向的外封闭面3,所述的下盘面2的中心通孔沿圆周面顶部环绕焊接有竖直方向的内封闭面10,沿直径方向上的外封闭面3两侧壁分别连通有进气管4和出气管5,所述的若干隔断焊接于下盘面2顶部且与下盘面2相垂直,所述的若干隔断形成进气管4与出气管5之间的气体通道;所述的若干隔断的顶部开设有凹槽6,所述的上盘面1底部设置有与凹槽6相配合的插入件7,所述的上盘面1的外圆周面以及上盘面1的中心通孔圆周面分别与外封闭面3和内封闭面10的顶部相焊接。

所述的若干隔断包括中央隔断8以及中央隔断8两侧错位分布的侧隔断9;所述的中央隔断8沿直径方向设置于内封闭面10的两侧且与进气管4所在的直径相垂直,所述的中央隔断8的两端与外封闭面3留有间隙,所述的中央隔断8的两侧与相邻的外封闭面3之间交替错位设置有侧隔断9,且所述的侧隔断9与中央隔断8相互垂直。

所述的外封闭面3、内封闭面10与若干隔断的高度为24mm。

所述的上盘面1与下盘面2的厚度为6mm。

所述的上盘面1、下盘面2、外封闭面3、内封闭面10和若干隔断采用45号钢加工而成。

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