一种钢球烘干装置的制作方法

本实用新型涉及钢球制造设备领域，特别涉及一种钢球烘干装置。

背景技术：

钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。现有的钢球的加工过程中，为了确保后续的工艺的效果较好，需要对钢球进行清洗和烘干处理，若不对清洗后的钢球进行烘干而直接上炉淬火，会直接影响炉胆的寿命，产生钢球的氧化脱碳，影响产品的质量，因此，钢球的有效快速烘干显得较为重要。

现有公开号为CN103028565A的发明专利公开了一种钢球清洗烘干设备，该装置包括用于加热所述清洗液的电热管；烘干箱体，内设烘干滚筒，水平设置，烘干滚筒的圆周面上设有小于钢球直径的通孔，内圆周面上固定有用于传送钢球的烘干螺旋板，还包括设置在顶部的烘干风扇和其下的烘干加热管，通过设置的烘干风扇及烘干加热管对烘干滚筒内的钢球进行烘干。

但是，该烘干设备在烘干过程中为了便于钢球的进料和出料，设置了较大的进料口和出料口，导致烘干筒内的热量被传播出去，影响烘干的质量。

技术实现要素：

本实用新型的技术目的是提供一种钢球烘干装置，其不在烘干箱体两侧开设出口，保证烘干筒内的热量较高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢球烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体内设有沿中心轴转动的烘干筒，所述烘干箱体外设有将钢球运输至烘干筒一端的进料装置，所述烘干筒一周设有烘干装置，所述烘干筒的另一端上开设有下料口，所述下料口下设有贴合于烘干箱体内的集料框。

通过采用上述技术方案，在烘干箱体内设有水平转动的烘干筒，在烘干筒的一端连有进料装置，钢球经进料装置传输，在外部经清洗设备清洗后进入烘干筒中，烘干筒的外部一周上设有烘干装置，烘干装置可对烘干筒内刚清洗后的钢球进行烘干工作，在钢球从烘干筒的一侧移动至另一侧的过程中进行烘干，在烘干筒的另一端设有下料口，下料口设于烘干箱体内，下料口下还设有与烘干箱体内结构贴合的集料框，集料框设于烘干箱体内，因此，在集料框收集钢球的过程中，烘干箱体始终处于封闭的状态，烘干装置产生的热量不会随着卸载钢球而外漏，保证较好的烘干效果，也能够避免能源的损耗。

进一步地，所述进料装置包括设于钢球进料方向的接料斗，所述接料斗连有传输管，所述传输管的另一端伸入烘干筒的筒口位置处。

通过采用上述技术方案，进料装置包括设于钢球的进料方向上的接料斗，接料斗下连接有传输管，传输管将接料斗接下的钢球传送至烘干筒的筒口位置处，本方案中，烘干筒的进料口处于锁闭的状态，因此，烘干过程中产生的热量不会随着进料口出漏，烘干的效果比较好。

进一步地，所述烘干装置包括设于烘干筒外周的加热管，所述烘干筒下方两侧设有若干烘干风扇。

通过采用上述技术方案，烘干装置包括加热管和烘干风扇，加热管设于烘干筒的外周上，因此，加热管可对烘干筒产生全面的烘干工作，烘干筒的下方设有若干个烘干风扇，由于钢球的重力作用，大部分的钢球都处于烘干筒的底部，因此，将烘干风扇设于烘干筒的下方的两侧能有效的提高烘干风扇的烘干效果，加速烘干筒内的空气流动，提高烘干的效果。

进一步地，所述烘干筒表面上开设有若干滤孔。

通过采用上述技术方案，在烘干筒的表面上开设有若干个滤孔，由于进入烘干筒内的钢球表面上带有一定的水分，在烘干作业的过程中，钢球表面的水分无法排出的话，水分会积压于烘干筒的内壁上，从而在烘干筒的转动过程中将水分再次带至钢球上，从而影响烘干的效果，在烘干筒的表面开设有滤孔后，水分会从滤孔中排出，从而保证了设备的烘干效果较好。

进一步地，所述烘干筒内壁上设有沿轴向分布的螺旋导板，所述螺旋导板的高度大于钢球的直径。

通过采用上述技术方案，在烘干筒的内壁上开设有螺旋导板，螺旋导板可对钢球向前传送产生导向作用，同时，设置螺旋导板后，钢球可有序的在烘干筒内向前移动，从而保证所有进入的钢球都能获得相同的烘干时间，保证所有进入的钢球均能有效的被烘干；螺旋导板的高度大于钢球的直径，因此，螺旋导板的高度不至于过低，可有效的避免进入的钢球初速过大，突出的螺旋导板可将钢球限位于螺旋导板之间。

进一步地，所述集料框外壁上开设有卸载钢球的卸料门，所述卸料门上开设有锁紧卸料门的锁固装置。

通过采用上述技术方案，在集料框的外壁上开设有卸载钢球的卸料门，因此，卸载钢球时，将卸料门打开后即可将集料框中的钢球卸下，卸料门上开设有锁固装置，锁固装置可对卸料门进行锁闭，当不需要卸料时可将锁固装置开启，将卸料门锁住。

进一步地，所述集料框上方设有与烘干箱体转动连接的检修口。

通过采用上述技术方案，在集料框的上方设有与烘干箱体转动连接的检修口，检修口设于集料框的上方，打开检修口后即可看到烘干筒内的情况，当烘干筒内发生任何问题后，打开检修口即可对装置出现的问题进行排查，保证设备的有效运转。

进一步地，所述检修口上开设有钢化玻璃制作的检视窗。

通过采用上述技术方案，在检修口上开设有钢化玻璃制成的检视窗，检视窗能令工作人员看到烘干箱体内部，令工作人员随时对烘干箱体内的工作情况进行观察，检视窗采用钢化玻璃制成，因此，检视窗具有较高的强度，避免使用过程中发生碰撞后损坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用进料装置与下料口取代进料口与出料口，防止热量的外漏，提供烘干的效果的同时节约了能源；

2、设有检修口和检视窗，对设备工作过程中的情况进行监控，保证设备的有效运转。

附图说明

图1是一种钢球烘干装置的整体结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是一种钢球烘干装置的内部结构示意图。

图中，1、烘干箱体；11、检修口；111、检视窗；2、接料斗；21、传输管；3、烘干筒；31、滤孔；32、螺旋导板；33、下料口；4、集料框；41、卸料门；411、锁钩；412、锁扣；5、加热管；51、烘干风扇。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种钢球烘干装置，参照图1，包括烘干箱体1，烘干箱体1一端上设有进料装置，进料装置包括设于钢球的进料方向上的接料斗2，接料斗2的口较大，可有效的承接进入的钢球，接料斗2的下方设有传输管21，传输管21的另一端伸入烘干箱体1内。

参照图1及图3，烘干箱体1内设有滚动的烘干筒3，传输管21伸入烘干箱体1后接于烘干筒3的一端上，钢球从接料斗2进入后沿传输管21移动至烘干筒3的一端上，烘干筒3的内壁上设有螺旋导板32，螺旋导板32螺旋状前进，将烘干筒3一侧接入的钢球沿着螺旋导板32的转动向前传送至烘干筒3的另一端上，螺旋导板32的高度大于钢球的直径，可避免钢球在烘干筒3的移动过程中跳出螺旋导板32，影响烘干的效果。

为对烘干筒3内的钢球进行烘干工作，参照图3，在烘干筒3的表面上开设有若干个滤孔31，烘干装置包括设于烘干筒3外周上的若干个加热管5，本实施例中，加热管5的数量为2个，在烘干筒3的下方的两侧还设有若干个烘干风扇51，本实施例中为2个，由于钢球大多集中于烘干筒3的下方，将烘干风扇51设于烘干筒3的下方后，烘干风扇51能有效的对钢球进行吹干工作，提高烘干的效果。

为避免卸载钢球的过程中烘干筒3内的热量流失，参照图1及3，在烘干筒3远离进料装置的一端上开设有下料口33，下料口33沿烘干筒3的径向布置，也即烘干筒3的出料口一端的长度比之前的短，空出的即为下料口33，下料口33下方设有集料框4，集料框4贴合于烘干箱体1布置，集料框4的外侧与烘干箱体1的外壁重合，因此，该设备卸载钢球时，钢球从下料口33中掉入集料框4内，设备与外界不存在开口，避免卸料过程中热量的流失。

为便于取出钢球，参照图1及图3，在集料框4的外壁上开设有卸载钢球的卸料门41，卸料门41上设有锁固装置，参照图2，锁固装置包括设于卸料门41上的锁扣412及设于集料框4上的锁钩411，将锁扣412扣于锁钩411上，即可完成卸料门41的锁闭，将锁扣412离开锁钩411即可打开卸料门41，将钢球从卸料门41中卸载出。

为便于设备的检修和维护，参照图1，在集料框4的上方设有与烘干箱体1转动连接的检修口11，打开检修口11即可对烘干箱的内部进行维护检修，检修口11上开设有钢化玻璃材质制成的检视窗111，因此，设备在工作过程中工作人员可透过检视窗111对内部的情况进行检视，保证设备的有效运转。

工作原理：

钢球从接料斗2上倒入，沿着传输管21，将钢球传递至烘干筒3中，烘干筒3内的螺旋导板32将钢球转动着向前传递，设于烘干筒3两侧的烘干风扇51及加热管5将钢球表面的水分进行烘干处理；烘干完成后，钢球从下料口33中掉落于集料框4中，打开集料框4上的锁固装置，即可将集料框4上的卸料门41打开，将烘干后的钢球取出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。