本实用新型涉及干燥机领域，特别是涉及一种逐层套筒型干燥机。
背景技术：
干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，目前大多数国内的干燥机设备结构均较为简单，物料从罐体的上端垂直下落到罐体的底端后直接出料，物料经过的行程非常短暂，往往出料后的产品质量较差，无法满足干燥标准，所以改进设计传统干燥机罐体结构，提高物料的周转行程才能保证干燥效率。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种逐层套筒型干燥机，能够增大物料在干燥机内部行径路程，从而提高干燥效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种逐层套筒型干燥机，包括圆筒形外壳，所述圆筒形外壳为竖立设置的圆柱形结构，所述圆筒形外壳的圆形上端面边缘依次开设有若干进料口，所述进料口上端均连接进料管，所述进料管上端连接储料罐，所述储料罐底端设有物料匀分器，所述圆筒形外壳的内部设一级内筒，所述一级内筒的结构与所述圆筒形外壳相同，所述一级内筒的长度与宽度均小于所述圆筒形外壳，所述一级内筒上端与所述圆筒形外壳连接，所述一级内筒的下端与所述圆筒形外壳之间留有间距且设有开口，所述一级内筒的内部设有二级内筒，所述二级内筒与所述一级内筒结构相同且长宽小于所述一级内筒，所述二级内筒的开口朝上，所述二级内筒连接在所述一级内筒的下端，所述圆筒形外壳的侧壁上嵌设有红外线石英管，所述红外线石英管外侧设有玻璃层，所述一级内筒和所述二级内筒的侧壁上也设有所述红外线石英管。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述进料口一侧设有一次鼓风口，所述一级内筒的下方的所述圆筒形外壳的下端面上设有二次鼓风口。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述二级内筒的下端面中间设有出料口，所述出料口从所述圆筒形外壳的下端导出。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述圆筒形外壳的下端面下方连接有若干支撑柱。
本实用新型的有益效果是：本实用新型从结构设计上改进了干燥机，将其设计为一个由三层套筒结构逐层反复套接的结构，物料从外壳的上端四周被投入后到达外壳结构的下端，然后再上升到二级壳体结构，到达二级结构的上端后又下落进入到三级结构，最后从三级结构下端出料，该设计使得物料在干燥机内增加了三倍的周转路程，充分接触干燥热源，保障了干燥效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型逐层套筒型干燥机一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、圆筒形外壳；2、进料口；3、进料管；4、储料罐；5、一级内筒；6、二级内筒；7、红外线石英管；8、一次鼓风口；9、二次鼓风口；10、出料口。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种逐层套筒型干燥机，包括圆筒形外壳1，所述圆筒形外壳1为竖立设置的圆柱形结构，所述圆筒形外壳1的圆形上端面边缘依次开设有若干进料口2，所述进料口2上端均连接进料管3，所述进料管3上端连接储料罐4，所述储料4罐底端设有物料匀分器，所述圆筒形外壳1的内部设一级内筒5，所述一级内筒5的结构与所述圆筒形外壳1相同，所述一级内筒5的长度与宽度均小于所述圆筒形外壳1，所述一级内筒5上端与所述圆筒形外壳1连接，所述一级内筒5的下端与所述圆筒形外壳1之间留有间距且设有开口，所述一级内筒5的内部设有二级内筒6，所述二级内筒6与所述一级内筒5结构相同且长宽小于所述一级内筒5，所述二级内筒6的开口朝上，所述二级内筒6连接在所述一级内筒5的下端，所述圆筒形外壳1的侧壁上嵌设有红外线石英管7，所述红外线石英管7外侧设有玻璃层，所述一级内筒5和所述二级内筒6的侧壁上也设有所述红外线石英管7。
另外，所述进料口2一侧设有一次鼓风口8，所述一级内筒5的下方的所述圆筒形外壳1的下端面上设有二次鼓风口9。
另外，所述二级内筒6的下端面中间设有出料口10，所述出料口10从所述圆筒形外壳1的下端导出。
另外，所述圆筒形外壳1的下端面下方连接有若干支撑柱。
本实用新型的工作原理为圆筒形外壳1为竖立设置的圆柱形结构，圆筒形外壳1的圆形上端面边缘依次开设有若干进料口2，进料口2上端均连接进料管3，进料管3上端连接储料罐4，储料4罐底端设有物料匀分器，匀分器分配物料到各个进料管内，保证物料的均分进入干燥机内部。
圆筒形外壳1的内部设一级内筒5，一级内筒5的结构与圆筒形外壳1相同，一级内筒5的长度与宽度均小于圆筒形外壳1，一级内筒5上端与圆筒形外壳1连接，一级内筒5的下端与圆筒形外壳1之间留有间距且设有开口，进料口2一侧设有一次鼓风口8，一级内筒5的下方的圆筒形外壳1的下端面上设有二次鼓风口9，物料从外壳与一级内筒5之间的间隔下落到底端后又从一级内筒的下端上升。
一级内筒5的内部设有二级内筒6，二级内筒6与一级内筒5结构相同且长宽小于一级内筒5，二级内筒6的开口朝上，二级内筒6连接在一级内筒5的下端，圆筒形外壳1的侧壁上嵌设有红外线石英管7，红外线石英管7外侧设有玻璃层，一级内筒5和二级内筒6的侧壁上也设有红外线石英管7。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。