本实用新型涉及一种空气净化设备，具体涉及一种两段式静电除尘的空气净化器。
背景技术：
近年来，空气污染问题日趋严重。空气是我们赖以生存的依据，如今，现代便捷的工作和生活模式让人们长时间地待在室内，据统计，一般人群每天在室内空间停留时间达到80％以上，这种情况下，室内空气的质量在很大程度上将会影响人们的身体健康。室内空气污染物很多，其中，PM2.5 是最重要的污染物之一。而且，室内PM2.5会严重影响人体呼吸道的健康。
目前主要的静电除尘技术都基于一个原理：将高压电加在金属线的两端，产生高压电场，通过的PM2.5经过高压电场荷电，最后将粉尘收集起来。与其他除尘方式相比，静电除尘具备以下优点：1、运行阻力低；2、能耗低；3、处理的气体量大。
然而，目前的静电除尘器传统静电除尘器在现实运用在小型装置上往往运用不多。电除尘器的本体结构又有很大的改造难度，随着环保要求的逐渐提高，传统意义上的电除尘器以及其他类型的除尘器并不能满足高效率要求。总而言之，高压静电除尘效率所受的影响因素很多，目前市场上的除尘器存在的主要问题是：1、体积较大；2、效率不高；3、运行功率难以得到保证；4、会产生臭氧。
技术实现要素：
本实用新型提供一种两段式静电除尘的空气净化器，较好的解决了臭氧的问题。
一种两段式静电除尘的空气净化器，包括箱体，箱体一端带有进风口、另一端带有出风口，所述箱体内由进风口至出风口方向依次设置荷电单元、集尘单元和风机；
所述荷电单元包括荷电区壳体和设于荷电区壳体内且与进风风向相垂直的若干极线，所述荷电区壳体与进风风向相垂直的两个面均为金属网，极线和金属网分别连接电源的正负极；
本实用新型在解决臭氧问题基础上进一步解决了生火花放电，即优选地，所述集尘单元包括集尘区外框和设于集尘区外框内的若干层集尘板，相邻集尘板之间的间隙为气体通道，相邻集尘板分别连接电源的正负极。可以较好的保证在较高效率的电压进行除尘的情况下，不发生火花放电现象，从而降低了装置中的电流，有效降低了装置的运行功率。
本装置采用两段式的结构方式，前段作为极线将空气中的颗粒进行荷电，后段采用不锈钢板作为集尘板进行粉尘的收集，每块不锈钢板交替通正负高压。此种结构可以较好的保证在较高效率的电压进行除尘的情况下，不发生火花放电现象，从而降低了装置中的电流，有效降低了装置的运行功率。同时合理的架构使得极线在通高压电的情况下产生较少的臭氧。
进一步优选地，所述集尘板为不锈钢板，由下至上堆叠在集尘区外框内，相邻集尘板之间以绝缘板作为中介。
集尘板材质为不锈钢，集尘板层层堆叠，板间以绝缘板作为中介，支撑上下两块集尘板板。绝缘板的运用使两块集尘板之间的距离延伸，弥补了为保证去除效率需要的高压又不得不为了保证安全而增加板间距离的不足，使整个装置在保证去除效率的情况下又缩减了体积。进一步优选，所述绝缘板为有机玻璃、环氧板、聚丙烯板、聚四氟板、陶瓷板或云母板。
优选地，与绝缘板接触处的不锈钢板上开设中空槽，绝缘板部分位于中空凹槽上方。
集尘板以有机玻璃为中介进行连接，将有机玻璃上下接触部分掏空，相当于加大了放电时两块集尘板间的距离，有效增加了极板产生火花放电的电压，从而使气流中带电的大部分PM2.5可以在电场的作用下附着至集尘板上。
优选地，相邻集尘板板与进风风向相垂直的两个侧边均交错布置，所有连接电源正极的集尘板串联后连接电源正极，所有连接电源负极的集尘板串联后连接电源负极。相邻电极板之间非对称布置便于电源对相邻集尘板的交替供电。
优选地，集尘板之间相互平行设置。
优选地，相邻集尘板之间的间距为1-8cm，集尘板板的厚度为 0.3～0.8mm。
优选地，集尘板为平板形或圆板形。
优选地，所述集尘区外框与进风风向相垂直的两个面全部开放。
优选地，所述极线为具有分解臭氧能力的金属丝。
优选地，所述极线为含有或者涂有铜、锰、铈或者钛的金属线，且均竖直设置，相邻金属线之间的间距为1-2cm。
进一步优选地，所述极线为涂有氧化铈的不锈钢线。
涂有氧化铈的不锈钢线设置为与进风风向相垂直的一排，本装置将极线所在部分与集尘板分离。极线部分在前，集尘板在后。以涂有氧化铈的不锈钢线作为极线材质，极线间距离在1-2cm之间。涂有氧化铈的不锈钢线作为极线提高了进行火花放电的临界电压，保证了装置的安全运行。同时运行时的电流有所升高，大大提高了去除效率。此部分的设计也使得在不降低去除效率的情况下整个装置的体积大大缩减。而且涂有氧化铈的不锈钢线的氧化性令产生的臭氧迅速转化为氧气，有效的减少了臭氧的产生量。涂有氧化铈的不锈钢线与金属网之间的间距为1～5cm。
第三部分为风机，通电时，离心风机工作，将空气吸入装置，在前端极线部位被电离，将空气中的PM2.5进行荷电，进入集尘板后，荷电的细颗粒物将会附着到集尘板上，完成PM2.5的收集。离心风机通常运行风量为600㎡/h，提高了整个装置的运行效率。
风机电源和静电除尘段的电源可以相同也可以不同，可以集成于箱体内也可以直接连接交流电源，所述电源为直流电源、交流电源和脉冲电源。
优选地，所述箱体带有可拆卸封盖。便于检修。
气体通过极线，将气体中的颗粒进行荷电，得到大量带电颗粒物；预荷电后的气体颗粒进入集尘板中，被荷电的颗粒被正负极板分别收集，气体被进一步净化；净化后的气体最后由风机排出。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型极线连接示意图。
图3是本实用新型集尘板沿与进风风向相垂直方向的示图。
图4是集尘板示意图。
图中所示附图标记如下：
1-荷电单元 2-集尘单元 3-风机
4-电源一 5-电源二 11-荷电区壳体
12-金属网 13-极线 14-金属片
21-集尘区外框 22-集尘板 23-绝缘板
24-集尘板连接杆 25-中空凹槽
具体实施方式
如图1所示，一种两段式静电除尘的空气净化器，包括箱体(图中未示出)，箱体的一端为进风口、另一端为出风口，箱体带有可拆卸的封盖，箱体内由进风口至出风口方向依次设置荷电单元1、集尘单元2和风机3。
荷电单元1包括荷电区壳体11，该壳体与进风风向相垂直的两个面为金属网12，其他面均为有机玻璃，荷电区外壳内设置一排极线13，极线竖直布置，设置为一排，各极线的上下端分别固定在对应的金属片14 上(如图2所示)，极线采用金属线，优选采用涂有氧化铈的不锈钢线，极线连接电源二5的正极，金属网连接电源二5的负极。
集尘单元2包括集尘区外框21和由下至上依次堆叠的集尘板22，沿与进风风向相垂直方向的视图如图3所示，相邻集尘板分别连接电源二的正极和负极，连接正极的集尘板连接负极的集尘板的侧边(与进风风向相垂直的两个侧边)交错布置，即所有正集尘板在同一侧向外凸出一段、所有负集尘板在同一侧向外凸出一段，便于通过极板连接杆24串联，串联后再分别接入电源正负极，相邻集尘板之间以绝缘板23为中介，如图3 中所示的所有正集尘板上其中一侧与有机玻璃玻璃块接触处开设中空凹槽25，绝缘板部分位于中空凹槽上(如图4所示)。
风机的电源一4和静电集尘段的电源二5可以集成于箱体内，也可以直接外接电源。
气体通过极线，将气体中的颗粒进行荷电，得到大量带电颗粒物；预荷电后的气体颗粒进入集尘板中，被荷电的颗粒被正负极板分别收集，气体被进一步净化；净化后的气体最后由风机排出。
以上所述仅为本实用新型专利的具体实施案例，但本实用新型专利的技术特征并不局限于此，任何相关领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。