本实用新型涉及冲天炉技术领域，尤其涉及一种冲天炉配加料智能化系统。
背景技术：
冲天炉，是铸造生产中熔化铸铁的重要设备，将铸铁块熔化成铁水后浇注到砂型中待冷却后开箱而得到铸件。冲天炉是一种竖式圆筒形熔炼炉，分为前炉和后炉。前炉又分为出铁口，出渣口，炉盖前炉缸和过桥。后炉又分为三个部分，顶炉，腰炉和炉缸。腰炉与热风围管分开，修炉之后合上，用泥巴密封。顶炉上是热交换器。主要用于铸铁件生产，也用以配合转炉炼钢，因炉顶开口向上，故称冲天炉，现有的冲天炉设备无法对较大的合金块进行粉碎，而且在加料的过程中很麻烦，很繁琐，这样就降低了工作效率，增加了成本，为此，我们提出了一种一种冲天炉配加料智能化系统，来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲天炉配加料智能化系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种冲天炉配加料智能化系统，包括底板，所述底板的上端从左至右依次设有炉体、支撑块、第二横板，所述炉体的上端固定有第一固定架，所述第一固定架的上端固定有合金料斗，所述合金料斗的下端连接有封闭盒，所述封闭盒的一侧设有封闭装置，所述封闭盒的下端连接有第一进料管，所述第一进料管的下端连接在炉体的上端，所述合金料斗的上端一侧设有第一开口，所述底板上固定有两根固定杆，固定杆上转动连接有第一输送带，所述第一输送带的一端贯穿第一开口并延伸至合金料斗内，所述支撑块的上端设有第一收集箱，所述第一输送带的一端延伸至第一收集箱内，所述第一收集箱的上端一侧设有第二开口，所述第二开口内设有第二输送带，且第二输送带的一端贯穿第二开口并延伸至第二横板上，所述第一横板的上端四角固定有支撑杆，且同一侧的两个支撑杆为一组，同一组的两个支撑杆上固定有放置板，所述放置板的一端侧壁上设有凹槽，所述凹槽内的一端侧壁上固定有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出轴末端固定有转盘，所述转盘上固定有承载杆，所述承载杆上转动连接有转动杆，所述放置板的一端侧壁上设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述转动杆的一端转动连接在滑块的一侧，所述滑块的另一侧转动连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有移动块，所述滑槽的上端侧壁上设有第三开口，所述移动块贯穿第三开口并延伸至放置板的上端，所述放置板上端的两侧均固定有第二固定架，且同一侧的两个第二固定架为一组，两个第二固定架之间贯穿设有第一横板，所述移动块的上端固定在第一横板的下端，两个第一横板的上端共同固定有第二收集箱，所述第二收集箱的一侧固定有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出轴贯穿第二收集箱并延伸至第二收集箱内，所述第三驱动装置的输出轴末端固定有搅拌杆，所述搅拌杆的一端转动连接在第二收集箱内的一端侧壁上，所述搅拌杆上等间距设有多个搅拌叶，所述搅拌叶上均固定有粉碎块，所述第二收集箱侧壁的上端贯穿设有输气管，且输气管的一端延伸至第二收集箱内，所述输气管的一端设有高压气泵，且高压气泵固定在放置板上，所述第二收集箱的上端设有第二进料管，所述第二收集箱的下端设有出料管，所述出料管与第二输送带相互对应。
优选地，所述封闭装置包括设置在封闭盒上的第四开口，所述封闭盒的一侧固定有承载架，所述承载架上固定有油缸，所述油缸的活塞杆末端贯穿第四开口并延伸至第四开口内，所述油缸的活塞杆末端固定有推块，且推块位于第四开口内。
优选地，所述支撑杆的侧壁上转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的活塞杆末端转动连接有活动板，所述活动板的一侧铰接在支撑杆的侧壁上。
优选地，所述第二进料管上设有密封盖。
优选地，所述第一收集箱和第二收集箱采用不锈钢制成。
优选地，所述输气管为软管。
本实用新型，冲天炉在工作过程中，将和合金粉倒进第二收集箱内，通过第二驱动装置的输出轴带动搅拌杆上的搅拌叶运动，从而带动搅拌叶上的捣碎快对有块状的合金粉，进行捣碎，方便合金粉通过出料管倒出，由于第二收集箱固定在两个第以横板上，两个第一横板的下端有移动块，通过第一驱动装置的输出轴带动转盘转动，从而带动转动杆转动，转动杆转动连接在滑块上，滑块上转动连接有连接杆，连接杆在转动杆的带动下运动，从而带动移动块上的第一横板移动，这样设置方便将第二收集箱中的合金粉通过出料管掉落在第二输送带上，有的合金粉在第二收集箱内无法通过出料管将其掉落在第二输送带上，所以设置了高压气泵对第二收集箱里的合金粉进行吹送，第二输送带将合金粉输送到安装在第一收集箱中的第一输送带上，第一输送带将合金粉输送到合金漏斗内，这样就完成了对冲天炉的加料，本实用新型结构合理，操作简单，通过第二收集箱内的捣碎块对块状的合金粉进行捣碎，然后通过第一输送带和第而输送带的配合，完成对冲天炉的加料，功能齐全，实用性强，适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冲天炉配加料智能化系统的结构示意图；
图2图1为本实用新型提出的一种冲天炉配加料智能化系统的外部结构示意图；
图3图1为本实用新型提出的一种冲天炉配加料智能化系统封闭盒的结构示意图。
统的图中：1底板、2炉体、3第一固定架、4封闭盒、5合金料斗、6第一传送带、7第一收集箱、8捣碎块、9连接杆、10第一横板、11密封盖、12第二收集箱、13第二驱动装置、14第二固定架、15输气管、16高压气泵、17放置板、18第二横板、19转动杆、20支撑块、21滑块、22油缸、23推块、24承载架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种冲天炉配加料智能化系统，包括底板1，底板1的上端从左至右依次设有炉体2、支撑块20、第二横板18，炉体2的上端固定有第一固定架3，第一固定架3的上端固定有合金料斗5，合金料斗内有合金粉，合金料斗5的下端连接有封闭盒4，封闭盒4的一侧设有封闭装置，通过封闭装置能调节封闭端的开口大小，封闭盒4的下端连接有第一进料管，第一进料管的下端连接在炉体2的上端，合金料斗5的上端一侧设有第一开口，底板1上固定有两根固定杆，固定杆上转动连接有第一输送带6，第一输送带6输送合金粉到合金料斗5内，第一输送带6的一端贯穿第一开口并延伸至合金料斗5内，支撑块20的上端设有第一收集箱7，第一输送带6的一端延伸至第一收集箱7内，第一收集箱7的上端一侧设有第二开口，第二开口内设有第二输送带，第二输送带将粉碎完成之后的合金粉输送到第一输送带6上，且第二输送带的一端贯穿第二开口并延伸至第二横板18上，第一横板18的上端四角固定有支撑杆，起着支撑作用，且同一侧的两个支撑杆为一组，同一组的两个支撑杆上固定有放置板17，放置板17的一端侧壁上设有凹槽，凹槽内的一端侧壁上固定有第一驱动装置，第一驱动装置带动转盘转动，第一驱动装置的输出轴末端固定有转盘，转盘上固定有承载杆，转盘带动承载杆转动，承载杆上转动连接有转动杆19，从而带动转动杆19转动，放置板17的一端侧壁上设有滑槽，滑槽内安装有滑块21，转动杆19的一端转动连接在滑块21的一侧，滑块21的另一侧转动连接有连接杆9，连接杆9的一端转动连接有移动块，连接杆9带动移动块运动，滑槽的上端侧壁上设有第三开口，移动块贯穿第三开口并延伸至放置板17的上端，放置板17上端的两侧均固定有第二固定架14，且同一侧的两个第二固定架14为一组，两个第二固定架14之间贯穿设有第一横板10，移动块的上端固定在第一横板10的下端，移动块带动第一横板10移动，两个第一横板10的上端共同固定有第二收集箱12，第二收集箱12的一侧固定有第二驱动装置13，第二驱动装置13的输出轴贯穿第二收集箱12并延伸至第二收集箱12内，第三驱动装置13的输出轴末端固定有搅拌杆，搅拌杆的一端转动连接在第二收集箱12内的一端侧壁上，搅拌杆上等间距设有多个搅拌叶，搅拌叶上均固定有粉碎块8，捣碎块8对合金块进行捣碎，第二收集箱12侧壁的上端贯穿设有输气管15，且输气管15的一端延伸至第二收集箱12内，输气管15的一端设有高压气泵16，高压气泵16通过输气管15对第二收集箱12内的合金粉进行吹送，且高压气泵16固定在放置板17上，第二收集箱12的上端设有第二进料管，合金粉通过第二进料管进入到第二收集箱12内，第二收集箱12的下端设有出料管，出料管与第二输送带相互对应，合金粉通过第二输送带掉落在第二输送带上，进行输送。
本实用新型中，封闭装置包括设置在封闭盒4上的第四开口，封闭盒4的一侧固定有承载架24，承载架24上固定有油缸22，油缸22的活塞杆末端贯穿第四开口并延伸至第四开口内，油缸22的活塞杆末端固定有推块23，通过油缸22的活塞杆末端推动推块23运动，且推块23位于第四开口内，支撑杆的侧壁上转动连接有伸缩杆，伸缩杆的活塞杆末端转动连接有活动板，活动板的一侧铰接在支撑杆的侧壁上，进料管上设有密封盖11，对第二收集箱12进行密封，第一收集箱7和第二收集箱12采用不锈钢制成，防止生锈输气管15为软管，便于收缩。
本实用新型中，冲天炉在工作过程中，将和合金粉倒进第二收集箱12内，通过第二驱动装置13的输出轴带动搅拌杆上的搅拌叶运动，从而带动搅拌叶上的捣碎快8对有块状的合金粉，进行捣碎，方便合金粉通过出料管倒出，由于第二收集箱12固定在两个第以横板10上，两个第一横板10的下端有移动块，通过第一驱动装置的输出轴带动转盘转动，从而带动转动杆19转动，转动杆19转动连接在滑块21上，滑块21上转动连接有连接杆9，连接杆9在转动杆21的带动下运动，从而带动移动块上的第一横板移动，这样设置方便将第二收集箱12中的合金粉通过出料管掉落在第二输送带上，有的合金粉在第二收集箱12内无法通过出料管将其掉落在第二输送带上，所以设置了高压气泵16对第二收集箱12里的合金粉进行吹送，第二输送带将合金粉输送到安装在第一收集箱7中的第一输送带6上，第一输送带6将合金粉输送到合金漏斗内，这样就完成了对冲天炉的加料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。