一种天然气冲天炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及天然气冲天炉领域，尤其涉及一种天然气冲天炉。
【背景技术】
[0002]目前传统的冲天炉是焦炭与生铁混装(按一定比例)即加热到1350度时，生铁开始熔化，铁水从出口流出后倒出铁水，它用来浇铸各种浇铸物，如:电机壳、暖气片等，是传统的浇铸法。天然气冲天炉是用天然气做能源，当热值指标达到平衡值时，铁水开始熔化一一浇铸。
[0003]传统的焦炭冲天炉存在以下问题:
[0004]1、环保性能差
[0005]①硫化物对空气污染严重，废气中的一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物都排放在空气中；
[0006]②空气中含尘量大，炉渣中的有害物质多。
[0007]2、经济性能差，焦炭成本大于用气成本。
[0008]鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研宄和实践终于获得了本创作。
【发明内容】
[0009]本实用新型的目的在于提供一种天然气冲天炉，用以克服上述技术缺陷。
[0010]为实现上述目的，本实用新型提供一种天然气冲天炉，其包括主炉、供气系统、通风系统、进料部分和除尘部分；其中，
[0011]所述的除尘部分设置在主炉的顶端；
[0012]在所述的主炉的一侧还设置有一前炉，前炉与主炉的侧部设置有一倾斜的出料P ；
[0013]所述的供气系统包括设置在炉体中部的天然气管，天然气管为两层，与炉体隔开；
[0014]所述的通风系统包括通风管，通风管的直径大于天然气管，通风管包围天然气管，与天然气管交叉布置；
[0015]在所述的通风管的下侧的炉体上还开设有工作门；
[0016]所述的进料部分，包括设置在炉体一侧的运料轨道，运料轨道的顶端为进料口。
[0017]进一步地，所述的主炉下端为底板，支撑炉体；底板的下侧为支腿。
[0018]进一步地，所述的前炉的下端设置有基座。
[0019]现有技术相比本实用新型的有益效果在于，本实用新型的冲天炉的六大优点:
[0020]1、加料工部无需储存昂贵的焦炭；
[0021]2、熔炼工艺天然气做能源，熔炼操作变得容易控制炉渣量；③清洁的初级能源，随时可以使用；④稳定的出铁温度，熔化率灵活控制；?随时中断熔炼过程也不是难事；
[0022]3、增热前炉；
[0023]①仅需较低的耗电量；?精确可靠的增碳功能原始铁水无需进行脱硫处理；
[0024]4、铁水质量化学成分稳定，波动小；②流动性极佳；③铁水损失量降低；④碳、硅和锰元素的烧损数值比较理想；⑤无增硫现象发生；
[0025]5、经济运行新系统的购置成本低；②原有冲天炉可以直接改造；③配套除尘设备所需的投资较少；④双联熔保证了能源的合理利用；⑤多年的丰富经验保证了高标准的作业安全；
[0026]6、环保；①无硫化物造成的空气污染；②炉渣含有的有害物质较少；③生产球铁时不产生碳化钙炉渣废弃排放中含尘量低；⑤废弃物少，后续处理装置投入费用低无异味排放；⑦废气中一氧化碳，二氧化硫，氮和氧化物含量甚微，远低于国家大气排放标准规定的要求。
【附图说明】
[0027]图1为本实用新型的天然气冲天炉的结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0029]请参阅图1所示，其为本实用新型天然气冲天炉的结构示意图，本实用新型的天然气冲天炉包括五大部分，主炉1、供气系统、通风系统、进料部分和除尘部分2。
[0030]其中，所述的除尘部分设置在主炉I的顶端，通过正在炉体上部的排气孔加除尘设备，达到无排放或排放无污染的目的。
[0031]所述的主炉I的炉体外为铁板焊接而成的圆形状，炉内用耐火砖砌筑，炉体中部分两层打十二个通气孔13，以便烧嘴插入。
[0032]在所述的主炉I的一侧还设置有一前炉6，前炉6的侧部设置一个通气孔以便烧嘴进入，对前炉进行预热；前炉6与主炉I的侧部设置有一倾斜的出料口 5 ;前炉6采用基座7支撑。
[0033]所述的供气系统包括设置在炉体中部的天然气管12，天然气管12为两层，与炉体隔开，保持一定距离，从调压箱来的天然气进入天然气管12后用软管连接烧嘴使天然气进入炉内。
[0034]所述的通风系统包括通风管11，通风管11的直径大于天然气管12，通风管11包围天然气管12，与天然气管12交叉布置。
[0035]在所述的通风管11的下侧的炉体上还开设有工作门10，主炉I下端为底板9，支撑炉体；底板9的下侧为支腿8，用以支撑主炉。
[0036]所述的进料部分，包括设置在炉体一侧的运料轨道4，运料轨道4的顶端为进料口3，物料从此进入主炉I内。
[0037]燃烧过程描述:
[0038]在炉底部放一部分支撑物(炭精块和蓄热球)热底，在其上部加入生铁块和炭精块，点火前先通风10分钟以使炉内气流畅通不造成燃气急聚，再开始点燃炉底炭精块。
[0039]点火开始先进入少量天然气，天然气着火后先点燃炉底炭精块，随后逐渐加大用气量，随着气量的加大，炉温逐渐升高，通气在20分钟后炉温可升到1350度以上，铁水开始熔化，熔化后的铁水聚集到炉底，当聚集量超过出水口时，铁水自然流入“前包”(前包需提前预热)，当前包铁水聚集到大约700-800kg时(即一包铁水)这时可以打开出铁水口(出铁水口一般用塞堵着)开始使用。
[0040]加料:生铁料中加少量炭精块(混装)从加料口加入炭精块的作用是支撑铁块，使铁块在熔化前始终得有一定空间达到气流畅通，炭精块无烟无污染且燃烧后又能补充部分热量。
[0041]天然气和空气进入:设计进气和进风，风管口径大于气管口径好几倍，因为风和气是按比例进入的。比例不当会造成燃烧不尽、不经济或温度低、升温慢。
[0042]上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种天然气冲天炉，其特征在于，其包括主炉、供气系统、通风系统、进料部分和除尘部分；其中， 所述的除尘部分设置在主炉的顶端； 在所述的主炉的一侧还设置有一前炉，前炉与主炉的侧部设置有一倾斜的出料口 ；所述的供气系统包括设置在炉体中部的天然气管，天然气管为两层，与炉体隔开；所述的通风系统包括通风管，通风管的直径大于天然气管，通风管包围天然气管，与天然气管交叉布置； 在所述的通风管的下侧的炉体上还开设有工作门； 所述的进料部分，包括设置在炉体一侧的运料轨道，运料轨道的顶端为进料口。2.根据权利要求1所述的天然气冲天炉，其特征在于，所述的主炉下端为底板，支撑炉体；底板的下侧为支腿。3.根据权利要求2所述的天然气冲天炉，其特征在于，所述的前炉的下端设置有基座。
【专利摘要】本实用新型涉及一种天然气冲天炉，其包括主炉、供气系统、通风系统、进料部分和除尘部分；其中，所述的除尘部分设置在主炉的顶端；在所述的主炉的一侧还设置有一前炉，前炉与主炉的侧部设置有一倾斜的出料口；所述的供气系统包括设置在炉体中部的天然气管，天然气管为两层，与炉体隔开；所述的通风系统包括通风管，通风管的直径大于天然气管，通风管包围天然气管，与天然气管交叉布置；在所述的通风管的下侧的炉体上还开设有工作门；所述的进料部分，包括设置在炉体一侧的运料轨道，运料轨道的顶端为进料口。本实用新型的冲天炉节约能源，耗电量低，环保，经济效益好。
【IPC分类】F27B1/10, F27B1/00
【公开号】CN204630352
【申请号】CN201520217120
【发明人】武鹏, 邵红钢
【申请人】平遥洁源天然气有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月13日