本发明属于干燥装置结构技术领域，尤其涉及一种活动型硫酸铜干燥装置。
背景技术：
目前，硫酸铜专用的干燥装置一般都是由干燥用进气管、干燥装置主体以及排气管组成，进气温度与干燥效率成正比，进气温度一般在100-300℃之间，排气温度一般在30-60℃之间，用于对硫酸铜湿料进行有效干燥操作。另一方面，现有的干燥装置大多存在放料取料，操作繁复，以及装置本身固定安装，不方便移动搬运的问题，所以市场上急需一款方便操作的活动型硫酸铜干燥装置。
专利公告号为cn204165343u、公告日为2015.02.18的中国实用新型专利公开了一种硫酸铜干燥设备，包括料斗、支架及其上设置的密闭容器、与密闭容器内部连接的真空泵组，料斗的出料口连接密闭容器，密闭容器内设置有夹套，夹套内通入导热液体。
但是该实用新型专利中的干燥设备存在干燥操作繁复，以及干燥效率低的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种活动型硫酸铜干燥装置，其能通过在支架上设置贴合块、旋转加料斗、盖板、干燥用进气管、排气腔道以及活动单元的方式，达到硫酸铜湿料有效干燥的目的。本发明具有干燥操作方便快捷，放料取料操作灵活有效，以及固定、活动使用模式切换方便，活动使用效果好的优点。
本发明解决上述问题采用的技术方案是：一种活动型硫酸铜干燥装置，包括支架，还包括分别设置在两个所述支架上的两个贴合块，设置在两个所述贴合块之间的旋转加料斗，以及设置在两个所述贴合块之间并用于封盖所述旋转加料斗的盖板，所述盖板上设有干燥用进气管，所述贴合块上设有与所述旋转加料斗相连通的排气腔道，两个所述支架上均设有用于所述干燥装置进行滚动搬运的两个活动单元，所述活动单元包括设置在所述支架下表面上的安装板，设置在所述安装板下表面上的安装槽，卡合设置在所述安装槽上的安装轴，以及设置在所述安装轴上的滚轮，所述安装槽为半圆形开槽，所述安装槽的内环面上设有用于磁力吸引固定所述安装轴的固定用弧形磁铁。
进一步优选的技术方案在于：所述贴合块上设有通过磁力吸引方式以用于控制所述旋转加料斗进行旋转开合的磁力单元。
进一步优选的技术方案在于：所述旋转加料斗包括圆柱主体，分别设置在所述圆柱主体两侧面上并用于在所述贴合块上插接安装的两个旋转轴，以及设置在所述圆柱主体上的加料槽，所述加料槽轴向方向上两侧位置处均设有用于与所述磁力单元进行磁力吸引的铁块。
进一步优选的技术方案在于：所述贴合块包括主体，设置在所述主体内侧面上的插接槽，以及设置在所述主体内并用于安装设置所述磁力单元的环形直腔道，所述环形直腔道环形截面的圆心角度数范围为200-250°。
进一步优选的技术方案在于：所述磁力单元包括设置在所述环形直腔道内的旋转棒，设置在所述旋转棒上内侧端位置处并用于磁力吸引固定所述旋转加料斗的螺线管，以及设置在所述主体外侧面上并用于向所述螺线管供电的直流电池，所述旋转棒的直径等于所述环形直腔道的宽度。
进一步优选的技术方案在于：所述磁力单元还包括分别设置在两个所述排气腔道内并用于连接所述螺线管和所述直流电池的两条导线，所述环形直腔道与两条所述排气腔道之间均设有用于所述导线穿过的连接孔道。
进一步优选的技术方案在于：所述螺线管绕制在圆柱芯体上，所述圆柱芯体的直径小于所述环形直腔道的宽度。
进一步优选的技术方案在于：所述磁力单元还包括分别设置在所述主体外侧面上靠近两个所述排气腔道开口位置处并用于旋转收紧所述导线的两个收线柱。
进一步优选的技术方案在于：所述盖板下表面为与所述圆柱主体外环面贴合的弧面。
进一步优选的技术方案在于：所述干燥用进气管与干燥热气发生器进行管路连接。
本发明通过在支架上设置贴合块、旋转加料斗、盖板、干燥用进气管、排气腔道以及活动单元的方式，达到硫酸铜湿料有效干燥的目的。本发明具有干燥操作方便快捷，放料取料操作灵活有效，以及固定、活动使用模式切换方便，活动使用效果好的优点。
附图说明
图1为本发明中活动单元的位置结构示意图（图中支架上另一侧的活动单元省略未画出）。
图2为本发明中固定用弧形磁铁的位置结构示意图。
图3为本发明中旋转加料斗的使用示意图。
图4为本发明中旋转加料斗的结构示意图。
图5为本发明中磁力单元的位置结构示意图。
图6为本发明中贴合块的位置结构示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。
实施例：如附图1、2、3、4、5以及附图6所示，一种活动型硫酸铜干燥装置，包括支架1，还包括分别设置在两个所述支架1上的两个贴合块2，设置在两个所述贴合块2之间的旋转加料斗3，以及设置在两个所述贴合块2之间并用于封盖所述旋转加料斗3的盖板4，所述盖板4上设有干燥用进气管5，所述贴合块2上设有与所述旋转加料斗3相连通的排气腔道6，两个所述支架1上均设有用于所述干燥装置进行滚动搬运的两个活动单元9，所述活动单元9包括设置在所述支架1下表面上的安装板901，设置在所述安装板901下表面上的安装槽902，卡合设置在所述安装槽902上的安装轴903，以及设置在所述安装轴903上的滚轮904，所述安装槽902为半圆形开槽，所述安装槽902的内环面上设有用于磁力吸引固定所述安装轴903的固定用弧形磁铁905。
在本实施例中，硫酸铜湿料放置在所述旋转加料斗3上，干燥热气从所述干燥用进气管5进入，而所述旋转加料斗3上端与所述盖板4贴合，两侧与所述贴合块2贴合，使得所述排气腔道6成为唯一排气部位，保证进气干燥操作具有方便有效的优点。
另一方面，所述活动单元9具有以下优点：
第一，四个所述活动单元9平稳支撑所述干燥装置，使得所述干燥装置具有移动搬运和固定放置的稳定性；
第二，所述滚轮904在所述安装轴903上有效滚动，保证所述干燥装置的搬运有效性；
第三，所述固定用弧形磁铁905，使得所述安装轴903具有较高安装强度，另一方面，所述安装轴903从所述固定用弧形磁铁905上掰下后，四个所述安装板901也能保证所述干燥装置的放置稳定性；
第四，滚动搬运过程中所述滚轮904动，所述安装轴903不动，保证滚动过程的平稳性，也能有效减少所述安装轴903的磨损，所述滚轮904内侧安装孔上设有滚珠，以用于在所述安装轴903上滚动。
所述贴合块2上设有通过磁力吸引方式以用于控制所述旋转加料斗3进行旋转开合的磁力单元7。所述旋转加料斗3包括圆柱主体301，分别设置在所述圆柱主体301两侧面上并用于在所述贴合块2上插接安装的两个旋转轴302，以及设置在所述圆柱主体301上的加料槽303，所述加料槽303轴向方向上两侧位置处均设有用于与所述磁力单元7进行磁力吸引的铁块304。所述贴合块2包括主体201，设置在所述主体201内侧面上的插接槽202，以及设置在所述主体201内并用于安装设置所述磁力单元7的环形直腔道203，所述环形直腔道203环形截面的圆心角度数范围为200-250°。
在本实施例中，所述磁力单元7在干燥过程中始终磁力吸引固定所述旋转加料斗3，使得所述旋转加料斗3在两个所述贴合块2之间能顺利开合，保证放料取料操作的有效性，另一方面，所述环形直腔道203环向足够长，使得所述加料槽303能顺利“收拢”并与所述盖板4贴合，也能完全倒置使得干燥后的硫酸铜不用人工拨弄也能顺利倒下，保证干燥操作的方便性。
所述磁力单元7包括设置在所述环形直腔道203内的旋转棒701，设置在所述旋转棒701上内侧端位置处并用于磁力吸引固定所述旋转加料斗3的螺线管702，以及设置在所述主体201外侧面上并用于向所述螺线管702供电的直流电池703，所述旋转棒701的直径等于所述环形直腔道203的宽度。所述磁力单元7还包括分别设置在两个所述排气腔道6内并用于连接所述螺线管702和所述直流电池703的两条导线704，所述环形直腔道203与两条所述排气腔道6之间均设有用于所述导线704穿过的连接孔道705。所述螺线管702绕制在圆柱芯体706上，所述圆柱芯体706的直径小于所述环形直腔道203的宽度。所述磁力单元7还包括分别设置在所述主体201外侧面上靠近两个所述排气腔道6开口位置处并用于旋转收紧所述导线704的两个收线柱707。
在本实施例中，所述磁力单元7的使用方法如下：
第一，所述旋转加料斗3使用前，所述加料槽303处于高位即由所述盖板4完全贴合覆盖，此时所述旋转棒701位于所述环形直腔道203的上端位置处；
第二，所述硫酸铜湿料放置时，向下旋转所述旋转棒701，使得所述加料槽303向下旋转，至与所述盖板4分离并打开足够适宜开口后，即可在所述加料槽303上均匀铺放待干燥的所述硫酸铜湿料；
第三，放置完毕后，向上旋转所述旋转棒701，使得所述加料槽303重新与所述盖板4完全贴合，此时两侧共四个所述排气腔道6全部与所述加料槽303的开口处对接，保证干燥完毕后气流能将水分从所述排气腔道6顺利带出；
第四，干燥完毕后，再次向下旋转所述旋转棒701，直至所述加料槽303完全向下，此时干燥的所述硫酸铜顺利下落，完成整个干燥操作，具有方便有效的优点。
在本实施中，所述磁力单元7具有以下优点：
第一，两侧所述螺线管702与所述直流电池703一一对应，所述直流电池703上伸出两根所述导线704，分别穿过两个所述排气腔道6，与所述圆柱芯体706上的所述螺线管702两端连接，保证通电后能顺利磁力吸引所述铁块304，使得所述旋转棒701能完全控制所述旋转加料斗3，完成旋转操作；
第二，所述导线704绕制在所述收线柱707上，所述收线柱707与其安装柱体之间设有扭簧，所述扭簧自身的扭力方向是将所述导线704更多地绕制在所述收线柱707上，即保证所述导线704处于绷紧状态，避免在所述排气腔道6以及环形直腔道203内因为过长而发生缠绕打结问题；
第三，所述圆柱芯体706的直径小于所述环形直腔道203的宽度，使得所述导线704在所述环形直腔道203内留有一定的设置空间，保证在所述旋转棒701在旋转过程中，所述导线704能在所述环形直腔道203内顺利伸缩；
第四，所述螺线管702通电后始终有效磁力吸引所述铁块304，保证所述旋转棒701连带旋转动作的有效性；
第五，所述导线704穿过所述连接孔道705设置在所述排气腔道6内，使得结构具有紧凑有效的优点，而所述排气腔道6内排出的气体温度不高，不会熔化所述导线704外侧保护层，进一步保证了结构有效性。
所述盖板4下表面为与所述圆柱主体301外环面贴合的弧面。
所述干燥用进气管5与干燥热气发生器进行管路连接。在本实施例中，所述干燥热气发生器具有加热结构和送风结构，可以是热吹风机。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。