一种机械扰动式中药生产加工用干燥设备的制作方法

文档序号:16322565发布日期:2018-12-19 05:45阅读:176来源:国知局
一种机械扰动式中药生产加工用干燥设备的制作方法

本发明涉及中药干燥技术领域,具体涉及一种机械扰动式中药生产加工用干燥设备。

背景技术

中药(tcm)主要起源于中国,少数中药源于外国,如西洋参。在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物。多为植物药,也有动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材。中国劳动人民几千年来在与疾病作斗争的过程中,通过实践,不断认识,逐渐积累了丰富的医药知识。由于太古时期文字未兴,这些知识只能依靠师承口授,后来有了文字,便逐渐记录下来,出现了医药书籍。这些书籍起到了总结前人经验并便于流传和推广的作用。中国医药学已有数千年的历史,是中国人民长期同疾病作斗争的极为丰富的经验总结,对于中华民族的繁荣昌盛有着巨大的贡献。由于药物中草类占大多数,所以记载药物的书籍便称为“本草”。据考证,秦汉之际,本草流行已较多,但可惜这些本草都已亡佚,无可查考。现知的最早本草著作称为《神农本草经》,著者不详,根据其中记载的地名,可能是东汉医家修订前人著作而成。

中药在干燥之后保质期很长,可以在几年内都可以使用,因此中药在收获后都会对其进行干燥处理。有些中药由于尺寸越大售价越高,所以很多药店都将其完整储藏。而有些中药不会根据尺寸来定价,因此需要将中药切开成均匀的等分或者是片状,该种做法可以使中药内部裸露出来,从而保证了内部水分也能够流失,继而有效提高了保存效果。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供种一种机械扰动式中药生产加工用干燥设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种机械扰动式中药生产加工用干燥设备,包括壳体,壳体内底部布置有弧形导流坡道,所述壳体外侧壁上对称固定连接有两个安装座,安装座上侧固定连接有两个支撑柱,两个支撑柱的顶部共同固定连接有支撑板,支撑板上侧中间处通过支撑架转动连接有支撑轴,支撑轴上固定连接有摆动杆,所述摆动杆底端固定连接有机械扰动装置,所述摆动杆上侧固定连接有扇形齿轮,扇形齿轮上方设置有往复啮合装置,所述弧形导流坡道内部嵌设有加热电阻丝。

作为本发明进一步的方案是:所述机械扰动装置包括第一电机,第一电机与摆动杆底端固定连接,所述第一电机输出轴上固定连接有转轴,转轴底端对称固定连接有两个圆弧杆,所述圆弧杆下侧均匀布置有若干扰动凸起。

作为本发明再进一步的方案是:所述支撑轴所在轴线、圆弧杆所在的轴线与弧形导流坡道所在的轴线相重合。

作为本发明再进一步的方案是:所述扰动凸起呈三棱锥状。

作为本发明再进一步的方案是:所述往复啮合装置包括两块竖直板,两块竖直板之间架设有移动板,移动板两端均固定连接有挡板,且左侧的挡板与左侧竖直板之间的移动板外部套设有复位弹簧;所述移动板下侧设置有第一齿条,第一齿条与扇形齿轮相啮合;两块竖直板的顶端共同固定连接有水平板,水平板中间处转动连接有第二转轴,第二转轴一端与第二电机输出轴固定连接,第二转轴另一端固定连接有不完全齿轮,所述移动板上侧固定连接有第二齿条,第二齿条与不完全齿轮相啮合。

作为本发明再进一步的方案是:所述不完全齿轮上布置有一半的轮齿。

作为本发明再进一步的方案是:所述复位弹簧为拉簧。

作为本发明再进一步的方案是:所述支撑板中间处开设有通孔,摆动杆穿过通孔设置。

作为本发明再进一步的方案是:所述壳体底部开设有排料通道,排料通道上设置有阀门。

本发明的有益效果是:

第一,与不完全齿轮相啮合的第二齿条带动移动板向左侧移动,此时对复位弹簧进行拉伸,而移动板会带动第一齿条移动,与第一齿条相啮合的扇形齿轮会绕支撑轴向右侧摆动;随着不完全齿轮的继续转动,不完全齿轮与第二齿条失去啮合,则移动板在复位弹簧作用下向右侧移动,继而实现扇形齿轮的左摆;

第二,当摆动杆在往复摆动时,会带动机械扰动装置左右往复摆动,机械扰动装置在壳体内部来回摆动可以对壳体内底部的药材进行有效的扰动处理,提高了药材的干燥效果;

第三,第一转轴带动两根圆弧杆转动,圆弧杆上布置的扰动凸起可以对壳体内底部的药材进行均匀扰动,再进一步提高了药材的干燥效果,具有一定的推广应用价值。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明机械扰动装置的结构示意图;

图3为本发明往复啮合装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1:

请参阅图1,本发明实施例中,一种机械扰动式中药生产加工用干燥设备,包括壳体1,壳体1内底部布置有弧形导流坡道12,所述壳体1外侧壁上对称固定连接有两个安装座2,安装座2上侧固定连接有两个支撑柱3,两个支撑柱3的顶部共同固定连接有支撑板4,支撑板4上侧中间处通过支撑架6转动连接有支撑轴7,支撑轴7上固定连接有摆动杆8,摆动杆8可以在支撑轴7左右摆动,支撑轴7对摆动杆8进行支撑作用,所述弧形导流坡道12内部嵌设有加热电阻丝13,在工作时对弧形导流坡道12内部的加热电阻丝13通入电流,加热电阻丝13通入电流后会产生热量,热量可以对壳体1内部的药材进行干燥处理;

实施例2:

请参阅图1和图3,所述摆动杆8上侧固定连接有扇形齿轮10,扇形齿轮10上方设置有往复啮合装置11,所述往复啮合装置11包括两块竖直板111,两块竖直板111之间架设有移动板112,移动板112两端均固定连接有挡板113,挡板113可以防止移动板112从竖直板111上滑落下来,且左侧的挡板113与左侧竖直板111之间的移动板112外部套设有复位弹簧114,复位弹簧144可以使移动板112复位;所述移动板112下侧设置有第一齿条115,第一齿条115与扇形齿轮10相啮合,第一齿条115可以驱动扇形齿轮10绕支撑轴7转动;两块竖直板111的顶端共同固定连接有水平板116,水平板116中间处转动连接有第二转轴117,第二转轴117一端与第二电机输出轴固定连接,第二转轴117另一端固定连接有不完全齿轮118,所述移动板112上侧固定连接有第二齿条119,第二齿条119与不完全齿轮118相啮合,在工作时,启动第二电机,第二电机带动第二转轴117顺时针转动,第二转轴117带动不完全齿轮118顺时针转动,与不完全齿轮118相啮合的第二齿条119带动移动板112向左侧移动,此时对复位弹簧114进行拉伸,而移动板112会带动第一齿条115移动,与第一齿条115相啮合的扇形齿轮10会绕支撑轴7向右侧摆动;随着不完全齿轮118的继续转动,不完全齿轮118与第二齿条119失去啮合,则移动板112在复位弹簧114作用下向右侧移动,继而实现扇形齿轮10的左摆;随后不完全齿轮118再次与第二齿条119相啮合,如此反复实现了摆动杆8的左右往复摆动;

所述不完全齿轮118上布置有一半的轮齿。

所述复位弹簧114为拉簧,可以对移动板112进行复位。

所述支撑板4中间处开设有通孔5,摆动杆8穿过通孔5设置。

实施例3:

请参阅图1和图2,所述摆动杆8底端固定连接有机械扰动装置9,所述机械扰动装置9包括第一电机901,第一电机901与摆动杆8底端固定连接,所述第一电机901输出轴上固定连接有转轴902,转轴902底端对称固定连接有两个圆弧杆903,所述圆弧杆903下侧均匀布置有若干扰动凸起904,当摆动杆8在往复摆动时,会带动机械扰动装置9左右往复摆动,机械扰动装置9在壳体1内部来回摆动可以对壳体1内底部的药材进行有效的扰动处理,提高了药材的干燥效果;

与此同时,启动第一电机901,第一电机901带动第一转轴902转动,第一转轴902带动两根圆弧杆903转动,圆弧杆903上布置的扰动凸起904可以对壳体1内底部的药材进行均匀扰动,再进一步提高了药材的干燥效果,具有一定的推广应用价值。

所述支撑轴7所在轴线、圆弧杆903所在的轴线与弧形导流坡道12所在的轴线相重合。

所述扰动凸起904呈三棱锥状。

所述壳体1底部开设有排料通道14,排料通道14上设置有阀门15。

本发明的工作原理是:在工作时对弧形导流坡道12内部的加热电阻丝13通入电流,加热电阻丝13通入电流后会产生热量,热量可以对壳体1内部的药材进行干燥处理;

在工作时,启动第二电机,第二电机带动第二转轴117顺时针转动,第二转轴117带动不完全齿轮118顺时针转动,与不完全齿轮118相啮合的第二齿条119带动移动板112向左侧移动,此时对复位弹簧114进行拉伸,而移动板112会带动第一齿条115移动,与第一齿条115相啮合的扇形齿轮10会绕支撑轴7向右侧摆动;随着不完全齿轮118的继续转动,不完全齿轮118与第二齿条119失去啮合,则移动板112在复位弹簧114作用下向右侧移动,继而实现扇形齿轮10的左摆;随后不完全齿轮118再次与第二齿条119相啮合,如此反复实现了摆动杆8的左右往复摆动;

当摆动杆8在往复摆动时,会带动机械扰动装置9左右往复摆动,机械扰动装置9在壳体1内部来回摆动可以对壳体1内底部的药材进行有效的扰动处理,提高了药材的干燥效果;

与此同时,启动第一电机901,第一电机901带动第一转轴902转动,第一转轴902带动两根圆弧杆903转动,圆弧杆903上布置的扰动凸起904可以对壳体1内底部的药材进行均匀扰动,再进一步提高了药材的干燥效果,具有一定的推广应用价值。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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