一种药渣烘干设备的制作方法

本发明涉及一种烘干设备，尤其涉及一种药渣烘干设备。

背景技术

人生病时，部分人会食用中药，但中药熬完后，会产生药渣，药渣的用处很广，但是药渣在使用时需要对其进行烘干，目前一般是将收集的药渣放在阳光下，通过风吹日晒对药渣进行干燥，同时还需要人们用手对药渣进行翻动，如此药渣干燥速度慢，当冬天天气温度较低时，人们会将收集在一起的药渣放入电热电器内对其进行烘干，而且在烘干过程中需要人进行搅拌，否则会导致烘干不全面，药渣容易发霉。

综上，目前需要研发一种可以全面烘干药渣的药渣烘干设备。

技术实现要素：

为了克服药渣干燥速度慢，而且在烘干过程中需要人进行搅拌，否则会导致烘干不全面，药渣容易发霉的缺点，技术问题：提供一种可以全面烘干药渣的药渣烘干设备。

技术方案为：一种药渣烘干设备，包括有安装架、支撑杆、第一轴承座、第一转轴、第一锥齿轮、网框、第一l形支杆、第二轴承座、第二转轴、第二锥齿轮、第一缸体、第一活塞、第一安装板、电机、扇形齿轮、连接杆、支撑板、滑轨、滑块、齿条、第二安装板、第三轴承座、第三转轴、第三锥齿轮、第一齿轮、第二l形支杆、安装头、软管和第一电热丝，安装架内底部中间设有支撑杆，支撑杆顶部设有第一轴承座，第一轴承座内设有第一转轴，第一转轴下部设有第一锥齿轮，第一转轴顶端连接有网框，支撑杆左侧上部设有第一l形支杆，第一l形支杆顶端连接有第二轴承座，第二轴承座内设有第二转轴，第二转轴左右两端均设有第二锥齿轮，右侧的第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，支撑杆前侧下部转动式连接有第一缸体，第一缸体内设有第一活塞，第一活塞与第一缸体配合，安装架内底部左侧设有第一安装板，第一安装板上部设有电机，电机前侧的输出轴上连接有扇形齿轮，扇形齿轮前侧右方转动式连接有连接杆，连接杆右端连接在第一活塞左侧中心，安装架内底部左侧设有支撑板，支撑板在第一安装板左侧，支撑板右侧上部设有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块右侧连接有齿条，齿条与扇形齿轮啮合，支撑板右侧上部设有第二安装板，第二安装板在滑轨上方，第二安装板右部安装有第三轴承座，第三轴承座内设有第三转轴，第三转轴中部设有第一齿轮，第一齿轮与齿条啮合，第三转轴前端连接有第三锥齿轮，第三锥齿轮与左侧的第二锥齿轮啮合，安装架右壁左侧上部设有第二l形支杆，第二l形支杆底端连接有安装头，安装头与第一缸体之间连接有软管，安装头内左部设有第一电热丝。

进一步，还包括有抖动装置，网框上设有抖动装置，抖动装置包括有弹簧、网板、第一导套、第一导杆、滚子、第三l形支杆和第一挡板，网框内底部左侧和右侧均设有弹簧，弹簧顶端连接有网板，网框下部右部设有第一导套，第一导套内套有第一导杆，第一导杆底端连接有滚子，第一导杆顶端连接在网板底部右侧，支撑杆右侧上部设有第三l形支杆，第三l形支杆顶端连接有第一挡板，滚子在第一挡板顶部，使得弹簧处于拉伸状态。

进一步，还包括有第二挡板，安装头左部设有第二挡板，第二挡板上开有多个通孔。

进一步，还包括有左侧干燥装置，支撑板右侧上部设有左侧干燥装置，左侧干燥装置包括有第二缸体、第二导套、第二导杆、第二活塞、出气管、第二电热丝、进气管和单向阀，支撑板右侧上部设有第二缸体，第二缸体下壁中部设有第二导套，第二导套内套有第二导杆，第二导杆底端连接在齿条顶端，第二缸体内设有第二活塞，第二活塞底部中心与第二导杆顶端连接，第二缸体左壁上部设有进气管，进气管内设有单向阀，第二缸体右壁上部设有出气管，出气管内右部设有第二电热丝。

进一步，还包括有第四轴承座和推手，安装架右壁左侧上部设有第四轴承座，第二l形支杆右部在第四轴承座内，第二l形支杆顶部中间设有推手。

在需要使用该设备进行药渣的烘干时，用户将需要烘干的药渣倒入网框，接着用户控制第一电热丝工作，第一电热丝发热对网框内的药渣进行烘干，同时用户控制电机顺时针转动，带动扇形齿轮顺时针转动，进而带动齿条向上移动，从而带动第一齿轮顺时针转动，使得第三锥齿轮顺时针转动，带动第二锥齿轮逆时针转动，进而带动第一锥齿轮顺时针转动，从而带动第一转轴转动，使得网框及其内药渣转动，在扇形齿轮顺时针转动时，带动连接杆向左移动，进而带动第一活塞向左移动，第一活塞向左移动通过软管将气体抽入第一缸体内，当扇形齿轮顺时针转动一定角度后，用户控制电机逆时针转动，带动扇形齿轮逆时针转动，进而带动齿条向下移动，从而带动第一齿轮逆时针转动，使得第三锥齿轮逆时针转动，带动第二锥齿轮顺时针转动，进而带动第一锥齿轮逆时针转动，从而带动第一转轴转动，使得网框及其内药渣转动，同时在扇形齿轮逆时针转动时，带动连接杆向右移动，进而带动第一活塞向右移动，第一活塞向右移动通过软管将气体压向安装头，安装头将第一电热丝发出的热气喷向网框内的药渣，加快网框内药渣的烘干速度。当扇形齿轮逆时针转动复位后，用户控制电机顺时针转动，如此反复，使得网框及其内药渣不断转动，安装头不断的喷出热气，使得网框内的药渣可以快速全面的烘干。网框内的药渣烘干完毕后，用户控制电机和第一电热丝停止工作。

因为还包括有抖动装置，网框上设有抖动装置，抖动装置包括有弹簧、网板、第一导套、第一导杆、滚子、第三l形支杆和第一挡板，网框内底部左侧和右侧均设有弹簧，弹簧顶端连接有网板，网框下部右部设有第一导套，第一导套内套有第一导杆，第一导杆底端连接有滚子，第一导杆顶端连接在网板底部右侧，支撑杆右侧上部设有第三l形支杆，第三l形支杆顶端连接有第一挡板，滚子在第一挡板顶部，使得弹簧处于拉伸状态。所以在需要对药渣进行烘干时，用户将药渣倒在网板上，在第一转轴带动网框转动时，进而带动第一导杆和滚子转动，当滚子转动到离开第一挡板时，弹簧收缩，带动网板向下移动，使得网板上的药渣向下移动，当滚子转动到再次与第一挡板顶部接触时，推动滚子向上移动，进而带动第一导杆向上移动，从而带动网板向上移动，弹簧被拉伸，如此反复，可以让网板不断的上下晃动，使得网板上的药渣可以的得到抖动，使得药渣的烘干更加全面。

因为还包括有第二挡板，安装头左部设有第二挡板，第二挡板上开有多个通孔。所以第二挡板可以让热气被吹出时速度更快，更加集中，加快药渣的烘干速度。

因为还包括有左侧干燥装置，支撑板右侧上部设有左侧干燥装置，左侧干燥装置包括有第二缸体、第二导套、第二导杆、第二活塞、出气管、第二电热丝、进气管和单向阀，支撑板右侧上部设有第二缸体，第二缸体下壁中部设有第二导套，第二导套内套有第二导杆，第二导杆底端连接在齿条顶端，第二缸体内设有第二活塞，第二活塞底部中心与第二导杆顶端连接，第二缸体左壁上部设有进气管，进气管内设有单向阀，第二缸体右壁上部设有出气管，出气管内右部设有第二电热丝。所以在对药渣进行烘干时，用户控制第二电热丝工作发热，在齿条向上移动时，带动第二导杆向上移动，进而带动第二活塞向上移动，第二活塞向上移动将第二缸体内的气体从出气管排出，气体经过第二电热丝的加热后，再吹向网框内的药渣，对其进行烘干，同时在齿条向下移动时，带动第二活塞向下移动，第二活塞向下移动将外界的气体通过出气管和进气管抽进第二缸体，第二缸体内的气体会在下次齿条向上移动时被排出。如此反复，左右两侧同时对药渣进行烘干，可以加快药渣的烘干速度。进气管可以加大第二缸体的进气量，单向阀可以防止第二缸体内的气体从进气管排出。当药渣烘干完毕后，用户控制第二电热丝停止工作。

因为还包括有第四轴承座和推手，安装架右壁左侧上部设有第四轴承座，第二l形支杆右部在第四轴承座内，第二l形支杆顶部中间设有推手。所以可以通过转动推手带动第二l形支杆转动，进而带动安装头转动，使得药渣可以更加全面的被烘干。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明通过网框及其内药渣不断转动，安装头不断的喷出热气，使得网框内的药渣可以快速全面的烘干，抖动装置可以让网板不断的上下晃动，使得网板上的药渣可以的得到抖动，使得药渣的烘干更加全面，左右两侧同时对药渣进行烘干，可以加快药渣的烘干速度。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明的第五种主视结构示意图。

附图标号：1、安装架，2、支撑杆，3、第一轴承座，4、第一转轴，5、第一锥齿轮，6、网框，7、第一l形支杆，8、第二轴承座，9、第二转轴，10、第二锥齿轮，11、第一缸体，12、第一活塞，13、第一安装板，14、电机，15、扇形齿轮，16、连接杆，17、支撑板，18、滑轨，19、滑块，20、齿条，21、第二安装板，22、第三轴承座，23、第三转轴，24、第三锥齿轮，25、第一齿轮，26、第二l形支杆，27、安装头，28、软管，29、第一电热丝，30、抖动装置，301、弹簧，302、网板，303、第一导套，304、第一导杆，305、滚子，306、第三l形支杆，307、第一挡板，31、第二挡板，32、通孔，33、左侧干燥装置，331、第二缸体，332、第二导套，333、第二导杆，334、第二活塞，335、出气管，336、第二电热丝，337、进气管，338、单向阀，34、第四轴承座，35、推手。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1

一种药渣烘干设备，如图1-5所示，包括有安装架1、支撑杆2、第一轴承座3、第一转轴4、第一锥齿轮5、网框6、第一l形支杆7、第二轴承座8、第二转轴9、第二锥齿轮10、第一缸体11、第一活塞12、第一安装板13、电机14、扇形齿轮15、连接杆16、支撑板17、滑轨18、滑块19、齿条20、第二安装板21、第三轴承座22、第三转轴23、第三锥齿轮24、第一齿轮25、第二l形支杆26、安装头27、软管28和第一电热丝29，安装架1内底部中间设有支撑杆2，支撑杆2顶部设有第一轴承座3，第一轴承座3内设有第一转轴4，第一转轴4下部设有第一锥齿轮5，第一转轴4顶端连接有网框6，支撑杆2左侧上部设有第一l形支杆7，第一l形支杆7顶端连接有第二轴承座8，第二轴承座8内设有第二转轴9，第二转轴9左右两端均设有第二锥齿轮10，右侧的第二锥齿轮10与第一锥齿轮5啮合，支撑杆2前侧下部转动式连接有第一缸体11，第一缸体11内设有第一活塞12，第一活塞12与第一缸体11配合，安装架1内底部左侧设有第一安装板13，第一安装板13上部设有电机14，电机14前侧的输出轴上连接有扇形齿轮15，扇形齿轮15前侧右方转动式连接有连接杆16，连接杆16右端连接在第一活塞12左侧中心，安装架1内底部左侧设有支撑板17，支撑板17在第一安装板13左侧，支撑板17右侧上部设有滑轨18，滑轨18上滑动式连接有滑块19，滑块19右侧连接有齿条20，齿条20与扇形齿轮15啮合，支撑板17右侧上部设有第二安装板21，第二安装板21在滑轨18上方，第二安装板21右部安装有第三轴承座22，第三轴承座22内设有第三转轴23，第三转轴23中部设有第一齿轮25，第一齿轮25与齿条20啮合，第三转轴23前端连接有第三锥齿轮24，第三锥齿轮24与左侧的第二锥齿轮10啮合，安装架1右壁左侧上部设有第二l形支杆26，第二l形支杆26底端连接有安装头27，安装头27与第一缸体11之间连接有软管28，安装头27内左部设有第一电热丝29。

实施例2

一种药渣烘干设备，如图1-5所示，包括有安装架1、支撑杆2、第一轴承座3、第一转轴4、第一锥齿轮5、网框6、第一l形支杆7、第二轴承座8、第二转轴9、第二锥齿轮10、第一缸体11、第一活塞12、第一安装板13、电机14、扇形齿轮15、连接杆16、支撑板17、滑轨18、滑块19、齿条20、第二安装板21、第三轴承座22、第三转轴23、第三锥齿轮24、第一齿轮25、第二l形支杆26、安装头27、软管28和第一电热丝29，安装架1内底部中间设有支撑杆2，支撑杆2顶部设有第一轴承座3，第一轴承座3内设有第一转轴4，第一转轴4下部设有第一锥齿轮5，第一转轴4顶端连接有网框6，支撑杆2左侧上部设有第一l形支杆7，第一l形支杆7顶端连接有第二轴承座8，第二轴承座8内设有第二转轴9，第二转轴9左右两端均设有第二锥齿轮10，右侧的第二锥齿轮10与第一锥齿轮5啮合，支撑杆2前侧下部转动式连接有第一缸体11，第一缸体11内设有第一活塞12，第一活塞12与第一缸体11配合，安装架1内底部左侧设有第一安装板13，第一安装板13上部设有电机14，电机14前侧的输出轴上连接有扇形齿轮15，扇形齿轮15前侧右方转动式连接有连接杆16，连接杆16右端连接在第一活塞12左侧中心，安装架1内底部左侧设有支撑板17，支撑板17在第一安装板13左侧，支撑板17右侧上部设有滑轨18，滑轨18上滑动式连接有滑块19，滑块19右侧连接有齿条20，齿条20与扇形齿轮15啮合，支撑板17右侧上部设有第二安装板21，第二安装板21在滑轨18上方，第二安装板21右部安装有第三轴承座22，第三轴承座22内设有第三转轴23，第三转轴23中部设有第一齿轮25，第一齿轮25与齿条20啮合，第三转轴23前端连接有第三锥齿轮24，第三锥齿轮24与左侧的第二锥齿轮10啮合，安装架1右壁左侧上部设有第二l形支杆26，第二l形支杆26底端连接有安装头27，安装头27与第一缸体11之间连接有软管28，安装头27内左部设有第一电热丝29。

还包括有抖动装置30，网框6上设有抖动装置30，抖动装置30包括有弹簧301、网板302、第一导套303、第一导杆304、滚子305、第三l形支杆306和第一挡板307，网框6内底部左侧和右侧均设有弹簧301，弹簧301顶端连接有网板302，网框6下部右部设有第一导套303，第一导套303内套有第一导杆304，第一导杆304底端连接有滚子305，第一导杆304顶端连接在网板302底部右侧，支撑杆2右侧上部设有第三l形支杆306，第三l形支杆306顶端连接有第一挡板307，滚子305在第一挡板307顶部，使得弹簧301处于拉伸状态。

实施例3

一种药渣烘干设备，如图1-5所示，包括有安装架1、支撑杆2、第一轴承座3、第一转轴4、第一锥齿轮5、网框6、第一l形支杆7、第二轴承座8、第二转轴9、第二锥齿轮10、第一缸体11、第一活塞12、第一安装板13、电机14、扇形齿轮15、连接杆16、支撑板17、滑轨18、滑块19、齿条20、第二安装板21、第三轴承座22、第三转轴23、第三锥齿轮24、第一齿轮25、第二l形支杆26、安装头27、软管28和第一电热丝29，安装架1内底部中间设有支撑杆2，支撑杆2顶部设有第一轴承座3，第一轴承座3内设有第一转轴4，第一转轴4下部设有第一锥齿轮5，第一转轴4顶端连接有网框6，支撑杆2左侧上部设有第一l形支杆7，第一l形支杆7顶端连接有第二轴承座8，第二轴承座8内设有第二转轴9，第二转轴9左右两端均设有第二锥齿轮10，右侧的第二锥齿轮10与第一锥齿轮5啮合，支撑杆2前侧下部转动式连接有第一缸体11，第一缸体11内设有第一活塞12，第一活塞12与第一缸体11配合，安装架1内底部左侧设有第一安装板13，第一安装板13上部设有电机14，电机14前侧的输出轴上连接有扇形齿轮15，扇形齿轮15前侧右方转动式连接有连接杆16，连接杆16右端连接在第一活塞12左侧中心，安装架1内底部左侧设有支撑板17，支撑板17在第一安装板13左侧，支撑板17右侧上部设有滑轨18，滑轨18上滑动式连接有滑块19，滑块19右侧连接有齿条20，齿条20与扇形齿轮15啮合，支撑板17右侧上部设有第二安装板21，第二安装板21在滑轨18上方，第二安装板21右部安装有第三轴承座22，第三轴承座22内设有第三转轴23，第三转轴23中部设有第一齿轮25，第一齿轮25与齿条20啮合，第三转轴23前端连接有第三锥齿轮24，第三锥齿轮24与左侧的第二锥齿轮10啮合，安装架1右壁左侧上部设有第二l形支杆26，第二l形支杆26底端连接有安装头27，安装头27与第一缸体11之间连接有软管28，安装头27内左部设有第一电热丝29。

还包括有抖动装置30，网框6上设有抖动装置30，抖动装置30包括有弹簧301、网板302、第一导套303、第一导杆304、滚子305、第三l形支杆306和第一挡板307，网框6内底部左侧和右侧均设有弹簧301，弹簧301顶端连接有网板302，网框6下部右部设有第一导套303，第一导套303内套有第一导杆304，第一导杆304底端连接有滚子305，第一导杆304顶端连接在网板302底部右侧，支撑杆2右侧上部设有第三l形支杆306，第三l形支杆306顶端连接有第一挡板307，滚子305在第一挡板307顶部，使得弹簧301处于拉伸状态。

还包括有第二挡板31，安装头27左部设有第二挡板31，第二挡板31上开有多个通孔32。

实施例4

一种药渣烘干设备，如图1-5所示，包括有安装架1、支撑杆2、第一轴承座3、第一转轴4、第一锥齿轮5、网框6、第一l形支杆7、第二轴承座8、第二转轴9、第二锥齿轮10、第一缸体11、第一活塞12、第一安装板13、电机14、扇形齿轮15、连接杆16、支撑板17、滑轨18、滑块19、齿条20、第二安装板21、第三轴承座22、第三转轴23、第三锥齿轮24、第一齿轮25、第二l形支杆26、安装头27、软管28和第一电热丝29，安装架1内底部中间设有支撑杆2，支撑杆2顶部设有第一轴承座3，第一轴承座3内设有第一转轴4，第一转轴4下部设有第一锥齿轮5，第一转轴4顶端连接有网框6，支撑杆2左侧上部设有第一l形支杆7，第一l形支杆7顶端连接有第二轴承座8，第二轴承座8内设有第二转轴9，第二转轴9左右两端均设有第二锥齿轮10，右侧的第二锥齿轮10与第一锥齿轮5啮合，支撑杆2前侧下部转动式连接有第一缸体11，第一缸体11内设有第一活塞12，第一活塞12与第一缸体11配合，安装架1内底部左侧设有第一安装板13，第一安装板13上部设有电机14，电机14前侧的输出轴上连接有扇形齿轮15，扇形齿轮15前侧右方转动式连接有连接杆16，连接杆16右端连接在第一活塞12左侧中心，安装架1内底部左侧设有支撑板17，支撑板17在第一安装板13左侧，支撑板17右侧上部设有滑轨18，滑轨18上滑动式连接有滑块19，滑块19右侧连接有齿条20，齿条20与扇形齿轮15啮合，支撑板17右侧上部设有第二安装板21，第二安装板21在滑轨18上方，第二安装板21右部安装有第三轴承座22，第三轴承座22内设有第三转轴23，第三转轴23中部设有第一齿轮25，第一齿轮25与齿条20啮合，第三转轴23前端连接有第三锥齿轮24，第三锥齿轮24与左侧的第二锥齿轮10啮合，安装架1右壁左侧上部设有第二l形支杆26，第二l形支杆26底端连接有安装头27，安装头27与第一缸体11之间连接有软管28，安装头27内左部设有第一电热丝29。

还包括有抖动装置30，网框6上设有抖动装置30，抖动装置30包括有弹簧301、网板302、第一导套303、第一导杆304、滚子305、第三l形支杆306和第一挡板307，网框6内底部左侧和右侧均设有弹簧301，弹簧301顶端连接有网板302，网框6下部右部设有第一导套303，第一导套303内套有第一导杆304，第一导杆304底端连接有滚子305，第一导杆304顶端连接在网板302底部右侧，支撑杆2右侧上部设有第三l形支杆306，第三l形支杆306顶端连接有第一挡板307，滚子305在第一挡板307顶部，使得弹簧301处于拉伸状态。

还包括有第二挡板31，安装头27左部设有第二挡板31，第二挡板31上开有多个通孔32。

还包括有左侧干燥装置33，支撑板17右侧上部设有左侧干燥装置33，左侧干燥装置33包括有第二缸体331、第二导套332、第二导杆333、第二活塞334、出气管335、第二电热丝336、进气管337和单向阀338，支撑板17右侧上部设有第二缸体331，第二缸体331下壁中部设有第二导套332，第二导套332内套有第二导杆333，第二导杆333底端连接在齿条20顶端，第二缸体331内设有第二活塞334，第二活塞334底部中心与第二导杆333顶端连接，第二缸体331左壁上部设有进气管337，进气管337内设有单向阀338，第二缸体331右壁上部设有出气管335，出气管335内右部设有第二电热丝336。

实施例5

一种药渣烘干设备，如图1-5所示，包括有安装架1、支撑杆2、第一轴承座3、第一转轴4、第一锥齿轮5、网框6、第一l形支杆7、第二轴承座8、第二转轴9、第二锥齿轮10、第一缸体11、第一活塞12、第一安装板13、电机14、扇形齿轮15、连接杆16、支撑板17、滑轨18、滑块19、齿条20、第二安装板21、第三轴承座22、第三转轴23、第三锥齿轮24、第一齿轮25、第二l形支杆26、安装头27、软管28和第一电热丝29，安装架1内底部中间设有支撑杆2，支撑杆2顶部设有第一轴承座3，第一轴承座3内设有第一转轴4，第一转轴4下部设有第一锥齿轮5，第一转轴4顶端连接有网框6，支撑杆2左侧上部设有第一l形支杆7，第一l形支杆7顶端连接有第二轴承座8，第二轴承座8内设有第二转轴9，第二转轴9左右两端均设有第二锥齿轮10，右侧的第二锥齿轮10与第一锥齿轮5啮合，支撑杆2前侧下部转动式连接有第一缸体11，第一缸体11内设有第一活塞12，第一活塞12与第一缸体11配合，安装架1内底部左侧设有第一安装板13，第一安装板13上部设有电机14，电机14前侧的输出轴上连接有扇形齿轮15，扇形齿轮15前侧右方转动式连接有连接杆16，连接杆16右端连接在第一活塞12左侧中心，安装架1内底部左侧设有支撑板17，支撑板17在第一安装板13左侧，支撑板17右侧上部设有滑轨18，滑轨18上滑动式连接有滑块19，滑块19右侧连接有齿条20，齿条20与扇形齿轮15啮合，支撑板17右侧上部设有第二安装板21，第二安装板21在滑轨18上方，第二安装板21右部安装有第三轴承座22，第三轴承座22内设有第三转轴23，第三转轴23中部设有第一齿轮25，第一齿轮25与齿条20啮合，第三转轴23前端连接有第三锥齿轮24，第三锥齿轮24与左侧的第二锥齿轮10啮合，安装架1右壁左侧上部设有第二l形支杆26，第二l形支杆26底端连接有安装头27，安装头27与第一缸体11之间连接有软管28，安装头27内左部设有第一电热丝29。

还包括有抖动装置30，网框6上设有抖动装置30，抖动装置30包括有弹簧301、网板302、第一导套303、第一导杆304、滚子305、第三l形支杆306和第一挡板307，网框6内底部左侧和右侧均设有弹簧301，弹簧301顶端连接有网板302，网框6下部右部设有第一导套303，第一导套303内套有第一导杆304，第一导杆304底端连接有滚子305，第一导杆304顶端连接在网板302底部右侧，支撑杆2右侧上部设有第三l形支杆306，第三l形支杆306顶端连接有第一挡板307，滚子305在第一挡板307顶部，使得弹簧301处于拉伸状态。

还包括有第二挡板31，安装头27左部设有第二挡板31，第二挡板31上开有多个通孔32。

还包括有左侧干燥装置33，支撑板17右侧上部设有左侧干燥装置33，左侧干燥装置33包括有第二缸体331、第二导套332、第二导杆333、第二活塞334、出气管335、第二电热丝336、进气管337和单向阀338，支撑板17右侧上部设有第二缸体331，第二缸体331下壁中部设有第二导套332，第二导套332内套有第二导杆333，第二导杆333底端连接在齿条20顶端，第二缸体331内设有第二活塞334，第二活塞334底部中心与第二导杆333顶端连接，第二缸体331左壁上部设有进气管337，进气管337内设有单向阀338，第二缸体331右壁上部设有出气管335，出气管335内右部设有第二电热丝336。

还包括有第四轴承座34和推手35，安装架1右壁左侧上部设有第四轴承座34，第二l形支杆26右部在第四轴承座34内，第二l形支杆26顶部中间设有推手35。

在需要使用该设备进行药渣的烘干时，用户将需要烘干的药渣倒入网框6，接着用户控制第一电热丝29工作，第一电热丝29发热对网框6内的药渣进行烘干，同时用户控制电机14顺时针转动，带动扇形齿轮15顺时针转动，进而带动齿条20向上移动，从而带动第一齿轮25顺时针转动，使得第三锥齿轮24顺时针转动，带动第二锥齿轮10逆时针转动，进而带动第一锥齿轮5顺时针转动，从而带动第一转轴4转动，使得网框6及其内药渣转动，在扇形齿轮15顺时针转动时，带动连接杆16向左移动，进而带动第一活塞12向左移动，第一活塞12向左移动通过软管28将气体抽入第一缸体11内，当扇形齿轮15顺时针转动一定角度后，用户控制电机14逆时针转动，带动扇形齿轮15逆时针转动，进而带动齿条20向下移动，从而带动第一齿轮25逆时针转动，使得第三锥齿轮24逆时针转动，带动第二锥齿轮10顺时针转动，进而带动第一锥齿轮5逆时针转动，从而带动第一转轴4转动，使得网框6及其内药渣转动，同时在扇形齿轮15逆时针转动时，带动连接杆16向右移动，进而带动第一活塞12向右移动，第一活塞12向右移动通过软管28将气体压向安装头27，安装头27将第一电热丝29发出的热气喷向网框6内的药渣，加快网框6内药渣的烘干速度。当扇形齿轮15逆时针转动复位后，用户控制电机14顺时针转动，如此反复，使得网框6及其内药渣不断转动，安装头27不断的喷出热气，使得网框6内的药渣可以快速全面的烘干。网框6内的药渣烘干完毕后，用户控制电机14和第一电热丝29停止工作。

因为还包括有抖动装置30，网框6上设有抖动装置30，抖动装置30包括有弹簧301、网板302、第一导套303、第一导杆304、滚子305、第三l形支杆306和第一挡板307，网框6内底部左侧和右侧均设有弹簧301，弹簧301顶端连接有网板302，网框6下部右部设有第一导套303，第一导套303内套有第一导杆304，第一导杆304底端连接有滚子305，第一导杆304顶端连接在网板302底部右侧，支撑杆2右侧上部设有第三l形支杆306，第三l形支杆306顶端连接有第一挡板307，滚子305在第一挡板307顶部，使得弹簧301处于拉伸状态。所以在需要对药渣进行烘干时，用户将药渣倒在网板302上，在第一转轴4带动网框6转动时，进而带动第一导杆304和滚子305转动，当滚子305转动到离开第一挡板307时，弹簧301收缩，带动网板302向下移动，使得网板302上的药渣向下移动，当滚子305转动到再次与第一挡板307顶部接触时，推动滚子305向上移动，进而带动第一导杆304向上移动，从而带动网板302向上移动，弹簧301被拉伸，如此反复，可以让网板302不断的上下晃动，使得网板302上的药渣可以的得到抖动，使得药渣的烘干更加全面。

因为还包括有第二挡板31，安装头27左部设有第二挡板31，第二挡板31上开有多个通孔32。所以第二挡板31可以让热气被吹出时速度更快，更加集中，加快药渣的烘干速度。

因为还包括有左侧干燥装置33，支撑板17右侧上部设有左侧干燥装置33，左侧干燥装置33包括有第二缸体331、第二导套332、第二导杆333、第二活塞334、出气管335、第二电热丝336、进气管337和单向阀338，支撑板17右侧上部设有第二缸体331，第二缸体331下壁中部设有第二导套332，第二导套332内套有第二导杆333，第二导杆333底端连接在齿条20顶端，第二缸体331内设有第二活塞334，第二活塞334底部中心与第二导杆333顶端连接，第二缸体331左壁上部设有进气管337，进气管337内设有单向阀338，第二缸体331右壁上部设有出气管335，出气管335内右部设有第二电热丝336。所以在对药渣进行烘干时，用户控制第二电热丝336工作发热，在齿条20向上移动时，带动第二导杆333向上移动，进而带动第二活塞334向上移动，第二活塞334向上移动将第二缸体331内的气体从出气管335排出，气体经过第二电热丝336的加热后，再吹向网框6内的药渣，对其进行烘干，同时在齿条20向下移动时，带动第二活塞334向下移动，第二活塞334向下移动将外界的气体通过出气管335和进气管337抽进第二缸体331，第二缸体331内的气体会在下次齿条20向上移动时被排出。如此反复，左右两侧同时对药渣进行烘干，可以加快药渣的烘干速度。进气管337可以加大第二缸体331的进气量，单向阀338可以防止第二缸体331内的气体从进气管337排出。当药渣烘干完毕后，用户控制第二电热丝336停止工作。

因为还包括有第四轴承座34和推手35，安装架1右壁左侧上部设有第四轴承座34，第二l形支杆26右部在第四轴承座34内，第二l形支杆26顶部中间设有推手35。所以可以通过转动推手35带动第二l形支杆26转动，进而带动安装头27转动，使得药渣可以更加全面的被烘干。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。