本发明属于白水泥熟料生产用篦冷机技术领域，具体涉及一种高效的白水泥熟料篦冷机。
背景技术：
白水泥，白色硅酸盐水泥的简称，以适当成分的生料烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分，铁质含量少的熟料加入适量的石膏，磨细制成的白色水硬性胶凝材料。白水泥生产中需要用到篦冷机，篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却和输送，同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备。
现有的篦冷机，在输送白水泥熟料时容易发生红河现象，即粗颗粒熟料和细颗粒熟料分别分布在篦床的两端，细颗粒熟料一端由于冷风透过量少而得不到快速冷却，从而降低了熟料成品的质量和回收的热量；且熟料是堆积在篦板上一定厚度，使得熟料各部分得不到均匀的冷却处理。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高效的白水泥熟料篦冷机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的白水泥熟料篦冷机，包括有外壳、篦床、篦板、风室和冷却风机，所述篦床设置在外壳内，所述篦板设置在篦床上，所述风室设置在篦床下方并连接冷却风机，还包括有第一翻料机构和第二翻料机构；
所述篦床上方分为高温回收区和余热回收区，所述高温回收区的外壳上设置有高温熟料进口和高温风出口，所述余热回收区的外壳上设置有低温风出口和冷却熟料出口，所述高温熟料进口和冷却熟料出口分别位于篦床的两端；
所述第一翻料机构和第二翻料机构均位于余热回收区内且在篦板的上方，所述第一翻料机构包括有两个第一冷却辊，所述两个第一冷却辊分别对称设置在篦床的两端，所述第一冷却辊上设置有翻料叶片，所述第二翻料机构包括有第二冷却辊，所述第二冷却辊上设置有弯曲的翻料块；所述第一冷却辊和第二冷却辊均连接有对应的旋转驱动装置和通水装置，熟料依次流通经过第一翻料机构和第二翻料机构，所述第一冷却辊设置方向与熟料流通方向水平，所述第二冷却辊设置方向与熟料流通方向垂直。
优选的，所述第一冷却辊和第二冷却辊内部均设置有内套以及缠绕在内套外的螺旋通水槽。
优选的，所述第一冷却辊、第二冷却辊、翻料叶片和翻料块的表层均由耐高温耐磨材料制成。
优选的，所述余热回收区还包括有辊式破碎机，所述余热回收区的篦床分为两段，所述辊式破碎机位于两段篦床的交接处。
优选的，所述高温风出口和低温风出口上均设置有温度传感器。
有益效果：
(1)本发明的一种高效的白水泥熟料篦冷机，第一翻料机构的第一冷却辊可将篦床两端的熟料翻开并抛向中间，并随着熟料不断被推向冷却熟料出口，使得熟料中粗颗粒和细颗粒在篦床上分布更均匀，避免红河现象的发生。
(2)本发明的一种高效的白水泥熟料篦冷机，第二翻料机构的第二冷却辊可对熟料进行翻开和搅动，使得熟料中各部分得到更加均匀的冷却处理。
(3)本发明的一种高效的白水泥熟料篦冷机，第一冷却辊和第二冷却辊内的冷却水主要是对辊体和翻料部件进行降温处理，防止其由于受高温影响而缩短使用寿命；但当风冷效果不理想，使得冷却熟料出口的熟料温度过高时，也可调节第一冷却辊和第二冷却辊内的冷却水温度和流量，使其对熟料进行高效的降温处理。
(4)本发明的一种高效的白水泥熟料篦冷机，余热回收区还包括有辊式破碎机，可对大块熟料进行破碎处理，提高了熟料品质和热量的回收。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明篦床上第一翻料机构和第二翻料机构俯视结构示意图。
图3为本发明中第一冷却辊结构示意图。
图4为本发明中第二冷却辊结构示意图。
图5为本发明中第一冷却辊内部结构示意图。
图中：1-外壳，2-篦床，3-风室，4-冷却风机，5-第一翻料机构，51-第一冷却辊，52-翻料叶片，6-第二翻料机构，61-第二冷却辊，62-翻料块，7-高温回收区，8-余热回收区，9-高温熟料进口，10-高温风出口，11-低温风出口，12-冷却熟料出口，13-内套，14-螺旋通水槽，15-辊式破碎机。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的实施例。
如图1-5所示，一种高效的白水泥熟料篦冷机，包括有外壳1、篦床2、篦板、风室3和冷却风机4，所述篦床2设置在外壳1内，所述篦板设置在篦床2上，所述风室3设置在篦床2下方并连接冷却风机4，还包括有第一翻料机构5和第二翻料机构6；
所述篦床2上方分为高温回收区7和余热回收区8，所述高温回收区7的外壳1上设置有高温熟料进口9和高温风出口10，所述余热回收区8的外壳1上设置有低温风出口11和冷却熟料出口12，所述高温熟料进口9和冷却熟料出口12分别位于篦床2的两端；
所述第一翻料机构5和第二翻料机构6均位于余热回收区8内且在篦板的上方，所述第一翻料机构5包括有两个第一冷却辊51，所述两个第一冷却辊51分别对称设置在篦床2的两端，所述第一冷却辊51上设置有翻料叶片52，所述第二翻料机构6包括有第二冷却辊61，所述第二冷却辊61上设置有弯曲的翻料块62；所述第一冷却辊51和第二冷却辊61均连接有对应的旋转驱动装置和通水装置，熟料依次流通经过第一翻料机构5和第二翻料机构6，所述第一冷却辊51设置方向与熟料流通方向水平，所述第二冷却辊61设置方向与熟料流通方向垂直。
所述第一冷却辊51和第二冷却辊61内部均设置有内套13以及缠绕在内套13外的螺旋通水槽14。
所述第一冷却辊51、第二冷却辊61、翻料叶片52和翻料块62的表层均由耐高温耐磨材料制成。
所述余热回收区8还包括有辊式破碎机15，所述余热回收区8的篦床2分为两段，所述辊式破碎机15位于两段篦床2的交接处。
所述高温风出口10和低温风出口11上均设置有温度传感器。
本实施例的工作原理：回转窑出来的高温熟料经高温熟料进口9进入到外壳1内，熟料在篦床2的篦板上被不断推向冷却熟料出口12，同时熟料受到篦板下方冷却空气影响而快速降温，高温回收区7的高温风用于向回转窑及分解炉等提供热空气。随后熟料到达余热回收区8(图1中高温回收区7与余热回收区8用虚线分开)，第一翻料机构5第一冷却辊51上的翻料叶片52可将篦床2两端的熟料翻开并抛向中间，并随着熟料不断被推向冷却熟料出口12，使得熟料中粗颗粒和细颗粒在篦床2上分布更均匀。第二翻料机构6第二冷却辊61上的翻料块62可对熟料进行翻开和搅动，弯曲的翻料块62可将熟料托起并随第二冷却辊61一同旋转，使得熟料中各部分得到更加均匀的冷却处理。余热回收区还包括有辊式破碎机，可对大块熟料进行破碎处理，最后冷却后的熟料通过冷却熟料出口12排出。
本实施例的一种高效的白水泥熟料篦冷机，第一翻料机构5的第一冷却辊51可将篦床2两端的熟料翻开并抛向中间，并随着熟料不断被推向冷却熟料出口，使得熟料中粗颗粒和细颗粒在篦床2上分布更均匀，避免红河现象的发生。
本实施例的一种高效的白水泥熟料篦冷机，第二翻料机构6的第二冷却辊61可对熟料进行翻开和搅动，使得熟料中各部分得到更加均匀的冷却处理。
本实施例的一种高效的白水泥熟料篦冷机，第一冷却辊51和第二冷却辊61内的冷却水主要是对辊体和翻料部件进行降温处理，防止其由于受高温影响而缩短使用寿命；但当风冷效果不理想，使得冷却熟料出口12的熟料温度过高时，也可调节第一冷却辊51和第二冷却辊61内的冷却水温度和流量，使其对熟料进行高效的降温处理。
本实施例的一种高效的白水泥熟料篦冷机，余热回收区8还包括有辊式破碎机15，可对大块熟料进行破碎处理，提高了熟料品质和热量的回收。第一冷却辊51和第二冷却辊61内部均设置有内套13以及缠绕在内套13外的螺旋通水槽14，使冷却水与辊体充分接触，该结构冷却效果好。第一冷却辊51、第二冷却辊61、翻料叶片52和翻料块62的表层均由耐高温耐磨材料制成，提高了辊体及部件的使用寿命。高温风出口10和低温风出口11上均设置有温度传感器，可对风温进行实时监控。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本发明范围内。