一种空气源热水机的冷热换热器防冻装置的制作方法

本发明涉及防冻装置领域，特别涉及一种空气源热水机的冷热换热器防冻装置。

背景技术：

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛；

现有空气源热水机的冷热换热器防冻装置在使用时存在一定的弊端，(1)、当需要对换热器内部进行清洗或修理时，需要先使用工具将密封盖打开，之后再进行修理与更换，此过程浪费时间与精力，同时密封盖的打开，必须使用特定的工具进行打来，影响对换热器及时的修理，具有一定的局限性；(2)、换热器使用时需要不断的更换螺旋管内部的热流体，当螺旋管内部的热流体被冻住时，空气源热水机便不能正常工作，而且现有的换热器不能及时的发现内表面是否出现裂缝，当出现裂缝而无法及时发现时，内部的存水与电路接触，会造成一定的危险；(3)、现有的换热器在使用时，由于水的导热性较差，使得远离螺旋管位置的存水不能快速升温，需要换热器长时间的工作，存水之间热量交换进行传递，才能将温度传输到远离螺旋管位置，为此，我们提出一种空气源热水机的冷热换热器防冻装置。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种空气源热水机的冷热换热器防冻装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种空气源热水机的冷热换热器防冻装置，包括换热器外壳，所述换热器外壳的顶端外表面活动安装有密封盖，且密封盖的顶端外表面固定安装有一号进水管与一号出水管，所述一号进水管位于一号出水管的一侧，所述换热器外壳的外表面焊接有二号出水管与二号进水管，且二号进水管位于二号出水管的下方，所述一号进水管的外表面靠近底端位置焊接有螺旋管，所述密封盖的内部靠近外表面位置通过螺栓固定有六个引导筒，且引导筒的内表面开设有引导槽，所述引导槽的内表面靠近底端位置通过螺栓固定有电磁板，且电磁板的顶端外表面通过弹簧活动安装有活动销。

优选的，所述换热器外壳的内表面粘接有pva棉板，且pva棉板的内表面粘接有导热筒，所述导热筒的内部靠近pva棉板的位置通过螺栓固定安装有蓄电池，所述换热器外壳的外表面靠近pva棉板的位置通过螺栓固定安装有蜂鸣器，所述导热筒的内表面焊接有多个铝片。

优选的，所述换热器外壳的外表面设有控制面板，控制面板的前端外表面设有开关按钮与显示屏，显示屏位于开关按钮的上方。

优选的，所述密封盖的顶端外表面中心处设有电源开关，且密封盖的底端外表面镶嵌有密封橡胶环，所述密封盖的顶端外表面设有电源接口。

优选的，所述一号进水管与一号出水管的外表面均通过内外螺纹活动安装有接头。

优选的，所述换热器外壳的内表面靠近顶端位置开设有六个预留槽，所述活动销的前端外表面焊接有半球形销头。

优选的，所述蓄电池靠近蜂鸣器位置的一侧外表面设有正极柱与负极柱，正极柱位于负极柱的上方，所述蜂鸣器靠近蓄电池位置的一侧外表面设有正极引脚与负极引脚，正极引脚位于负极引脚的上方，正极引脚与负极柱之间设有一号导线。

优选的，所述电磁板的内部设有电磁线圈，电磁线圈与电源接口之间设有二号导线。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、通过在密封盖的内部设置电磁板，并在电磁板的前端外表面设置可以活动的活动销，能够更加方便快捷的将密封盖与换热器外壳分离，便于对换热器外壳的内表面进行清洗，同时也方便了对螺旋管的检测与修理；

2、通过在换热器外壳与导热筒之间设置pva棉板，并分别在pva棉板的两侧安装蓄电池与蜂鸣器，能够将换热器外壳与内部的导热筒之间隔离，对导热筒进行保温，同时能够更加及时的检测导热筒内部是否出现裂缝，并能进行及时的修理；

3、通过在换热器外壳的内部安装导热筒，并在导热筒的外表面焊接有铝片，能够使换热器外壳内部的存水更加均匀的受热，同时，能够更加快速的与螺旋管内部的热量进行交换。

附图说明

图1为本发明一种空气源热水机的冷热换热器防冻装置整体结构示意图；

图2为本发明一种空气源热水机的冷热换热器防冻装置换热器的剖析图；

图3为本发明一种空气源热水机的冷热换热器防冻装置图2中的a的放大图；

图4为本发明一种空气源热水机的冷热换热器防冻装置换热器外壳与导热筒之间的局部截面图；

图5为本发明一种空气源热水机的冷热换热器防冻装置导热筒的局部截面图。

图中：1、换热器外壳；2、密封盖；3、一号进水管；4、一号出水管；5、二号出水管；6、二号进水管；7、pva棉板；8、导热筒；9、螺旋管；10、引导筒；11、引导槽；12、电磁板；13、活动销；14、蓄电池；15、蜂鸣器；16、铝片。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1-3所示，包括换热器外壳1，换热器外壳1的外表面设有控制面板，控制面板的前端外表面设有开关按钮与显示屏，显示屏位于开关按钮的上方，换热器外壳1的内表面靠近顶端位置开设有六个预留槽，换热器外壳1的顶端外表面活动安装有密封盖2，密封盖2的顶端外表面中心处设有电源开关，且密封盖2的底端外表面镶嵌有密封橡胶环，密封盖2的顶端外表面设有电源接口，且密封盖2的顶端外表面固定安装有一号进水管3与一号出水管4，一号进水管3与一号出水管4的外表面均通过内外螺纹活动安装有接头，一号出水管4位于一号进水管3的一侧，换热器外壳1的外表面焊接有二号出水管5与二号进水管6，且二号进水管6位于二号出水管5的下方，一号进水管3的外表面靠近底端位置焊接有螺旋管9，密封盖2的内部靠近外表面位置通过螺栓固定有六个引导筒10，且引导筒10的内表面开设有引导槽11，引导槽11的内表面靠近底端位置通过螺栓固定有电磁板12，电磁板12的内部设有电磁线圈，电磁线圈与电源接口之间设有二号导线，且电磁板12的顶端外表面通过弹簧活动安装有活动销13，活动销13的前端外表面焊接有半球形销头。

使用时，先将一号进水管3和一号出水管4分别与空气源热水机内部各个设备之间进行连接，之后，再将二号进水管6和二号出水管5分别与外部供水设备连接，当需要对换热器外壳1内部进行清洗，或对换热器内部进行维修时，先将外界电源插入到密封盖2顶端的电源接口中，之后，按下电源开关，外界电源通过电源接口内部的二号导线，对电磁板12内部的电磁线圈进行供电，电磁线圈通电产生磁性，对电磁板12前端的活动销13进行吸引，活动销13向引导筒10内部移动，当活动销13完全进入到引导槽11中之后，将密封盖2与换热器外壳1分离，便于对换热器外壳1内表面进行清洗，同时也方便了对螺旋管9的检测与修理，当需要对密封盖2与换热器外壳1之间安装时，直接将密封盖2由上向下，插入到换热器外壳1中，活动销13在底端弹簧的作用下，插入到对应的预留槽中，使得密封盖2与换热器外壳1之间固定连接，完成安装。

实施例2

如图4所示，换热器外壳1的内表面粘接有pva棉板7，导热筒8的内部靠近pva棉板7的位置通过螺栓固定安装有蓄电池14，换热器外壳1的外表面靠近pva棉板7的位置通过螺栓固定安装有蜂鸣器15，蓄电池14靠近蜂鸣器15位置的一侧外表面设有正极柱与负极柱，正极柱位于负极柱的上方，蜂鸣器15靠近蓄电池14位置的一侧外表面设有正极引脚与负极引脚，正极引脚位于负极引脚的上方，正极引脚与负极柱之间设有一号导线。

通过在换热器外壳1与导热筒8之间设置pva棉板7，并分别在pva棉板7的两侧安装蓄电池14与蜂鸣器15，当导热筒8的内部出现裂缝时，导热筒8内部的存水，通过缝隙进入到导热筒8与换热器外壳1之间的pva棉板7中，pva棉板7吸水，使得蓄电池14内部的正极柱与蜂鸣器15内部的负极引脚之间连通，电流从蓄电池14的正极柱流出，通过一号导线进入到蜂鸣器15中，之后再从蜂鸣器15内部的正极引脚，经过吸水的pva棉板7流回到蓄电池14的负极柱，构成回路，蜂鸣器15通电发出声音，进行提醒，pva棉板7能够将换热器外壳1与内部的导热筒8之间隔离，对导热筒8进行保温，同时能够更加及时的发现导热筒8内部是否出现裂缝，并能发出通知进行及时的修理。

实施例3

如图5所示，pva棉板7的内表面粘接有导热筒8，且导热筒8的内表面焊接有多个铝片16。

通过在换热器外壳1的内部安装导热筒8，并在导热筒8的外表面焊接有铝片16，当换热器工作时，热水先从一号进水管3经过到螺旋管9，再从一号出水管4流出，换热器外壳1内部的存水与螺旋管9的表面接触，进行热交换，铝片16与螺旋管9之间距离较近，由于铝片16与铝制导热筒8的导热性高于水的导热性，导热筒8将热量分散到不同位置处的铝片16上，导热筒8形成一个全封闭的加热空间，热量分散更加均匀，能更加快速的对存水进行加热，同时由于铝片16增大了与存水之间的接触面积大，能够更好的进行加热，之后，能够使换热器外壳1内部的存水更加均匀的受热，同时，能够更加快速的与螺旋管9内部的热量进行交换。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。