粘性微生物发酵饲料的粉碎干燥系统的制作方法

本发明涉及一种粘性微生物发酵饲料的粉碎干燥系统。

背景技术：

微生物发酵饲料含有益生菌等营养物质，可以改善动物肠道的微生态平衡，补充肠道大量活性益生菌，增强有益微生物的生长繁殖，抑制有害菌的生长，减少疾病的发生。然而新鲜的微生物发酵饲料中含有发酵代谢产物，比较潮湿，粘性很大。干燥过程中，物料在常规干燥设备中流动性很差，容易出现物料集结成块，物料局部过热，受热不均的问题，导致干燥效率低，而且也影响饲料的品质。

技术实现要素：

本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种粘性微生物发酵饲料的粉碎干燥系统，包括：

初级干燥仓；

干燥平台，其设置在所述初级干燥仓内部，所述干燥平台形成有均匀分布的多个上下贯通的出风口；

热风装置，其设置在所述干燥平台的下方，用于通过所述出风口从下向上向所述干燥平台供给热风；

次级干燥仓，其呈圆筒形，所述次级干燥仓的内部设置有三个加热壁，所述三个加热壁相对于所述次级干燥仓的中心轴线均匀分布，将所述次级干燥仓的内部空间分隔成三个扇形干燥腔，每个加热壁上设置有加热部件；

第一传输管道，其设置在所述初级干燥仓和所述次级干燥仓之间，所述第一传输管道的一端连通至所述初级干燥仓的上部，另一端连通至所述次级干燥仓的下部；

第一抽风机，其设置在所述第一传输管道内，用于将所述初级干燥仓的物料输送至所述次级干燥仓内；

物料回收仓，其通过第二传输管道连通至所述次级干燥仓的上部；

第二抽风机，其设置在所述次级干燥仓的上部的物料出口附近，用于将所述次级干燥仓内的物料输送至所述物料回收仓内；

粉碎装置，其设置在所述第二传输管道的内部，所述粉碎装置包括刀轴支架、刀轴、相对于所述刀轴均匀分布的多个长条形刀片以及连接至所述刀轴的第一旋转电机，所述刀轴可旋转地设置在所述刀轴支架上，且所述刀轴与所述次级干燥仓同轴设置，所述刀轴支架设置在所述次级干燥仓的上方，所述刀片的一端连接至所述刀轴，多个刀片的刀面分布在同一水平面上，且位于所述次级干燥仓的上部的物料出口的位置，第二抽风机设置在所述粉碎装置的上方。

优选的是，所述的粘性微生物发酵饲料的粉碎干燥系统中，所述刀轴支架包括中间支座和多个支腿，所述支腿的一端连接至所述中间支座，另一端连接至所述次级干燥仓的外壁，所述多个支腿将所述中间支座支撑在中间位置，所述刀轴可旋转地连接至所述中间支座。

优选的是，所述的粘性微生物发酵饲料的粉碎干燥系统中，所述多个刀片为三个刀片。

优选的是，所述的粘性微生物发酵饲料的粉碎干燥系统，还包括：均布装置，其设置在所述干燥平台的上方，所述均布装置包括转轴、多个均布板以及第二旋转电机，所述均布板为长条形板体，所述均布板的一端连接至所述转轴，所述均布板的下边沿与所述干燥平台的上表面保持一定距离，多个均布板相对于所述转轴呈放射性分布，所述转轴可旋转地设置在所述初级干燥仓的顶壁，第二旋转电机连接至所述转轴，以驱动所述转轴转动。

优选的是，所述的粘性微生物发酵饲料的粉碎干燥系统中，所述多个均布板包括三个均布板。

优选的是，所述的粘性微生物发酵饲料的粉碎干燥系统中，所述均布板的下边沿与所述干燥平台的上表面保持10-15cm的距离。

优选的是，所述的粘性微生物发酵饲料的粉碎干燥系统中，所述初级干燥仓的顶壁具有进料口。

优选的是，所述的粘性微生物发酵饲料的粉碎干燥系统中，所述转轴与所述初级干燥仓同轴设置，所述进料口偏离所述初级干燥仓的中心轴线设置。

优选的是，所述的粘性微生物发酵饲料的粉碎干燥系统中，所述初级干燥仓的底部设置有物料回收口。

本发明至少包括以下有益效果：

本发明提供了一种粘性微生物发酵饲料的粉碎干燥系统，包括：初级干燥仓；干燥平台，其设置在所述初级干燥仓内部，所述干燥平台形成有均匀分布的多个上下贯通的出风口；热风装置，其设置在所述干燥平台的下方，用于通过所述出风口从下向上向所述干燥平台供给热风；次级干燥仓，其呈圆筒形，所述次级干燥仓的内部设置有三个加热壁，所述三个加热壁相对于所述次级干燥仓的中心轴线均匀分布，将所述次级干燥仓的内部空间分隔成三个扇形干燥腔，每个加热壁上设置有加热部件；第一传输管道，其设置在所述初级干燥仓和所述次级干燥仓之间，所述第一传输管道的一端连通至所述初级干燥仓的上部，另一端连通至所述次级干燥仓的下部；第一抽风机，其设置在所述第一传输管道内，用于将所述初级干燥仓的物料输送至所述次级干燥仓内；物料回收仓，其通过第二传输管道连通至所述次级干燥仓的上部；第二抽风机，其设置在所述次级干燥仓的上部的物料出口附近，用于将所述次级干燥仓内的物料输送至所述物料回收仓内；粉碎装置，其设置在所述第二传输管道的内部，所述粉碎装置包括刀轴支架、刀轴、相对于所述刀轴均匀分布的多个长条形刀片以及连接至所述刀轴的第一旋转电机，所述刀轴可旋转地设置在所述刀轴支架上，且所述刀轴与所述次级干燥仓同轴设置，所述刀轴支架设置在所述次级干燥仓的上方，所述刀片的一端连接至所述刀轴，多个刀片的刀面分布在同一水平面上，且位于所述次级干燥仓的上部的物料出口的位置，第二抽风机设置在所述粉碎装置的上方。

本发明利用初级干燥仓和次级干燥仓实现了对发酵饲料的两级干燥，在初级干燥仓内利用热风将发酵饲料吹拂成沸腾状，从而使发酵饲料充分分散开，而且除去其一部分水分，之后在次级干燥仓内利用三个加热壁提供整个干燥空间内充分且均一的干燥条件，避免发酵饲料结块，提高干燥效率。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明所述的粘性微生物发酵饲料的粉碎干燥系统的结构示意图；

图2为本发明所述的次级干燥仓的剖面视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1和图2所示，本发明提供了一种粘性微生物发酵饲料的粉碎干燥系统，包括：初级干燥仓15；干燥平台5，其设置在所述初级干燥仓内部，所述干燥平台形成有均匀分布的多个上下贯通的出风口；热风装置6，其设置在所述干燥平台的下方，用于通过所述出风口从下向上向所述干燥平台供给热风；次级干燥仓9，其呈圆筒形，所述次级干燥仓的内部设置有三个加热壁14，所述三个加热壁相对于所述次级干燥仓的中心轴线均匀分布，将所述次级干燥仓的内部空间分隔成三个扇形干燥腔，每个加热壁上设置有加热部件；第一传输管道8，其设置在所述初级干燥仓和所述次级干燥仓之间，所述第一传输管道的一端连通至所述初级干燥仓的上部，另一端连通至所述次级干燥仓的下部；第一抽风机7，其设置在所述第一传输管道内，用于将所述初级干燥仓的物料输送至所述次级干燥仓内；物料回收仓11，其通过第二传输管10道连通至所述次级干燥仓的上部；第二抽风机12，其设置在所述次级干燥仓的上部的物料出口附近，用于将所述次级干燥仓内的物料输送至所述物料回收仓内；粉碎装置，其设置在所述第二传输管道的内部，所述粉碎装置包括刀轴支架16、刀轴17、相对于所述刀轴均匀分布的多个长条形刀片18以及连接至所述刀轴的第一旋转电机，所述刀轴可旋转地设置在所述刀轴支架上，且所述刀轴与所述次级干燥仓同轴设置，所述刀轴支架设置在所述次级干燥仓的上方，所述刀片的一端连接至所述刀轴，多个刀片的刀面分布在同一水平面上，且位于所述次级干燥仓的上部的物料出口的位置，第二抽风机设置在所述粉碎装置的上方。

对发酵饲料进行干燥时，先将发酵饲料送入至初级干燥仓内，置于干燥平台上。热风装置通过出风口向干燥平台供给热风，热风从干燥平台下方吹向上方，发酵饲料在热风的作用下呈现沸腾状，发酵饲料所含的水分也被热风所带走，发酵饲料被初步干燥。第一抽风机工作，将被初步干燥的发酵饲料抽入第一传输管道中，发酵饲料通过第一传输管道输送至次级干燥仓。

发酵饲料在次级干燥仓被充分干燥，最终含水量降低至5％以下。次级干燥仓呈圆筒形，其内部设置有三个加热壁14，三个加热壁相对于次级干燥仓的中线轴线均匀分布，将次级干燥仓的内部空间分隔成三个扇形干燥腔13。发酵饲料经过第一传输管道进入三个扇形干燥腔，在三个加热壁的作用下被干燥。三个加热壁可以为整个次级干燥仓内提供较为充分且条件一致的干燥环境。在这一干燥过程中，发酵饲料被分隔成三份，分别在三个扇形干燥腔内干燥，可以避免发酵饲料结块，提高加热效率。第二抽风机工作，使发酵饲料从下向上运动，随着发酵饲料在次级干燥仓内由下向上的运动，发酵饲料被加热壁持续加热干燥，在排出次级干燥仓的上部时，发酵饲料被充分干燥。

粉碎装置设置在次级干燥仓的上部的物料出口位置，在第二抽风机工作的同时，第一旋转电机也工作，刀片旋转而形成一个切削平面，流动至物料出口位置的发酵饲料在经过刀片时受到刀片的切削而进一步被打散打碎，减少发酵饲料结块的情况，增加发酵饲料粒度的均匀性。

被干燥的发酵饲料在第二抽风机的作用下回收至物料回收仓。

本发明利用初级干燥仓和次级干燥仓实现了对发酵饲料的两级干燥，在初级干燥仓内利用热风将发酵饲料吹拂成沸腾状，从而使发酵饲料充分分散开，而且除去其一部分水分，之后在次级干燥仓内利用三个加热壁提供整个干燥空间内充分且均一的干燥条件，避免发酵饲料结块，提高干燥效率。

优选的是，所述的粘性微生物发酵饲料的粉碎干燥系统中，所述刀轴支架包括中间支座和多个支腿，所述支腿的一端连接至所述中间支座，另一端连接至所述次级干燥仓的外壁，所述多个支腿将所述中间支座支撑在中间位置，所述刀轴可旋转地连接至所述中间支座。

刀轴支架可以稳定支撑刀轴、刀片以及第一旋转电机。

优选的是，所述的粘性微生物发酵饲料的粉碎干燥系统中，所述多个刀片为三个刀片。

优选的是，所述的粘性微生物发酵饲料的粉碎干燥系统，还包括：均布装置，其设置在所述干燥平台的上方，所述均布装置包括转轴3、多个均布板4以及第二旋转电机2，所述均布板为长条形板体，所述均布板的一端连接至所述转轴，所述均布板的下边沿与所述干燥平台的上表面保持一定距离，多个均布板相对于所述转轴呈放射性分布，所述转轴可旋转地设置在所述初级干燥仓的顶壁，第二旋转电机连接至所述转轴，以驱动所述转轴转动。

将发酵饲料送入初级干燥仓内时，第二旋转电机驱动转轴旋转，均布板将发酵饲料充分摊开在干燥平台上，从而使发酵饲料在受到热风吹拂时可以充分分散，减少粘结。摊开的发酵饲料层的厚度与均布板与干燥平台之间的距离一致。

优选的是，所述的粘性微生物发酵饲料的粉碎干燥系统中，所述多个均布板4包括三个均布板。

优选的是，所述的粘性微生物发酵饲料的粉碎干燥系统中，所述均布板4的下边沿与所述干燥平台的上表面保持10-15cm的距离。

均布板的下边沿与干燥平台的上表面之间的距离优选为10-15cm。该距离太大，摊开后的发酵饲料的厚度过大，不利于热风对发酵饲料进行吹拂和干燥，影响初级干燥效率；该距离过小，一次处理的发酵饲料量过小，所须的干燥平台的面积过大。

优选的是，所述的粘性微生物发酵饲料的粉碎干燥系统中，所述初级干燥仓15也呈圆筒形，所述干燥平台5呈圆形，所述干燥平台与所述初级干燥仓同轴设置。

优选的是，所述的粘性微生物发酵饲料的粉碎干燥系统中，所述初级干燥仓的顶壁具有进料口1。

通过进料口向初级干燥仓内加入发酵饲料。

优选的是，所述的粘性微生物发酵饲料的粉碎干燥系统中，所述转轴3与所述初级干燥仓15同轴设置，所述进料口1偏离所述初级干燥仓的中心轴线设置。

初级干燥仓与干燥平台同轴设置，进料口则偏离初级干燥仓的中心轴线设置。当通过进料口将发酵饲料加入初级干燥仓内，发酵饲料会集中在干燥平台偏离中心区域一点的位置，启动均布装置，均布板会将发酵饲料逐渐推开，使其摊开在干燥平台上。

优选的是，所述的粘性微生物发酵饲料的粉碎干燥系统中，所述初级干燥仓的底部设置有物料回收口。

未进入第一传输管道的发酵饲料最终将散落在初级干燥仓的底部，可以通过物料回收口对其进行回收。如果含水量已经达到标准，则可以直接与经过次级干燥的发酵饲料混合；如含水量未达到标准，则与后一批未经干燥的发酵饲料一起，再进行干燥处理。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。