一种用于胶塞的自动烘干装置的制作方法

本发明涉及药品包装技术领域，具体来说，涉及一种用于胶塞的自动烘干装置。

背景技术：

胶塞是药品包装中瓶装密封材料的重要组成部分，由于胶塞的质量的好坏关系着药品安全，因此，胶塞的生产也是非常值得关注的，胶塞的生产需要多道生产工序，其中，对胶塞的烘干是必不可少的一步程序，烘干过程的密闭性对胶塞的质量和卫生有着重要的关系。

综上所述，如何能够在给胶塞烘干时达到良好的密封性是目前急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种用于胶塞的自动烘干装置，来解决对于胶塞烘干的密封性的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种用于胶塞的自动烘干装置，包括支架一，所述支架一的顶部设置有发热机本体，所述发热机本体的一侧设置有进风管，所述进风管的另一端设置有恒温箱，所述恒温箱内且远离所述进风管的一侧设置有电机，所述电机的输出端设置有旋转轴，所述旋转轴上套设有三角板，所述三角板的边角处均设置有固定轴，所述固定轴均穿过相对应的所述三角板的一端均设置有齿轮，所述旋转轴且远离所述电机的一端部外套设有封口板，所述封口板的外侧设置有相匹配的空心桶，所述空心桶内一端设置有与所述齿轮均相啮合的齿牙，所述旋转轴穿过所述封口板的一端设置有滚轴，所述滚轴侧边卡设有若干个卡板，所述空心桶的外部一侧设置有管口，所述管口内连接有相匹配的出料管，所述出料管贯穿所述恒温箱的顶部一端设置有控水桶，所述控水桶的顶部设置有进料斗，所述恒温箱的顶部一侧连接有与所述发热机本体相连接的回风管。

优选的，所述恒温箱的顶部设置有与所述控水桶相配合的支架二。

优选的，所述控水桶的底部一侧设置有排水管口。

优选的，所述恒温箱的一侧中部设置有触摸显示屏。

优选的，所述空心桶外侧且远离所述管口的一侧设置有排料口。

优选的，所述恒温箱的一侧且位于所述触摸显示屏下方设置有接料盘。

本发明的有益效果：

1、通过双重的密封、保温设置，使胶塞在烘干时，与外界完全隔离，先脱水，再进行高温烘干，烘干效率更高，卫生条件更安全，保证了产品的质量，达到更高标准，提高生产效率，节约成本，节约资源的流失与浪费。

2、触摸显示屏的设置使烘干过程完全电脑控制，实现科学生产，减少人工操作的失误率和节约工人成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种用于胶塞的自动烘干装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种用于胶塞的自动烘干装置的烘干装置示意图一；

图3是根据本发明实施例的一种用于胶塞的自动烘干装置的烘干装置示意图二。

图中：

1、支架一；2、发热机本体；3、进风管；4、恒温箱；5、电机；6、旋转轴；7、三角板；8、固定轴；9、齿轮；10、封口板；11、空心桶；12、齿牙；13、滚轴；14、卡板；15、管口；16、出料管；17、控水桶；18、进料斗；19、回风管；20、支架二；21、排水管口；22、触摸显示屏；23、排料口；24、接料盘。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1-3所示，根据本发明实施例的一种用于胶塞的自动烘干装置，包括支架一1，所述支架一1的顶部设置有发热机本体2，所述发热机本体2的一侧设置有进风管3，所述进风管3的另一端设置有恒温箱4，所述恒温箱4内且远离所述进风管3的一侧设置有电机5，所述电机5的输出端设置有旋转轴6，所述旋转轴6上套设有三角板7，所述三角板7的边角处均设置有固定轴8，所述固定轴8均穿过相对应的所述三角板7的一端均设置有齿轮9，所述旋转轴6且远离所述电机5的一端部外套设有封口板10，所述封口板10的外侧设置有相匹配的空心桶11，所述空心桶11内一端设置有与所述齿轮9均相啮合的齿牙12，所述旋转轴6穿过所述封口板10的一端设置有滚轴13，所述滚轴13侧边卡设有若干个卡板14，所述空心桶11的外部一侧设置有管口15，所述管口15内连接有相匹配的出料管16，所述出料管16贯穿所述恒温箱4的顶部一端设置有控水桶17，所述控水桶17的顶部设置有进料斗18，所述恒温箱4的顶部一侧连接有与所述发热机本体2相连接的回风管19。

此外，所述恒温箱4的顶部设置有与所述控水桶17相配合的支架二20；所述控水桶17的底部一侧设置有排水管口21；所述恒温箱4的一侧中部设置有触摸显示屏22；所述空心桶11外侧且远离所述管口15的一侧设置有排料口23；所述恒温箱4的一侧且位于所述触摸显示屏22下方设置有接料盘24。

具体工作流程：根据触摸显示屏22可以观察和控制发热机本体2，启动发热机本体2后，热量从进风管3传入恒温箱4内，从回风管19排出，使恒温箱4内温度升高，达到快速烘干的效果，从进料斗18内装入需要烘干的胶塞产品，产品进入控水桶17内，大量的水分被控掉，水分从排水管口21排出，产品经过出料管16进入到恒温箱4内的接入的管口15，由此进入到空心桶11内，启动电机5，使旋转轴6旋转，带动三角板7及三角板7一侧固定的若干齿轮9进行旋转，使齿轮9旋转时均与空心桶11内的齿牙12相啮合，保持空心桶11静止，而内部的旋转轴6一端的滚轴13进行旋转，带动滚轴13外侧的若干卡板14旋转，卡板14为软性材质的，卡板14旋转时翻动了胶塞的转动，烘干结束后，产品从空心桶11底部的排料口23落入下方的接料盘24内，抽出接料盘24，即可取出烘干完成的胶塞产品。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过双重的密封、保温设置，使胶塞在烘干时，与外界完全隔离，先脱水，再进行高温烘干，烘干效率更高，卫生条件更安全，保证了产品的质量，达到更高标准，提高生产效率，节约成本，节约资源的流失与浪费。

此外，触摸显示屏的设置使烘干过程完全电脑控制，实现科学生产，减少人工操作的失误率和节约工人成本。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。