压缩机保护方法、装置及空调器与流程

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种压缩机保护方法、装置及空调器。

背景技术：

制冷压缩机的安全保护控制，是保证空调器安全运行的必要条件，常用的压缩机保护方法多是根据单个压缩机的电流、温度等参数，对单个压缩机进行保护控制。

但是，目前较大冷量的压缩机，普遍采用多压缩机并联的方式实现单个机组的大功率制冷，这种多个压缩机并联的方式，由于各个压缩机间的差异、以及管路差异等因素的影响，压缩机间易出现压力不平衡，如果采用现有的方法对单个压缩机进行保护，可能会导致压缩机磨损甚至损坏。

技术实现要素：

本发明解决的问题是多个压缩机并联时，现有的压缩机保护方法无法针对压缩机间的压力不平衡进行保护。

为解决上述问题，本发明提供一种压缩机保护方法，应用于空调器，所述空调器包括多个压缩机，所述压缩机保护方法包括：当每个压缩机均处于运行状态时，获取每个压缩机的运行状态参数；依据每个压缩机的运行状态参数，判断所述多个压缩机间是否压力不平衡；当判定所述多个压缩机间压力不平衡时，对所述多个压缩机的运行状态进行控制。

相对于现有技术，本发明所述的压缩机保护方法具有以下优势：通过获取每个压缩机的运行状态参数，判断多个压缩机间是否处于压力不平衡的运行状态，同时，在多个压缩机间处于压力不平衡的运行状态时，对多个压缩机的运行状态进行控制，从而能够有效避免压力不平衡状态下运行给压缩机带来的损伤。

进一步地，当所述多个压缩机为两个压缩机时，每个压缩机均对应一个采集单元，所述运行状态参数包括排气压力及输入电流；所述当每个压缩机均处于运行状态时，获取每个压缩机的运行状态参数的步骤，包括：当每个压缩机的运行频率均达到第一频率时，获取每个压缩机对应的采集单元采集的排气压力及输入电流。从而，当两个压缩机并联且以同一频率运行时，两个压缩机应当处于相同负荷的运行状态，两个压缩机的排气压力及输入电流应当处于同一数值范围内，因此，通过检测每台压缩机的排气压力和输入电流，可以提高后续判断的精确度。

进一步地，所述依据每个压缩机的运行状态参数，判断所述多个压缩机间是否压力不平衡的步骤，包括：依据每个压缩机的排气压力和输入电流，计算两个压缩机之间的压力差值和电流差值；当所述压力差值和所述电流差值满足压力不平衡条件时，判定所述两个压缩机间压力不平衡。从而，通过两个压缩机之间的压力差值和电流差值，可以准确判断出两台压缩机间是否压力不平衡。

进一步地，所述压力不平衡条件包括：第一预设时间内所述压力差值持续大于第一预设压力值、且所述电流差值持续大于第一预设电流值；或者，第二预设时间内压力差值持续大于第二预设压力值；或者，第二预设时间内电流差值持续大于第二预设电流值。从而，可以检测出压力不平衡的判断更加的完善。

进一步地，所述当判定所述多个压缩机间压力不平衡时，对多个压缩机的运行状态进行控制的步骤，包括：当判定所述两个压缩机间压力不平衡时，对每个压缩机的运行频率均进行限制，以使每个压缩机的运行频率均不超过第二频率；在限制运行频率后，若检测到所述两个压缩机的运行状态参数满足压力平衡条件，则判定两个压缩机间压力恢复平衡，解除对运行频率的限制；若检测到所述两个压缩机的运行状态参数满足压力不平衡条件，则判定所述两个压缩机间压力仍然不平衡，对所述空调器进行重启；检测所述空调器的重启次数，若在预设时长内所述重启次数达到预设次数，则对所述空调器进行停机。从而，针对两台压缩机间的压力不平衡采集相应的保护措施，避免压缩机损坏。

进一步地，所述压力平衡条件包括：在第三预设时间内所述压力差值持续小于第三预设压力值、且所述电流差值持续大于第三预设电流值。从而，在两个压缩机间的压力恢复平衡时，解除对运行频率的限制，保证空调器有效制冷。

进一步地，所述第一预设时间为10～20min，所述第一预设压力值为0.4～0.6mpa，所述第一预设电流值为4～6a；和/或，所述第二预设时间为15～25min，所述第二预设压力值为0.7～0.9mpa，所述第二预设电流值为6～8a；和/或，所述第三预设时间为15～25min，所述第三预设压力值为0.1～0.3mpa，所述第三预设电流值为1～3a；和/或，所述预设时长为2.5～3.5h，所述预设次数为2～4次。

进一步地，当所述多个压缩机包括至少三个压缩机时，每个压缩机均对应一个采集单元，所述运行状态参数包括排气压力；所述当每个压缩机均处于运行状态时，获取每个压缩机的运行状态参数的步骤，包括：当每个压缩机均处于运行状态时，获取每个压缩机对应的采集单元采集的排气压力。从而，当多个压缩机并联时，通过检测每个压缩机的排气压力，可以提高后续判断的精确度。

进一步地，所述依据每个压缩机的运行状态参数，判断所述多个压缩机间是否压力不平衡的步骤，包括：依据每个压缩机的排气压力，计算出所述多个压缩机的平均压力值；将每个压缩机的排气压力依次与所述平均压力值进行对比；若目标压缩机的排气压力与平均压力值的压力差值在预设时间内持续大于预设压力值，则判定所述目标压缩机与其它压缩机间压力不平衡。从而，可以准确判断出哪一个压缩机与其它压缩机间压力不平衡。

进一步地，所述当判定所述多个压缩机间压力不平衡时，对多个压缩机的运行状态进行控制的步骤，包括：当判定所述目标压缩机与其它压缩机间压力不平衡时，对所述目标压缩机进行停机。从而，对与其它压缩机间压力不平衡的目标压缩机进行停机，可以有效避免压缩机损坏。

为解决上述问题，本发明提供一种压缩机保护装置，应用于空调器，所述空调器包括多个压缩机，所述压缩机保护装置包括：获取模块，用于当每个压缩机均处于运行状态时，获取每个压缩机的运行状态参数；判断模块，用于依据每个压缩机的运行状态参数，判断所述多个压缩机间是否压力不平衡；控制模块，用于当判定所述多个压缩机间压力不平衡时，对所述多个压缩机的运行状态进行控制。所述压缩机保护装置与上述压缩机保护方法相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

为解决上述问题，本发明提供一种空调器，所述空调器包括多个压缩机，所述空调器还包括：一个或多个控制器；存储器，用于存储一个或多个程序，当所述一个或多个程序被所述一个或多个控制器执行时，使得所述一个或多个控制器实现上述的压缩机保护方法。所述空调器与上述压缩机保护方法相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

图1为本发明实施例所述的空调器的电路结构框图。

图2为本发明实施例所述的压缩机保护方法的步骤流程图。

图3为本发明实施例所述的压缩机保护方法的第一应用示例示意图。

图4为本发明实施例所述的压缩机保护方法的第二应用示例示意图。

图5为本发明实施例所述的压缩机保护装置的示意图。

附图标记说明：

100-空调器，101-采集单元，102-压缩机，103-存储器，104-控制器，200-压缩机保护装置，201-获取模块，202-判断模块，203-控制模块。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

本发明提供了一种空调器100，可以在压缩机间压力不平衡时进行压缩机保护。请参阅图1，图1为本发明实施例的空调器100的电路结构框图。该空调器100包括：多个采集单元101、多个压缩机102、存储器103、控制器104及压缩机保护装置200。其中，控制器104与多个采集单元101、多个压缩机102、存储器103均电连接。所述压缩机保护装置200包括至少一个可以软件或固件(firmware)的形式存储于所述存储器103中的软件功能模块。

存储器103可用于存储软件程序以及单元，如本发明实施例中的压缩机保护装置200所对应的程序指令单元，控制器104通过运行存储在存储器103内的压缩机保护装置200的软件程序以及单元，从而执行各种功能应用以及数据处理，如本发明实施例提供的压缩机保护方法。

其中，所述存储器103可以是，但不限于，随机存取存储器(randomaccessmemory，ram)，只读存储器(readonlymemory，rom)，可编程只读存储器(programmableread-onlymemory，prom)，可擦除只读存储器(erasableprogrammableread-onlymemory，eprom)，电可擦除只读存储器(electricerasableprogrammableread-onlymemory，eeprom)等。

上述的多个采集单元101与多个压缩机102一一对应，每个采集单元101均用于采集与该采集单元101对应的压缩机102的运行状态参数，下面以单个采集单元101进行说明。当空调器100包括两个压缩机102时，采集单元101可以是压力传感器和压缩机驱动板，上述压力传感器可以设置于压缩机102的排气口，用于采集压缩机102的排气压力，上述压缩机驱动板设置于控制器104上，用于采集压缩机102的输入电流；当空调器100包括至少三个压缩机102时，采集单元101可以是压力传感器，上述压力传感器可以设置于压缩机102的排气口，用于采集压缩机102的排气压力。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

第一实施例

请参考图2，本发明实施例提供了一种压缩机保护方法。该压缩机保护方法可以应用于空调器100。如图2所示，上述压缩机保护方法可以包括以下步骤：

步骤s101，当每个压缩机均处于运行状态时，获取每个压缩机的运行状态参数。

在本发明实施例中，运行状态参数，是指随着压缩机102运行会出现改变的参数，其可以表征或者影响压缩机102的运行情况，运行状态参数可以是压缩机102的排气压力、输入电流等。空调器100可以包括两个压缩机102，也可以包括至少三个压缩机102。

作为一种实施方式，当空调器100包括两个压缩机102时，每个压缩机102的运行状态参数均包括排气压力和输入电流，此时，获取每个压缩机102的运行状态参数的过程可以是：当每个压缩机102的运行频率均达到第一频率时，获取每个压缩机102对应的采集单元101采集的排气压力及输入电流。也就是，当两个压缩机102同时运行且运行频率均达到第一频率时，控制每个压缩机102对应的采集单元101开始采集排气电压和输入电流。

可选地，第一频率可以是压缩机能力70％所对应的频率，两个压缩机102的排气压力分别用h1、h2表示，两个压缩机102的输入电流分别用i1、i2表示。

作为另一种实施方式，当多个压缩机102包括至少三个压缩机102时，每个压缩机102的运行状态参数均为排气压力，此时，获取每个压缩机102的运行状态参数的过程可以是：当每个压缩机102均处于运行状态时，获取每个压缩机102对应的采集单元101采集的排气压力。可选地，每个压缩机102的排气压力可以用hn表示，其中，n表示压缩机102的序号，且n＝1,2，…。

步骤s102，依据每个压缩机的运行状态参数，判断多个压缩机间是否压力不平衡。

作为一种实施方式，当空调器100包括两个压缩机102，该两个压缩机102并联且均每个压缩机102的运行频率均达到第一频率时，该两个压缩机102应当处于相同负荷的运行状态，也就是，两个压缩机102的排气压力及输入电流应当处于同一数值范围内。按照这一基础，判断两个压缩机102间是否压力不平衡的过程可以是：

首先，依据每个压缩机102的排气压力和输入电流，计算两个压缩机102之间的压力差值和电流差值，也就是，依据两个压缩机102的排气压力h1、h2和输入电流i1、i2，计算两个压缩机102之间的压力差值|h1-h2|和电流差值|i1-i2|；

其次，当压力差值和电流差值满足压力不平衡条件时，判定两个压缩机102间压力不平衡，压力不平衡条件包括：第一预设时间内压力差值持续大于第一预设压力值、且电流差值持续大于第一预设电流值；或者，第二预设时间内压力差值持续大于第二预设压力值；或者，第二预设时间内电流差值持续大于第二预设电流值。也就是，当持续第一预设时间检测到压力差值|h1-h2|>p1且电流差值|i1-i2|>i1时，判定两个压缩机102间压力不平衡；当持续第二预设时间检测到压力差值|h1-h2|>p2时，判定两个压缩机102间压力不平衡；当持续第二预设时间检测到电流差值|i1-i2|>i2时，判定两个压缩机102间压力不平衡。

可选地，第一预设时间的取值范围可以是10～20min，例如15min；第二预设时间的取值范围可以是15～25min，例如20min；第一预设压力值的取值范围可以是0.4～0.6mpa，例如0.5mpa；第二预设压力值的取值范围可以是0.7～0.9mpa，例如0.8mpa；第一预设电流值的取值范围可以是4～6a，例如5a；第二预设电流值的取值范围可以是6～8a，例如7a。

作为另一种实施方式，当多个压缩机102包括至少三个压缩机102时，则依次将每个压缩机102的排气压力依次与至少三个压缩机102并联后的平均压力进行对比，来找出至少三个压缩机102中与其它压缩机压力不平衡的目标压缩机，此时，判断多个压缩机102间是否压力不平衡的过程，可以包括：

首先，依据每个压缩机102的排气压力，计算出多个压缩机102的平均压力值，平均压力值可以用hp表示，平均压力值可以用公式进行计算；

然后，将每个压缩机102的排气压力hn依次与平均压力值hp进行对比；

最后，若目标压缩机的排气压力hn与平均压力值hp的压力差值在预设时间内持续大于预设压力值，则判定目标压缩机与其它压缩机间压力不平衡。也就是，当持续预设时间检测到压力差值|hn-hp|>p，则判定目标压缩机n与其它压缩机间压力不平衡。可选地，预设时间的取值范围可以是10～20min，例如15min；预设压力值的取值范围可以是0.4～0.6mpa，例如0.5mpa。

需要指出的是，该至少三个压缩机102中，与其它压缩机间压力不平衡的压缩机102均称为目标压缩机，一旦检测到某一个压缩机102的排气压力hn持续预设时间满足|hn-hp|>p，则将该压缩机102标记为目标压缩机，因此，目标压缩机的个数至少为1，例如，空调器100包括1#压缩机、2#压缩机、3#压缩机及4#压缩机，若1#压缩机、2#压缩机均满足上述条件，则1#压缩机、2#压缩机均为目标压缩机。

步骤s103，当判定多个压缩机间压力不平衡时，对多个压缩机的运行状态进行控制。

作为一种实施方式，当空调器100包括两个压缩机102时，在判定该两个压缩机102间压力不平衡时，对该两个压缩机102的运行状态进行控制，具体过程可以包括：

首先，对每个压缩机102的运行频率均进行限制，以使每个压缩机102的运行频率均不超过第二频率。可选地，第二频率可以是压缩机能力60％所对应的频率；

然后，在限制运行频率后，继续对两个压缩机102的运行状态参数进行检测，具体的检测过程可以包括：

其一，若检测到两个压缩机102的运行状态参数满足压力平衡条件，则判定两个压缩机102间压力恢复平衡，此时解除对两个压缩机102运行频率的限制，之后继续执行步骤s101～s103。压力平衡条件包括：在第三预设时间内压力差值持续小于第三预设压力值、且电流差值持续大于第三预设电流值。也就是，当持续第三预设时间检测到压力差值|h1-h2|>p3且电流差值|i1-i2|>i3，则判定两个压缩机102间压力恢复平衡。可选地，第三预设时间的取值范围可以是15～25min，例如20min；第三预设压力值的取值范围可以是0.1～0.3mpa，例如0.2mpa；第三预设电流值的取值范围可以是1～3a，例如2a；

其二，若检测到两个压缩机102的运行状态参数满足压力不平衡条件，则判定两个压缩机102间压力仍然不平衡，对空调器100进行重启，重启可以是将空调器100停机一段时间(例如，5min)后重启，之后继续执行步骤s101～s103。也就是，当持续第一预设时间检测到压力差值|h1-h2|>p1且电流差值|i1-i2|>i1时，判定两个压缩机102间压力仍然不平衡，对空调器100停机一段时间(例如，5min)后重启；当持续第二预设时间检测到压力差值|h1-h2|>p2时，判定两个压缩机102间压力仍然不平衡，对空调器100停机一段时间(例如，5min)后重启；当持续第二预设时间检测到电流差值|i1-i2|>i2时，判定两个压缩机102间压力仍然不平衡，对空调器100停机一段时间(例如，5min)后重启。

最后，检测空调器100的重启次数，若在预设时长内重启次数达到预设次数，则对空调器100进行停机。此处的重启次数指的是由于两个压缩机102间压力不平衡导致重启的次数，也就是，当检测到在预设时长内由于两个压缩机102间压力不平衡导致的重启次数达到预设次数，则对空调器100进行停机，并不再启动，同时显示故障代码。可选地，预设时长的取值范围可以是2.5～3.5h，例如3h；预设次数的取值范围可以是2～4次，例如3次。

作为另一种实施方式，当多个压缩机102包括至少三个压缩机102时，当判定目标压缩机与其它压缩机间压力不平衡时，对目标压缩机进行停机，其它压缩机正常运行，之后继续执行步骤s101～s103。例如，空调器100包括1#压缩机、2#压缩机、3#压缩机及4#压缩机，经步骤s102判断出1#压缩机和2#压缩机均为目标压缩机，则对1#压缩机和2#压缩机均进行停机，3#压缩机和4#压缩机正常运行。

进一步地，为了更好的对本发明实施例进行说明，下面通过如图3和图4所示的应用示例对本发明实施例进行描述，如图3所示，当空调器100包括两个压缩机102时，本发明实施例提供的压缩机保护方法应用于空调器100，其可以包括以下流程：

s1，当每个压缩机102的运行频率均达到第一频率时，获取每个压缩机102对应的采集单元101采集的排气压力及输入电流。可选地，第一频率可以是压缩机能力70％所对应的频率，两个压缩机102的排气压力分别用h1、h2表示，两个压缩机102的输入电流分别用i1、i2表示。

s2，依据每个压缩机102的排气压力和输入电流，计算两个压缩机102之间的压力差值和电流差值。

s3，当压力差值和电流差值满足压力不平衡条件时，判定两个压缩机102间压力不平衡。压力不平衡条件包括：第一预设时间内压力差值持续大于第一预设压力值、且电流差值持续大于第一预设电流值，即，|h1-h2|>p1且|i1-i2|>i1；或者，第二预设时间内压力差值持续大于第二预设压力值，即，|h1-h2|>p2；或者，第二预设时间内电流差值持续大于第二预设电流值，即，|i1-i2|>i2。可选地，第一预设时间的取值范围可以是10～20min，例如15min；第二预设时间的取值范围可以是15～25min，例如20min；第一预设压力值的取值范围可以是0.4～0.6mpa，例如0.5mpa；第二预设压力值的取值范围可以是0.7～0.9mpa，例如0.8mpa；第一预设电流值的取值范围可以是4～6a，例如5a；第二预设电流值的取值范围可以是6～8a，例如7a。

s4，当判定两个压缩机102间压力不平衡时，对每个压缩机102的运行频率均进行限制，以使每个压缩机102的运行频率均不超过第二频率。可选地，第二频率可以是压缩机能力60％所对应的频率。

s5，在限制运行频率后，若检测到两个压缩机102的运行状态参数满足压力平衡条件，则判定两个压缩机102间压力恢复平衡，解除对运行频率的限制。压力平衡条件包括：在第三预设时间内压力差值持续小于第三预设压力值、且电流差值持续大于第三预设电流值，即，|h1-h2|>p3且|i1-i2|>i3，则判定两个压缩机102间压力恢复平衡。可选地，第三预设时间的取值范围可以是15～25min，例如20min；第三预设压力值的取值范围可以是0.1～0.3mpa，例如0.2mpa；第三预设电流值的取值范围可以是1～3a，例如2a；

s6，若检测到两个压缩机102的运行状态参数满足压力不平衡条件，则判定两个压缩机102间压力仍然不平衡，对空调器100进行重启。可选地，重启可以是将空调器100停机一段时间(例如，5min)后重启。

s7，检测空调器100的重启次数，若在预设时长内重启次数达到预设次数，则对空调器100进行停机。此处的重启次数指的是由于两个压缩机102间压力不平衡导致重启的次数，可选地，预设时间的取值范围可以是10～20min，例如15min；预设压力值的取值范围可以是0.4～0.6mpa，例如0.5mpa。

如图4所示，当空调器100包括至少三个压缩机102时，本发明实施例提供的压缩机保护方法应用于空调器100，其可以包括以下流程：

s1′，当每个压缩机102均处于运行状态时，获取每个压缩机102对应的采集单元101采集的排气压力。可选地，每个压缩机102的排气压力可以用hn表示，其中，n表示压缩机102的序号，且n＝1,2，…。

s2′，依据每个压缩机102的排气压力，计算出多个压缩机102的平均压力值。可选地，平均压力值可以用hp表示，平均压力值可以用公式进行计算；

s3′，将每个压缩机102的排气压力依次与平均压力值进行对比。

s4′，若目标压缩机的排气压力与平均压力值的压力差值在预设时间内持续大于预设压力值，则判定目标压缩机与其它压缩机间压力不平衡。可选地，预设时间的取值范围可以是10～20min，例如15min；预设压力值的取值范围可以是0.4～0.6mpa，例如0.5mpa。

s5′，当判定目标压缩机与其它压缩机间压力不平衡时，对目标压缩机进行停机。

第二实施例

请参考图5，本发明实施例提供了一种压缩机保护装置200。上述压缩机保护装置200可以应用于空调器100。如图5所示，上述压缩机保护装置200可以包括：获取模块201、判断模块202及控制模块203。

获取模块201，用于当每个压缩机均处于运行状态时，获取每个压缩机的运行状态参数。

在本发明实施例，该获取模块201可以用于执行第一实施例中的步骤s101。

可选地，当多个压缩机102为两个压缩机102时，每个压缩机102均对应一个采集单元101，运行状态参数包括排气压力及输入电流；该获取模块201具体用于：当每个压缩机102的运行频率均达到第一频率时，获取每个压缩机102对应的采集单元101采集的排气压力及输入电流。

可选地，当多个压缩机102包括至少三个压缩机102时，每个压缩机102均对应一个采集单元101，运行状态参数包括排气压力；该获取模块201具体用于：当每个压缩机102均处于运行状态时，获取每个压缩机102对应的采集单元101采集的排气压力。

判断模块202，用于依据每个压缩机的运行状态参数，判断多个压缩机间是否压力不平衡。

在本发明实施例，该判断模块202可以用于执行第一实施例中的步骤s102。

可选地，当多个压缩机102为两个压缩机102时，该判断模块202具体用于：依据每个压缩机102的排气压力和输入电流，计算两个压缩机102之间的压力差值和电流差值；当压力差值和电流差值满足压力不平衡条件时，判定两个压缩机102间压力不平衡。

进一步地，压力不平衡条件包括：第一预设时间内压力差值持续大于第一预设压力值、且电流差值持续大于第一预设电流值；或者，第二预设时间内压力差值持续大于第二预设压力值；或者，第二预设时间内电流差值持续大于第二预设电流值。

进一步地，第一预设时间的取值范围可以是10～20min，例如15min；第二预设时间的取值范围可以是15～25min，例如20min；第一预设压力值的取值范围可以是0.4～0.6mpa，例如0.5mpa；第二预设压力值的取值范围可以是0.7～0.9mpa，例如0.8mpa；第一预设电流值的取值范围可以是4～6a，例如5a；第二预设电流值的取值范围可以是6～8a，例如7a。

可选地，当多个压缩机102包括至少三个压缩机102时，该判断模块202具体用于：依据每个压缩机102的排气压力，计算出多个压缩机102的平均压力值；将每个压缩机102的排气压力依次与平均压力值进行对比；若目标压缩机的排气压力与平均压力值的压力差值在预设时间内持续大于预设压力值，则判定目标压缩机与其它压缩机间压力不平衡。

控制模块203，用于当判定多个压缩机间压力不平衡时，对多个压缩机的运行状态进行控制。

在本发明实施例，该控制模块203可以用于执行第一实施例中的步骤s103。

可选地，当多个压缩机102为两个压缩机102时，该控制模块203具体用于：当判定两个压缩机102间压力不平衡时，对每个压缩机102的运行频率均进行限制，以使每个压缩机102的运行频率均不超过第二频率；在限制运行频率后，若检测到两个压缩机102的运行状态参数满足压力平衡条件，则判定两个压缩机102间压力恢复平衡，解除对运行频率的限制；若检测到两个压缩机102的运行状态参数满足压力不平衡条件，则判定两个压缩机102间压力仍然不平衡，对空调器100进行重启；检测空调器100的重启次数，若在预设时长内重启次数达到预设次数，则对空调器100进行停机。

进一步地，压力平衡条件包括：在第三预设时间内压力差值持续小于第三预设压力值、且电流差值持续大于第三预设电流值。

进一步地，第三预设时间的取值范围可以是15～25min，例如20min；第三预设压力值的取值范围可以是0.1～0.3mpa，例如0.2mpa；第三预设电流值的取值范围可以是1～3a，例如2a；预设时间的取值范围可以是10～20min，例如15min；预设压力值的取值范围可以是0.4～0.6mpa，例如0.5mpa。

可选地，当多个压缩机102包括至少三个压缩机102时，该判断模块202具体用于：当判定目标压缩机与其它压缩机间压力不平衡时，对目标压缩机进行停机。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的压缩机保护装置200的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

综上所述，本发明提供的一种压缩机保护方法、装置及空调器，其中上述压缩机保护方法及装置可以应用于空调器，所述压缩机保护方法包括：当每个压缩机均处于运行状态时，获取每个压缩机的运行状态参数；依据每个压缩机的运行状态参数，判断多个压缩机间是否压力不平衡；当判定多个压缩机间压力不平衡时，对多个压缩机的运行状态进行控制。与现有技术相比，本发明通过获取每个压缩机的运行状态参数，判断多个压缩机间是否处于压力不平衡的运行状态，同时，在多个压缩机间处于压力不平衡的运行状态时，对多个压缩机的运行状态进行控制，从而能够有效避免压力不平衡状态下运行给压缩机带来的损伤。

在本发明的实施例中所提到的第一和第二，仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。