吸油烟机的制作方法

本发明涉及油烟机
技术领域：
，特别涉及一种吸油烟机。
背景技术：
：现有的吸油烟机，由于拢烟板的位置不合理，使得烟气在上升至拢烟区域的过程中散开，导致现有的吸油烟机的吸烟过程中，烟气逃逸的现象较为严重。如此，不利于烟气的及时排放，不利于用户健康的使用吸油烟机。参见图1，集烟腔前侧壁1和后侧壁围合形成拢烟腔，冷凝板2位于集烟腔内，油杯3固定设置在集烟腔的后侧。技术实现要素：本发明的主要目的是提供一种吸油烟机，旨在提高吸油烟机的拢烟效率。为实现上述目的，本发明提出的所述吸油烟机具有集烟腔，所述吸油烟机包括：机架，第一拢烟板，所述第一拢烟板与机架活动连接；和/或，第二拢烟板，所述第二拢烟板与所述机架活动连接；所述第一拢烟板和所述第二拢烟板具有拢烟状态，在拢烟状态下，第一拢烟板和第二拢烟板所围成的拢烟区域，沿集烟腔的进烟侧向出烟侧呈渐缩设置。可选地，所述第一拢烟板与所述机架的活动连接为升降连接、翻转连接和滑动连接中的一种或多种；和/或，所述第二拢烟板与所述机架的活动连接为升降连接、翻转连接和滑动连接中的一种或多种。可选地，所述第二拢烟板的后侧与所述机架通过升降机构连接，所述第二拢烟板的一端与所述机架沿预设轨迹滑动连接，以使所述第二拢烟板可下降并翻转至集烟腔下方的预设位置。可选地，所述升降机构包括升降装置和安装支架，所述第二拢烟板的后侧与所述安装支架铰接，所述安装支架通过所述升降装置与所述机架升降连接；所述第二拢烟板的一端具有滑动柱或者滑动板，所述滑动板上开设有滑槽，所述滑动柱套嵌于所述滑槽内；所述机架上对应所述滑动柱设置有滑动板，或者对应滑动板设置有滑动柱，以使所述第二拢烟板进行升降和翻转的复合运动。可选地，所述第一拢烟板和第二拢烟板具有关闭状态，在关闭状态时，第一拢烟板和第二拢烟板平行设置，并收容于集烟腔内。可选地，所述第一拢烟板的一端与所述机架转动连接，所述集烟腔的前侧具有避让槽，所述避让槽的槽深大于或者等于第一拢烟板的转轴与第一拢烟板前侧之间的距离。可选地，所述集烟腔端壁与底部之间的夹角小于或者等于90°。可选地，所述集烟腔的内端壁上，对应所述第一拢烟板设置有限位件，当所述第一拢烟板的导烟侧与所述限位件抵接时，所述第一拢烟板的外观侧与所述集烟腔的底部位于同一平面内。可选地，在拢烟状态下，所述第一拢烟板与水平面之间的夹角γ为115°～155°。可选地，在拢烟状态下，所述第二拢烟板与水平面的夹角θ为7°～90°，或者为30°～60°。可选地，在拢烟状态下，所述第二拢烟板的后侧与所述集烟腔底部之间的距离h大于或者等于45mm。可选地，在拢烟状态下，所述第一拢烟板的底部与所述机架的后侧之间的距离l大于或者等于400mm。可选地，所述吸油烟机还包括过滤网，所述过滤网位于所述拢烟区的上方，在拢烟状态下，所述第二拢烟板的顶部与所述过滤网后侧网孔之间的水平距离大于0。可选地，第一拢烟板的宽度为a，第二拢烟板的宽度b，第二拢烟板下降的最大高度h，第一拢烟板与水平面之间的夹角γ，第二拢烟板与水平面之间的夹角θ，油烟机的整机宽度d，第一拢烟板的底部伸出集烟腔的宽度δd，第二拢烟板的铰接点与机架后侧之间距离m，拢烟状态下第一拢烟板的前侧与集烟腔前侧底部之间距离c，之间的关系满足：其中，0mm≤δd≤50mm；0°≤γ≤145°；0mm≤c≤40mm；350mm≤d≤480mm；10mm≤m≤50mm；7°≤θ。可选地，所述吸油烟机还包括油杯，所述油杯位于所述第二拢烟板的下方，随所述第二拢烟板的活动而升降。可选地，所述吸油烟机还包括过滤网和导油板，所述过滤网和导油板位于所述拢烟区域的上方；所述过滤网具有第一流道，所述导油板具有第二流道，所述第一流道通过第二流道与吸油烟机的油杯连通。可选地，所述吸油烟机包括：机箱，具有一容置腔，所述机箱的下端开设有与所述容置腔连通的油烟吸入口；以及风机，所述风机设置于所述容置腔内，所述风机进风口的一侧，形成有由风机和机箱围合形成的进风腔；导油件，设于所述进风腔内，所述导油板具有倾斜设置的导流面，所述导流面覆盖所述进风腔的顶部，所述导流面的最高点不低于所述进风口的最高点，所述导流面的最低点与所述进风腔的侧壁抵接，以将冷凝形成于所述导流面的油滴导引至所述进风腔内侧壁。本发明中，集烟腔的进烟侧位于开口侧位于集烟腔的下方，集烟腔的出烟侧靠近烟道设置，位于集烟腔的顶部。吸油烟机工作时，烟气从集烟腔的开口侧进入，并从烟道的进气口进入烟道，经过烟道后从出气口排出。通过将第一拢烟板和/或第二拢烟板设置为与机架活动连接，使得第一拢烟板和第二拢烟板所围成的拢烟区域可以根据实际工况进行相应的调整，以使拢烟区域位于一个合适的位置和一个合适的范围，避免范围太小(拢烟区范围太窄或者拢烟区太上)出现烟气逃逸，避免范围太大(向前、后侧延伸太多，或者第一拢烟板和第二拢烟板向下延伸太多)而遮挡用户的视野影响用户使用，即使得本实施例中拢烟区域可以适用于多种不同的工况，从而大幅提高了吸油烟机的适应性；同时，通过将自上而下呈渐扩设置的拢烟区域设置在集烟腔的下方，使得烟气在散开之前就遇到第一拢烟板和第二拢烟板，在第一拢烟板和第二拢烟板的拢烟面的引导下，向上进入到集烟腔中，如此，使得烟气都被吸入到集烟腔并通过烟道排出，避免了烟气逃逸的现象出现，大幅的提高吸油烟机的吸烟效果。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为现有吸油烟机的结构示意图；图2为本发明吸油烟机一实施例的结构示意图；图3为本发明吸油烟机另一实施例的结构示意图；图4为本发明吸油烟机又一实施例的结构示意图；图5为本发明吸油烟机再一实施例的结构示意图；图6为本发明吸油烟机一实施例部分的结构示意图图7为图6中a处的局部放大图；图8为本发明吸油烟机关闭状态时的结构示意图；图9为图8中b-b处的剖面结构示意图；图10为本发明吸油烟机拢烟状态时的结构示意图；图11为图10中c-c处的剖面结构示意图；图12为本发明吸油烟机一实施例的内部结构示意图；图13为本发明吸油烟机另一实施例的内部结构示意图；图14为本发明吸油烟机后侧一实施例的内部结构示意图；图15为本发明吸油烟机后侧另一实施例的内部结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100机架110机箱120壳体130集烟罩131端壁132第一连杆133第二连杆134翻转页135背板135a基板135b安装板135c限流片200止回阀300风机组件410第一拢烟板411限位件420第二拢烟板421滑动板421a滑动槽421b滑动柱500过滤网550导油板551安装部552导流部553过烟口554安装槽423铰接结构423a固定板600油杯650安装支架660电动推杆670滑块671滑块支架680导轨681导轨支架422加强板本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。同时，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明主要提出一种吸油烟机，该吸油烟机包括位于机架100前侧的第一拢烟板410以及位于机架100后侧的第二拢烟板420，第一拢烟板410和第二拢烟板420可以相互独立的与机架100活动连接。使得吸油烟机具有关闭状态和拢烟状态，在关闭状态下，第一拢烟板410和第二拢烟板420均水平设置，并且与集烟腔的底部平齐，以将集烟腔的开口封闭，防止集烟腔中的异味散发到室内。在拢烟状态下，第一拢烟板410向机架100是前下方倾斜设置，第二拢烟板420向机架100的后下方倾斜设置，使得第一拢烟板410和第二拢烟板420呈“八”字形排列，并且围合形成拢烟区域。如此，在增大拢烟区域的同时，将负压区下移，在烟气未散之前，遇到第一拢烟板410或者第二拢烟板420，并在第一拢烟板410和第二拢烟板420的引导下上升，使得烟气几乎全部进入拢烟区并且被吸油烟机吸收排出，大幅的提高吸油烟机的拢烟和排烟效率。其中，第二拢烟板420的移动为上下升降和翻转的组合运动，使得第二拢烟板420可以具有最佳的拢烟位置和拢烟角度，从而大幅的提高吸油烟机的拢烟和排烟效果。值得说明的是，吸油烟机的油杯600与第二拢烟板420的后侧连接，使得油杯600可以随第二拢烟板420的活动而下降，以便于用户安装和拆卸油杯600。以下将主要描述吸油烟机的具体结构。参照图1至图15，在本发明实施例中，该吸油烟机具有集烟腔，所述吸油烟机包括：机架100，第一拢烟板410，所述第一拢烟板410与机架100活动连接；和/或，第二拢烟板420，所述第二拢烟板420与所述机架100活动连接；所述第一拢烟板410和所述第二拢烟板420具有拢烟状态，在拢烟状态下，第一拢烟板410和第二拢烟板420所围成的拢烟区域，沿集烟腔的进烟侧向出烟侧呈渐缩设置。具体地，本实施例中，吸油烟机包括机架100，机架100包括壳体120，壳体120具有进风口，出风口，以及位于进风口和出风口之间的烟道系统。风机组件300等设置于烟道系统中，或者出风口。机架100还包括对应进风口设置的集烟罩130，集烟罩130具有集烟腔。在出风口的位置设置有止回阀200。第一拢烟板410，第一拢烟板410呈平板设置，其材质可以为玻璃、陶瓷、不锈钢等，以玻璃板为例。第一拢烟板410具有相对设置的外观面和拢烟面，在关闭状态下，外观面朝向下，拢烟面朝上；在拢烟状态下，拢烟面倾斜朝下，外观面倾斜朝上。第一拢烟板410具有相对设置的前侧边和后侧边，关闭状态下，前侧边靠近吸油烟机的前侧，后侧边面向第二拢烟板420。第一拢烟板410的活动连接方式有多种，所述第一拢烟板410与所述机架100的活动连接为升降连接、翻转连接和滑动连接中的一种或多种；即可以为单独的与机架100升降连接、翻转连接或者滑动连接，也可以为三种活动连接中任意两种或者三种的组合。其中，升降连接指的是，相对于机架100做竖直方向上的上升和下降；滑动连接则是按照预设的轨迹进行滑动，如向前下方滑动、后下方滑动等；翻转则是可以以转轴翻转或者旋转，当然，在一些实施例中，也可以以铰接点进行旋转，以转轴进行翻转为例。第二拢烟板420，第二拢烟板420呈平板设置，其材质可以为玻璃、陶瓷、不锈钢等，以不锈钢板为例。第二拢烟板420具有相对设置的安装面和拢烟面，在关闭状态下，拢烟面朝下，安装面朝上；在拢烟状态下，拢烟面倾斜朝下。第二拢烟板420具有相对设置的前侧边和后侧边，拢烟状态下，前侧边靠近第一拢烟板410位于集烟腔内为第二拢烟板420的顶部，后侧边靠近后侧为第二拢烟板420的底部。第二拢烟板420的活动连接方式有多种，所述第二拢烟板420与所述机架100的活动连接为升降连接、翻转连接和滑动连接中的一种或多种，即可以为单独的与机架100升降连接、翻转连接或者滑动连接，也可以为三种活动连接中任意两种或者三种的组合。其中，升降连接指的是，相对于机架100做竖直方向上的上升和下降；滑动连接则是按照预设的轨迹进行滑动，如向前下方滑动、后下方滑动等；翻转则是可以以转轴翻转或者旋转，当然，在一些实施例中，也可以以铰接点进行旋转，以转轴进行翻转为例。第一拢烟板410和第二拢烟板420的连接位置可有很多，如第一拢烟板410设置于机架100的左侧，第二拢烟板420设置于机架100的右侧等，以第一拢烟板410设置于机架100的前侧，第二拢烟板420设置于机架100的后侧为例。在拢烟状态下，所述第一拢烟板410自集烟腔向吸油烟机的前下方倾斜延伸，所述第二拢烟板420自集烟腔向吸油烟机的后下方倾斜延伸。在关闭状态下，第一拢烟板410和第二拢烟板420平行设置，并且与集烟腔的底部平齐，以封堵集烟腔的开口。此时，集烟腔被第一拢烟板410和第二拢烟板420隔离，其内部的气味将不会挥发出来，从而避免吸油烟机内的气味影响到用户的生活。本实施例中，集烟腔的进烟侧位于开口侧位于集烟腔的下方，集烟腔的出烟侧靠近烟道设置，位于集烟腔的顶部。吸油烟机工作时，烟气从集烟腔的开口侧进入，并从烟道的进气口进入烟道，经过烟道后从出气口排出。通过将第一拢烟板410和/或第二拢烟板420设置为与机架100活动连接，使得第一拢烟板410和第二拢烟板420所围成的拢烟区域可以根据实际工况进行相应的调整，以使拢烟区域位于一个合适的位置和一个合适的范围，避免范围太小(拢烟区范围太窄或者拢烟区太上)出现烟气逃逸，避免范围太大(向前、后侧延伸太多，或者第一拢烟板410和第二拢烟板420向下延伸太多)而遮挡用户的视野影响用户使用，即使得本实施例中拢烟区域可以适用于多种不同的工况，从而大幅提高了吸油烟机的适应性；同时，通过将自上而下呈渐扩设置的拢烟区域设置在集烟腔的下方，使得烟气在散开之前就遇到第一拢烟板410和第二拢烟板420，在第一拢烟板410和第二拢烟板420的拢烟面的引导下，向上进入到集烟腔中，如此，使得烟气都被吸入到集烟腔并通过烟道排出，避免了烟气逃逸的现象出现，大幅的提高吸油烟机的吸烟效果。关于第一拢烟板410与机架100的活动连接：第一拢烟板410的活动连接以翻转连接为例进行说明，第一拢烟板410在机架100前侧向前翻转，机架100侧板内部设置电机安装板135b，减速电机安装在电机安装板135b的前端，电机轴穿过前端的通孔与第一连杆132通过定位孔固定连接。第一连接杆的后端通过转动销与第二连杆133的后端连接。第二连杆133前端具有“y”字形的连接臂，连接臂通过转动销与旋转页固定转动连接。旋转页与第一拢烟板410的拢烟面贴合固定，固定方式可以为通过螺钉固定，也可以通过胶粘固定。在减速电机下方的集烟腔端壁131上，开设有轴孔，第一拢烟板410的转轴一端与第一拢烟板410的前侧固定连接，另一端插入到轴孔中，以使第一拢烟板410在电机、第一连杆132和第二连杆133的作用下以转轴做翻转。在集烟腔的另一端壁131上，对应设置有另一套的第一连杆132、第二连杆133、第一拢烟板410的转轴，以及翻转页134，使得第一拢烟板410的转动更加稳定可靠。当然，在一些实施例中，可以将减速电机直接与第一拢烟板410的一端连接，即通过减速电机直接驱动第一拢烟板410的转动。在一些实施例中，为了尽量的减少第一拢烟板410的前侧与机架100前侧(集烟腔底部的前侧)之间的间隙，所述第一拢烟板410的一端与所述机架100转动连接，所述集烟腔的前侧具有避让槽，所述避让槽的槽深大于或者等于第一拢烟板410的转轴与第一拢烟板410前侧之间的距离。本实施例中，第一拢烟板410的转轴安装于集烟腔的端壁131上，当第一拢烟板410转动时，转轴与第一拢烟板410前侧之间的距离为第一拢烟板410在集烟腔内的旋转半径。当避让槽的槽深或者等于旋转半径时，第一拢烟板410的前侧可以通过避让槽翻转至靠近集烟腔的前侧。第一拢烟板410在关闭状态下，第一拢烟板410的前侧可以与集烟腔的前侧非常靠近，当将转轴与集烟腔前侧壁之间的距离设置为旋转半径时，第一拢烟板410的前侧边与集烟腔的前侧壁直接的距离为0mm。在另外的实施例中，为了尽量减少第一拢烟板410的两端与集烟腔两端壁131之间的距离，所述集烟腔端壁131与底部之间的夹角小于或者等于90°。集烟腔的端壁131与底部之间的夹角以90°为例，即此时，集烟腔的端壁131与底部相互垂直。此时，第一拢烟板410的端壁131可以非常的靠近集烟腔的端壁131，在一些实施例中，第一拢烟板410的两端与集烟腔的端壁131之间的距离为0mm。在一些实施例中，为了保证第一拢烟板410的水平状态，所述集烟腔的端壁131上，对应所述第一拢烟板410设置有限位件411，当所述第一拢烟板410的导烟侧与所述限位件411抵接时，所述第一拢烟板410的外观侧与所述集烟腔的底部位于同一平面内。本实施例中，限位件411与集烟腔的端壁131可拆卸连接，限位件411沿集烟腔的宽度方向延伸。限位件411的材质不能太软，也不能太硬，太软时，容易在第一拢烟板410的挤压下避让，从而使得第一拢烟板410的位置不准确；太硬时，在与第一拢烟板410挤压的过程中，容易导致第一拢烟板410损坏。(第一拢烟板410为玻璃面板时，其边角受到较大的力时，非常容易被损坏。)限位件411的材质以塑料为例，塑料即方便生产制造和安装，其硬度也非常的适合。限位件411的底部具有限位平面，在电机驱动第一拢烟板410转动的过程中，当第一拢烟板410的拢烟面与限位平面贴合时，电机的载荷突然增加，此时，电机停止工作，第一拢烟板410与集烟腔的底部平齐。本实施例中，直接对第一拢烟板410进行限位，而不是对驱动机构或者传动结构进行限位，如此，使得第一拢烟板410的限位非常的直接，避免了由于传动误差而导致第一拢烟板410的位置不准确。值得说明的是，第一拢烟板410的水平位置的精度要求非常严格，必须由其本身进行定位才能保证其位置精度，从而才能有效的保证第一拢烟板410的纯平状态。关于第二拢烟板420与机架100的活动连接：为了使第二拢烟板420可以更好的到达预设的位置进行拢烟，所述第二拢烟板420的后侧与所述机架100通过升降机构连接，并且所述第二拢烟板420的一端与所述机架100沿预设轨迹滑动连接，以使所述第二拢烟板420可下降并翻转至集烟腔下方的预设位置。具体地，本实施例中，升降机构的形式可以有很多，如通过齿轮和齿条实现，通过链条和链轮实现，通过曲柄连杆结构实现等，以通过电动推杆660实现为例，所述升降机构包括电动推杆660，所述电动推杆660的一端与机架100固定连接，另一端与用于安装第二拢烟板420的安装支架650连接，当然，在一些实施例中，电动推杆660的另一端可以直接与第二拢烟板420的后侧连接。第二拢烟板420的一端与机架100滑动连接的方式有很多，如通过滑槽和滑动柱421b的方式实现，也可以通过设置多段连杆来实现(连杆的一端与第二拢烟板420的端部转动连接，多段连杆之间实现连杆移动，即通过多段连杆和连杆与第二拢烟板420转动连接，以实现第二拢烟板420的转动和移动)。本实施例中，通过升降机构的设置，使得第二拢烟板420可以在竖直方向上移动，通过将第二拢烟板420的一端设置为与机架100按预设轨迹滑动，使得第二拢烟板420的后侧在升降的过程中，整个第二拢烟板420在转动，如此，使得第二拢烟板420的位置和倾斜角度随着升降机构的驱动而变化，使得第二拢烟板420可以根据实际情况选择合适的拢烟位置，使得用户可以根据需求合适的拢烟位置，从而大幅的提高了吸油烟机的适应性和拢烟效果。下面针对一个具体的第二拢烟板420的活动连接的结构进行说明，所述升降机构包括升降装置和安装支架650，所述第二拢烟板420的后侧与所述安装支架650铰接，所述安装支架650通过所述升降装置与所述机架100升降连接。其中，升降装置以电动推杆660为例，通过将第二拢烟板420的后侧与安装支架650铰接，使得第二拢烟板420相对于安装支架650转动连接。安装支架650呈长条形设置，安装之间沿第二拢烟板420的长度方向延伸，二者之间多处进行铰接，以提高第二拢烟板420的安装稳定性。所述第二拢烟板420的一端具有滑动柱421b或者滑动板421，所述滑动板421上开设有滑槽；所述机架100上对应所述滑动柱421b设置有滑动板421，或者对应滑动板421设置有滑动柱421b，所述滑动柱421b安装于所述滑槽内，以使所述第二拢烟板420进行升降和翻转的复合运动。其中，沿上下方向升降，第二拢烟板420与安装支架650的铰接转轴为旋转轴转动。以滑动板421固定安装于第二拢烟板420的安装面上为例，滑动柱421b安装在集烟腔的端壁131上，滑动槽421a沿前后方向开设于滑动板421上。值得说明的是，滑动槽421a与第二拢烟板420的板面之间的夹角可以大于0度，可以通过调节滑动槽421a与第二拢烟板420的板面之间的夹角来实现第二拢烟板420在运动过程中的与水平面之间的偏转角度，从而调节第二拢烟板420的工作拢烟角度。在一些实施例中，为了保护电动推杆660，将电动推杆660设置于集烟腔的内部，所述机架100包括位于所述集烟腔后侧的背板135，所述背板135包括基板135a和自基板135a向集烟腔内部延伸的安装板135b，所述安装板135b上开设有供电动推杆660穿过的过孔。基板135a沿竖直方向设置，安装板135b沿水平方向设置，基板135a可以保护电动推杆660，避免其受到外界环境因素的影响，而安装板135b则可以进一步的限定电动推杆660的运动轨迹，从而使得电动推杆660的工作更加稳定、可靠。为了进一步提高第二拢烟板420的工作稳定性，所述升降机构还包括导轨680和滑块670，所述导轨680或者滑块670安装于所述安装板135b上；所述安装支架650上对应所述导轨680设置有滑块670，或者对应所述滑块670设置有导轨680；所述滑块670上开设有供导轨680安装的滑槽。具体地，本实施例中，以滑块670安装于安装板135b上，导轨680安装于安装支架650上为例。滑块670上开设有导向槽，导向槽沿竖直方向延伸，导轨680安装于导向槽内。当升降装置驱动安装支架650进行上下升降运动时，导轨680随安装支架650上下移动，滑块670与安装板135b固定不动。在一些实施例中，为了提高滑块670和导轨680的安装稳定性，分别对应设置有滑块支架671和导轨支架681。滑块支架671呈l形设置，其一部分与安装板135b固定连接，另一部分与滑块670固定连接。滑块670和导轨680的数量为多个，分别设置在电动推杆660的两侧(安装支架650和背板135的两端)，其中，电动推杆660与安装支架650的中部连接。如此，以提高安装支架650升降过程的稳定性。本实施例中，通过设置导轨680和滑块670，增加安装支架650和机架100升降连接的限位，使得安装支架650的升降连接更加稳定。在一些实施例中，为了提高第二拢烟板420的承载能力和工作稳定性，所述吸油烟机还包括加强板422，所述加强板422贴附在所述第二拢烟板420背对集烟腔进烟口的板面上。加强板422为平板，其材质以不锈钢等硬质材料为例。加强板422贴附在第二拢烟板420的安装面上。加强板422的一侧与第二拢烟板420的前侧平齐，另一侧向第二拢烟板420的后侧延伸。通过加强板422的设置，使得第二拢烟板420的强度得到增加，有利于提高其承载能力，有利于提高使用寿命。为了进一步提高第二拢烟板420的强度，所述第二拢烟板420通过安装支架650与升降结构连接，所述第二拢烟板420与安装支架650通过铰接结构423铰接；所述铰接结构423包括枢接的固定板423a和固定片，所述固定片与所述安装支架650固定连接，所述固定板423a贴附在所述第二拢烟板420背对集烟腔进烟口的板面上，且所述固定板423a延伸至所述加强板422靠近所述安装支架650的一侧。固定板423a与第二拢烟板420的安装面贴合固定。通过将固定板423a延伸至加强板422的后侧，使得第二拢烟板420未设置有加强板422的部分也得到充分的加强，从而进一步提高了第二拢烟板420的承载能力。在一些实施例中，为了充分保证拢烟效果，对第一拢烟板410，第二拢烟板420的尺寸、位置尺寸和偏转角度等进行了限定，具体如下：为了保证第一拢烟板410的拢烟范围合理，在拢烟状态下，所述第一拢烟板410与水平面之间的夹角γ为115°～155°，以135°～145°为例。在拢烟过程中，夹角γ不宜过大，也不宜过小，过大时，将导致第一拢烟板410向前延伸较多，将不利于用户对锅具的操作，过小时，不能完全将烟气收拢。为了保证第二拢烟板420的拢烟范围合理，在拢烟状态下，所述第二拢烟板420与水平面的夹角θ为7°～90°，或者为30°～60°。夹角θ不宜过大，也不宜过小，过小时，第二拢烟板420底部的位置偏上，将导致烟气逃逸，过大时，第二拢烟板420顶部距离进气口的距离较大，不利于烟气的吸收。为了保证第二拢烟板420的拢烟位置合理，所述第二拢烟板420的后侧与所述集烟腔底部之间的距离h大于或者等于45mm。当距离大于或者等于45mm时，第二拢烟板420的拢烟效果较好。为了充分保证吸油烟机的拢烟效果，在拢烟状态下，所述第一拢烟板410的底部与所述机架100的后侧之间的距离l大于或者等于400mm。为了避免过滤网500上的油滴入至第二拢烟板420的安装侧，所述吸油烟机还包括过滤网500，所述过滤网500位于所述拢烟区的上方，在拢烟状态下，所述第二拢烟板420的顶部与所述过滤网500后侧网孔之间的水平距离k大于0。以6～12mm为例，同时，为了保证第二拢烟板420的拢烟效果，第二拢烟板420的顶部距离网孔的水平距离不宜太大，也不宜太小，太大时将导致第二拢烟板420的顶部距离进气口的距离较远，太小时，如果油从过滤网500漏出，有可能掉落到第二拢烟板420的安装面上。为了充分的限定拢烟区域的最佳位置，第一拢烟板410的宽度为a，第二拢烟板420的宽度b，第二拢烟板420下降的高度h，第一拢烟板410与水平面之间的夹角γ，第二拢烟板420与水平面之间的夹角θ，油烟机的整机宽度d，第一拢烟板410的底部伸出集烟腔的宽度δd，第二拢烟板420的铰接点与机架100后侧之间距离m，拢烟状态下第一拢烟板410的前侧与集烟腔前侧底部之间距离c，之间的关系满足：其中，0mm≤δd≤50mm；0°≤γ≤145°；0mm≤c≤40mm；350mm≤d≤480mm；10mm≤m≤50mm；7°≤θ。其中，第一拢烟板410的宽度a，第二拢烟板420的宽度b，以及第二拢烟板420下降的高度h，可以根据不同的工况进行设计和调整，当然，在第一拢烟板410的宽度a，第二拢烟板420的宽度b等吸油烟机本身的参数一定的情况下，可以通过调整其它的参数来满足最佳拢烟区域的需求。所述吸油烟机还包括油杯600，所述油杯600与所述第二拢烟板420的后侧连接，所述油杯600位于所述第二拢烟板420的下方，随所述第二拢烟板420的升降而升降，以使所述油杯600可下降至远离集烟腔的位置。具体地，本实施例中，油杯600呈长条状设置，油杯600可以直接安装在第二拢烟板420的后侧，也可以通过其它的结构间接的与第二拢烟板420的后侧连接。其中，所述升降机构包括升降装置和安装支架650，所述第二拢烟板420的后侧与所述安装支架650铰接，所述油杯600与所述安装支架650固定连接；所述安装支架650通过所述升降装置与所述机架100升降连接。所述安装支架650呈长条形设置，所述油杯600位于所述安装支架650的下方，且所述油杯600的两端分别与所述安装支架650的两端可拆卸连接。本实施例中，通过将油杯600设置于第二拢烟板420的下方，使得油杯600随着第二拢烟板420的升降而升降，在拢烟状态下，第二拢烟板420的下侧位于低位，使得油杯600距离地面的距离缩小，有利于用户对油杯600进行操作；当第二拢烟板420上升后，油杯600随之上升，不影响用户的日常操作，从而可以避免用户不小心触碰油杯600的现象出现。在一些时候中，为了避免吸油烟机滴油，所述吸油烟机还包括过滤网500和导油板550，所述过滤网500和所述导油板550倾斜设置于所述第二拢烟板420的上方；所述过滤网500具有第一流道，所述导油板550的导流部552具有第二流道，所述第一流道通过第二流道与所述油杯600连通。具体地，本实施例中，所述第二流道与所述第一流道连通，这样滴落到过滤网500上的油滴，可顺利地流至导油板550的导油部上，从而有效地避免了油滴在过滤网500上聚集，避免了该过滤网500上的油滴滴落到灶台上。具体而言，所述过滤网500的结构可以有多种，例如格栅结构或者密网结构，在此不做特殊限定。所述过滤网500具有第一流道，其中，第一流道的形成方式也可以有多种，例如，第一流道是由过滤网500的上表面凹设的凹槽形成；又例如，第一流道是由凸设于过滤网500上表面的凸筋围设形成。同样，所述导流部552上的第二流道的形成方式也可以有多种，在此不在赘述。所述过滤网500与所述导油板550可以为一体成型设置，当然，为了方便拆装，所述过滤网500与所述导油板550也可为可拆卸连接，例如，卡扣连接、磁吸连接、螺钉连接等。经过第二流道的油通流进油杯600进行存储。本实施例中，通过将过滤网500和导油板550设置在吸油烟机集烟腔的进烟侧，其中，所述过滤网500具有第一流道，所述导油板550包括导油部，所述导油部具有与所述第一流道连通的第二流道。如此，滴落到过滤网500上的油滴，可顺利地流至导油板550的导油部上，并且从导油部流进油杯600进行存储，从而有效地避免了油滴在过滤网500上聚集，避免了该过滤网500上的油滴滴落到灶台上，进而避免了该吸油烟机滴油。在一些实施例中，为了提高导油板550和过滤网500连接的稳定性，所述导油板550还包括与所述导流部552一体成型设置的安装部551；所述安装部551上形成有供过滤网500安装的安装槽554，所述安装槽554的底部开设有与过滤网500的网孔对应的过烟口553。导油板550的前侧(靠近安装板135b的一侧)与集烟腔的前侧壁连接，导油板550的后侧与集烟腔的背板135连接。通过将过滤网500安装至安装槽554中，使得过滤网500与导油板550的相对位置更加可靠。为了过滤网500上的油可以顺利的流入到导油板550上，并且不泄露，所述过滤网500靠近所述导流部552的一侧设置有限流翻边，所述限流翻边与所述安装槽554的槽壁贴合；所述限流翻边上形成有导流片，所述安装槽554的槽壁上对应导流片开设有过油口，导流片穿过所述过油口以使所述第一流道和第二流道连通。油通过导流片穿过过油口流入导油板550的导油部，并沿导油部上的第二流道继续流动。通过限流翻边的设置，使得油只能从过油口流过，从而避免油从导油板550的其它位置泄露。为了使导油板550上油可以顺利的进入到油杯600，所述机架100包括位于所述集烟腔后侧的背板135，所述背板135包括由基板135a、安装板135b以及限流片135c围合形成的过油槽；所述导油板550的后侧与限流片135c连接；所述第二流道与所述过油槽连通。具体地，本实施例中，安装板135b沿机架100的长度方向延伸，基板135a和限流片135c分别设置在安装板135b的相对两侧，使得基板135a、安装板135b以及限流片135c围合形成过油槽，第二流道与过油槽连通。连通的方式有多种，导油板550的后侧可以不设置任何当有结构，导油板550的后侧直接延伸至过油槽中，以将油引导至过油槽中。当然，也可以在导油板550的后侧设置限流筋条，然后在限流筋条上开设过油孔或者缺口，以供油通过。进入到过油槽的油继续往下流动至油杯600中，具体地，所述过油槽的底部开设有漏油孔，所述油杯600位于过油槽的正下方，并且所述油杯600的开口向上。其中，漏油孔可以为供导轨680或者升降结构穿过的过孔，也可以为专为漏油开设的漏油孔。油在重力的作用下，通过漏油孔滴落到安装支架650上或者直接滴落进入到油杯600。滴落到安装支架650上的油，可以通过开设在安装支架650上的过孔流入到下方的油杯600中。在一些实施例中，为了进一步的防止油滴落到灶台上，所述第二拢烟板420具有拢烟状态，在拢烟状态下所述第二拢烟板420倾斜设置，并且所述第二拢烟板420的底部延伸至所述油杯600的正上方。当发生意外，油导油板550上泄露时，第二拢烟板420可以将油引导至油杯600中，从而避免污染吸油烟机下方的灶台，或者避免油滴落到用户身上。在一些实施例中，为了避免在机箱110的顶部形成油滴而导致漏油现象的出现，所述吸油烟机包括：机箱110，具有一容置腔，所述机箱110的下端开设有与所述容置腔连通的油烟吸入口；以及风机，所述风机设置于所述容置腔内，所述风机进风口的一侧，形成有由风机和机箱110围合形成的进风腔；导油件，设于所述进风腔内，所述导油板550具有倾斜设置的导流面，所述导流面覆盖所述进风腔的顶部，所述导流面的最高点不低于所述进风口的最高点，所述导流面的最低点与所述进风腔的侧壁抵接，以将冷凝形成于所述导流面的油滴导引至所述进风腔内侧壁。其中，导油件以呈“人”字形排布的导流板为例，导流板的两侧板分别与风机进风口相切。当然，在一些实施例中，如果在进风口装载有导风圈时，两侧板分别与导风圈的外环相切。以在不影响风机进风的情况下，对进风腔的顶部进行覆盖。通过导油件的设置，避免烟气大量的与进风腔的顶部接触，从而使得烟气的油污在导油件面向进风腔的一侧形成，并且被导流面引导至进风腔的侧壁(沿进风腔的侧壁流至油杯600，或者其它储油结构)，从而避免油污滴落到灶台上。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12