一种自动清理式冷却塔填料的制作方法

本发明属于冷却塔技术领域，具体涉及一种自动清理式冷却塔填料。

背景技术：

冷却塔是利用空气同水的接触(直接或间接)来冷却水的设备，现有的冷却塔淋水填料，大多为片状或波纹状的填料片相互连接构成，相邻的两个填料片之间形成有水和空气通过的通道，用于水和空气实现热交换。

填料是冷却塔中主要的热交换装置，在空气沿填料通道与水进行热交换时，空气中携带的部分灰尘与微生物会吸附在填料内，长时间灰尘会进行堆积堵塞填料管道，使水无法向下流出，同时微生物会在填料内繁殖，对填料进行腐蚀，并且微生物会通过空气排向室外，使得冷却塔成为病原体的发散地。

技术实现要素：

因此，本发明正是鉴于上述问题而做出的，本发明的目的在于提供一种自动清理式冷却塔填料，该填料能够自动进行清理，同时在冷却塔不工作状态，填料处于封闭状态。

一种自动清理式冷却塔填料，包括：填料片一、填料片二、凸出物一、凸出物二、水箱、支撑架、弹簧杆；

所述填料片一为波折状，数量为多个水平排列，其中相邻两个填料片一之间有一定间隙；

所述填料片一上端设有挡板；

所述填料片二为波折状，大小与填料片一相同，与填料片一呈镜面对称设置在相邻两个填料片一形成的间隙处，填料片二与填料片一凸起部相互贴合；

所述凸出物一数量为多个，每个凸出物一均固定在填料片一所形成的转角内且向转角外延伸；

所述凸出物一包括：连接筋一、橡胶头一；

上述连接筋一为软性材质，多个连接筋一水平排放在填料片一转角内且固定在

填料片一转角内壁面上；

上述橡胶头一为长条状，数量为多个，相邻两个橡胶头一间隔一定距离排布在连接筋一上，且橡胶头一均向相邻的填料片二壁面延伸并贴合；

所述凸出物二形状与凸出物一结构形状完全相同，与凸出物一呈镜面对称设置在填料片二的转角内，两两固定在填料片二两侧壁面的多个凹部上；

所述水箱数量与填料片二相同，分别设置在填料片二顶端，水箱顶面为开放式，两侧下端设有多个流水通孔，其中在冷却塔不工作状态下挡板一端与水箱壁面相贴合，阻挡流水通孔；

上述水向下流入水箱内，水箱受到水重力影响，水箱带动填料片二向下移动，填料片一与填料片二凸起部分离形成流水通道，同时水沿流水通孔流出，且上方流水持续对水箱施加重力，水箱可持续在下方定位；

上述填料片二带动凸出物二向下移动，移动至下方凸出物一的顶面与之贴合，在凸出物二移动的过程中橡胶头二与填料片一壁面产生摩擦，同时凸出物一与填料片二壁面产生摩擦；

所述支撑架固定在多个填料片二下端；

所述弹簧杆数量为四个分别设置在支撑架底面。

在一个实施例中，所述填料片一与填料片二两侧壁面上设有多个凸起，其中多个凸起不规则性排列或交错式排列。

在一个实施例中，所述填料片一与填料片二两侧壁面上凸起表面为不规则状。

在一个实施例中，填料片一与填料片二两侧壁面上设有多个凹槽，其中凹槽为多列沿其壁面垂直向下排布。

在一个实施例中，所述橡胶头一与橡胶头二为多个纤维组成。

在一个实施例中，所述连接筋一与连接筋二为圆柱型。

在一个实施例中，所述水箱内部设置多排波浪板。

在一个实施例中，所述弹簧杆为液压弹簧杆。

在一个实施例中，所述两个连接筋二上下交错设置。

有益效果

本发明填料能够自动对其壁面进行清理，有效的防止灰尘或微生物在填料内进行堆积与繁殖，减少了后期人员清洗，提高了填料的使用寿命。

本发明填料在冷却塔不工作状态下处于完全封闭状态，有效防止灰尘、昆虫、鸟类进入后对填料造成损坏。

本发水箱积水而后从流水通孔流出，水能够沿填料片一与填料片二壁面向下滑落，有效增加了水的停留时间。

附图说明

图1为本发明整体结构示图。

图2为本发明前视图。

图3为本发明下移组件运动示意图。

图4为本发明下移组件结构示意图。

图5为本发明水箱结构示意图。

图6为本发明凸出物一与凸出物二结构示意图。

图7为本发明填料片一与凸出物一连接示意图。

图8为本发明填料片二与凸出物二连接示意图。

具体实施方式

本发明的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于发明所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本发明也可以各种不同的形式实现，因此本发明不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本发明，与本发明没有连接的部件将从附图中省略。

如图1-2所示，一种自动清理式冷却塔填料，包括：填料片一1、填料片二2、凸出物一3、凸出物二4、水箱5、支撑架6、弹簧杆7；

所述填料片一1为波折状，数量为多个水平排列，其中相邻两个填料片一1之间有一定间隙；

如图7所示，所述填料片一1上端设有挡板11，其目的为在冷却塔不工作挡板11能够阻挡杂物；

所述填料片二2为波折状，大小与填料片一1相同，与填料片一1呈镜面对称设置在相邻两个填料片一1形成的间隙处，填料片二2与填料片一1凸起部相互贴合，其目的为在冷却塔不工作状态下，填料片一1与填料片二2凸起部相互贴合，整体处于

封闭状态；

如图7所示，所述凸出物一3数量为多个，每个凸出物一3均固定在填料片一1所形成的转角内且向转角外延伸；

如图6所示，所述凸出物一3包括：连接筋一31、橡胶头一32；

上述连接筋一31为软性材质，多个连接筋一31水平排放在填料片一1转角内且固定在填料片一1转角内壁面上；

上述橡胶头一32为长条状，数量为多个，相邻两个橡胶头一32间隔一定距离排布在连接筋一31上，且橡胶头一32均向相邻的填料片二2壁面延伸并贴合；

如图4所示，所述凸出物二4形状与凸出物一3结构形状完全相同，与凸出物一3呈镜面对称设置在填料片二2的转角内，两两固定在填料片二2两侧壁面的多个凹部上；

如图1、5所示，所述水箱5数量与填料片二2相同，分别设置在填料片二2顶端，水箱5顶面为开放式，两侧下端设有多个流水通孔51，其中在冷却塔不工作状态下挡板11一端与水箱5壁面相贴合，阻挡流水通孔51；

如图3所示，上述水向下流入水箱5内，水箱5受到水重力影响，水箱5带动填料片二2向下移动，填料片一1与填料片二2凸起部分离形成流水通道，同时水沿流水通孔51流出，且上方流水持续对水箱5施加重力，水箱5可持续在下方定位；

如图3所示，上述填料片二2带动凸出物二4向下移动，移动至下方凸出物一3的顶面与之贴合，在凸出物二4移动的过程中橡胶头二42与填料片一1壁面产生摩擦，同时凸出物一3与填料片二2壁面产生摩擦，其目的为填料片二2下移，凸出物一3与凸出物二4通过摩擦对填料片一1与填料片二2壁面进行清理；

所述支撑架6固定在多个填料片二2下端，其目的为通过支撑架6的固定多个填料片二2成为一个整体；

所述弹簧杆7数量为四个分别设置在支撑架6底面，其目的为当冷却塔停止工作时水流停止，水箱5内不再进水随之重力减轻，弹簧杆7向上复位重新使填料片一1与填料片二2多个凸部相互贴合。

优选的，作为一种可实施方式，所述填料片一1与填料片二2两侧壁面上设有多个凸起，其中多个凸起不规则性排列或交错式排列，水沿填料片一1与填料片二2壁面向下滑落，撞击在多个凸起上，对水进一步分流，同时增加水的停留时间。

优选的，作为一种可实施方式，所述填料片一1与填料片二2两侧壁面上凸起表面为不规则状，进一步将水切割的更加细小，提高水与气的热交换效率。

优选的，作为一种可实施方式，所述填料片一1与填料片二2两侧壁面上设有多个凹槽，其中凹槽为多列沿其壁面垂直向下排布，水在沿填料片一1与填料片二2壁面移动时能够进入凹槽内，进一步打破水流层的同时，提高与水的接触面积增加水的停留时间。

优选的，作为一种可实施方式，所述橡胶头一32与橡胶头二42为纤维类材质，当填料片二2向下移动时，纤维对填料片一1与填料片二2壁面进行清理。

优选的，作为一种可实施方式，所述连接筋一31与连接筋二41为圆柱形，圆柱形壁面为弧面，当空气向上沿连接筋一31与连接筋二41弧面上升时，减少风阻，从而提高与空气的热交换效率。

优选的，作为一种可实施方式，所述水箱5内部设置多排波浪板，水能够在多排波浪板之间形成的通道流动，增加水的停留时间，同时进一步打破水流层。

优选的，作为一种可实施方式，所述弹簧杆7为液压弹簧杆，当水流停止时，水箱5重量减轻，液压弹簧杆向上缓慢复位，在复位的过程中水能够沿流水通孔51排出。

优选的，作为一种可实施方式，所述两个连接筋二41上下交错设置，通过上下交错的连接筋二41有效的打破水流层。

本发明工作原理：

水流向下流入水箱5内，水箱5内聚集一定水量，由于重力水箱5向下移动，水箱5移动带动填料片二2向下移动，填料片一1与填料片二2凸起部分离形成流水通道，同时水从流水通孔51流出，沿填料片一1与填料片二2壁面进行滑落，且上方流水持续对水箱5施加重力，水箱5持续在下方定位，同时填料片二2移动带动凸出物二4向下移动，移动至下方凸出物一3的顶面与之贴合，在凸出物二4移动的过程中橡胶头二42对填料片一1壁面进行清理，同时橡胶头一32对填料片二2壁面进行清理，并且水在沿填料片一1与填料片二2向下滑落的过程中撞击在多个连接筋一31与连接筋二41上对水进行分流，当冷却塔停止工作时水流停止，水箱5内不再进水随之重力减轻，弹簧杆7向上复位，在复位的过程中水箱5内的水沿流水通孔51排出，弹簧杆7完全复位填料片一1与填料片二2多个凸部重新贴合，挡板11两端重新挡住流水通孔51，形成封闭状，填料片二2上升的过程中橡胶头一32与橡胶头二42对填料片一1与填料片二2再次清理。