本实用新型涉及烧结窑装置技术领域，具体为一种环保型余热利用的上下双体烧结窑结构。
背景技术：
烧结窑，泛指在一个人工搭建的建筑物里，通过生火加热产生高温，使粘土烧制成型的过程。通常所说烧窑是指烧制陶器，瓷器等，土窑耐热时间最短，耐热时间最长的是石头窑。
市场上的烧结窑不能充分利用水对烧结窑进行降温，带走余热，不能对热水进行充分利用，无法使得烧结窑内的照明灯具转动，照亮窑内每一处，且烧结窑内的货物不便于提升，不能对工作后的烧结窑进行散热的问题，为此，我们提出一种实用性更高的环保型余热利用的上下双体烧结窑结构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种环保型余热利用的上下双体烧结窑结构，以解决上述背景技术中提出的烧结窑不能充分利用水对烧结窑进行降温，带走余热，不能对热水进行充分利用，无法使得烧结窑内的照明灯具转动，照亮窑内每一处，且烧结窑内的货物不便于提升，不能对工作后的烧结窑进行散热的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型余热利用的上下双体烧结窑结构，包括水泵、卡槽、和第二旋转轴，所述水泵的右侧连接有水道，且水道的内侧设置有墙体，所述水道的右端连接有浴头，所述墙体的顶端固定有连杆，且连杆的底端连接有转轴，所述转轴的下端连接有灯座，且灯座的下端连接有灯泡，所述灯泡的外侧安装有灯罩，且灯罩的外侧安装有防尘罩，所述防尘罩的下端安装有货架，且货架的下端连接有支撑平台，所述支撑平台的底端连接有支撑杆，且支撑杆的左下侧安装有液压缸，所述支撑杆的中间安装有第一旋转轴，所述卡槽设置于灯座的下端边沿，且卡槽的内侧连接有卡块，所述第二旋转轴设置于墙体的外表面，且第二旋转轴的右下端连接有拉线，所述第二旋转轴的下端连接有连线，且连线的外部连接有帘叶，所述帘叶的外侧设置有风扇。
优选的，所述水泵通过水道与浴头构成一体化结构，且水道与墙体紧密相贴。
优选的，所述连杆通过转轴与灯座构成转动结构，且灯座的转动角度为0-90°，并且连杆与墙体之间为固定连接。
优选的，所述防尘罩通过卡槽和卡块与灯座构成卡合连接，且卡槽与卡块的尺寸结构相吻合，并且防尘罩为弧形镂空网状结构。
优选的，所述支撑杆通过第一旋转轴和液压缸与支撑平台构成上下伸缩结构，且支撑平台与货架紧密相贴。
优选的，所述拉线通过第二转轴和连线与帘叶构成转动结构，且帘叶与风扇互不接触，并且帘叶与风扇的间距为2cm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种环保型余热利用的上下双体烧结窑结构设置有水泵，能够通过水泵向水道中一直泵水，利用水的吸热性将烧结窑中的余温带走，使得工作者可以在较为舒适的温度中工作，浴头的设置，使得吸热之后的变热的水，可以供工作者洗澡，从而对烧结窑的余热进行了充分的利用，转轴的设置可以使照明灯照亮烧结窑内的任意一处，防止工作者在黑暗中受伤，连杆与墙体之间的连接使得照明灯具的稳定性得到了提升，防尘罩的设置可以防止大量的灰尘遮蔽照明灯具的亮光，滑槽和滑块的设置可以使得防尘罩与灯座之间的拆卸与清洗更加方便，支撑杆通过第一旋转轴和液压缸对支撑平台起到支撑作用，可以将货物提升起来，方便工作者对货物的装卸，拉线通过第二转轴和连线能够将帘叶开启与闭合，当烧结窑在工作时，可以将帘叶闭合，防止烧结窑内的热量散失，当烧结窑在不工作时，可也通过帘叶的开启和风扇的作用，将烧结窑内的热量散出，保证烧结窑内有适宜的工作环境，大大提高了该种环保型余热利用的上下双体烧结窑结构的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图中：1、水泵，2、水道，3、墙体，4、连杆，5、转轴，6、灯座，7、灯泡，8、灯罩，9、防尘罩，10、第一旋转轴，11、液压缸，12、支撑杆，13、支撑平台，14、货架，15、浴头，16、卡槽，17、卡块，18、第二旋转轴，19、拉线，20、连线，21、帘叶，22、风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型余热利用的上下双体烧结窑结构，包括水泵1、水道2、墙体3、连杆4、转轴5、灯座6、灯泡7、灯罩8、防尘罩9、第一旋转轴10、液压缸11、支撑杆12、支撑平台13、货架14、浴头15、卡槽16、卡块17、第二旋转轴18、拉线19、连线20、帘叶21和风扇22，水泵1的右侧连接有水道2，且水道2的内侧设置有墙体3，水道2的右端连接有浴头15，水泵1通过水道2与浴头15构成一体化结构，且水道2与墙体3紧密相贴，能够通过水泵1向水道2中一直泵水，利用水的吸热性将烧结窑中的余温带走，使得工作者可以在较为舒适的温度中工作，浴头15的设置，使得吸热之后的变热的水，可以供工作者洗澡，从而对烧结窑的余热进行了充分的利用，墙体3的顶端固定有连杆4，且连杆4的底端连接有转轴5，转轴5的下端连接有灯座6，且灯座6的下端连接有灯泡7，连杆4通过转轴5与灯座6构成转动结构，且灯座6的转动角度为0-90°，并且连杆4与墙体3之间为固定连接，转轴5的设置可以使照明灯照亮烧结窑内的任意一处，防止工作者在黑暗中受伤，连杆4与墙体3之间的连接使得照明灯具的稳定性得到了提升，灯泡7的外侧安装有灯罩8，且灯罩8的外侧安装有防尘罩9，防尘罩9的下端安装有货架14，且货架14的下端连接有支撑平台13，支撑平台13的底端连接有支撑杆12，且支撑杆12的左下侧安装有液压缸11，支撑杆12的中间安装有第一旋转轴10，支撑杆12通过第一旋转轴10和液压缸11与支撑平台13构成上下伸缩结构，且支撑平台13与货架14紧密相贴，支撑杆12通过第一旋转轴10和液压缸11对支撑平台13起到支撑作用，可以将货物提升起来，方便工作者对货物的装卸，卡槽16设置于灯座6的下端边沿，且卡槽16的内侧连接有卡块17，防尘罩9通过卡槽16和卡块17与灯座6构成卡合连接，且卡槽16与卡块17的尺寸结构相吻合，并且防尘罩9为弧形镂空网状结构，防尘罩9的设置可以防止大量的灰尘遮蔽照明灯具的亮光，滑槽16和滑块17的设置可以使得防尘罩9与灯座6之间的拆卸与清洗更加方便，第二旋转轴18设置于墙体3的外表面，且第二旋转轴18的右下端连接有拉线19，第二旋转轴18的下端连接有连线20，且连线20的外部连接有帘叶21，帘叶21的外侧设置有风扇22，拉线19通过第二转轴18和连线20与帘叶21构成转动结构，且帘叶21与风扇22互不接触，并且帘叶21与风扇22的间距为2cm，拉线19通过第二转轴18和连线20能够将帘叶21开启与闭合，当烧结窑在工作时，可以将帘叶21闭合，防止烧结窑内的热量散失，当烧结窑在不工作时，可也通过帘叶21的开启和风扇22的作用，将烧结窑内的热量散出，保证烧结窑内有适宜的工作环境。
工作原理：对于这类的环保型余热利用的上下双体烧结窑结构,首先能够通过水泵1向水道2中一直泵水，利用水的吸热性将烧结窑中的余温带走，浴头15的设置，使得吸热之后的变热的水，可以供工作者洗澡，转轴5的设置可以使照明灯照亮烧结窑内的任意一处，连杆4与墙体3之间的连接使得照明灯具的稳定性得到了提升，防尘罩9的设置可以防止大量的灰尘遮蔽照明灯具的亮光，滑槽16和滑块17的设置可以使得防尘罩9与灯座6之间的拆卸与清洗更加方便，支撑杆12通过第一旋转轴10和液压缸11对支撑平台13起到支撑作用，可以将货物提升起来，拉线19通过第二转轴18和连线20能够将帘叶21开启与闭合，当烧结窑在工作时，可以将帘叶21闭合，防止烧结窑内的热量散失，当烧结窑在不工作时，可也通过帘叶21的开启和风扇22的作用，将烧结窑内的热量散出，使得整个该种环保型余热利用的上下双体烧结窑结构的实用性得到很好的提高，就这样完成整个环保型余热利用的上下双体烧结窑结构的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。