本实用新型涉及一种炉头，特别涉及一种平炉头结构。
背景技术：
目前，市场上使用的炉头，都是通过简单的铸造成型，简单的机械加工即可使用。美观度和精致感，非常欠缺。而且炉头是一体式结构，维修的唯一方法就是全部跟换，费用等于买一台新的炉子，使用成本高。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种平炉头结构。
为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施：
一种平炉头结构，包括底座、炉头座和喉管，所述的底座包括连为一体的下部横管、连接柱和喉管固定圈，喉管的下端套接固定在喉管固定圈内，炉头座套接固定在喉管顶部，炉头座内开设有若干与喉管连通的气道，炉头座的顶部套接有炉头盖，炉头盖上开设有若干与气道连通的气孔，下部横管一端安装有对准喉管底部设置在喷嘴，下部横管的另一端设置为外螺纹连接头；
所述的喉管的上段外壁上设置有与喉管连为一体的挡圈，炉头座与喉管之间通过螺纹连接，喉管的下端伸出到喉管固定圈的外部；
所述的外螺纹连接头上螺纹连接有螺母，螺母与外螺纹连接头之间导套，导套由中间向两端逐渐变细，导套一端套入到外螺纹连接头内，另一端套入到螺母内；
所述的连接柱上开设有连通喉管固定圈内部的螺纹固定孔，螺纹固定孔内螺纹连接有尖头螺栓，尖头螺栓的尖刺部顶压到喉管上；
所述的炉头座和炉头盖的外表面镀有一层镍；
所述的喉管用铜质材料制成。
本实用新型的有益效果：实用，生产成本低，结构新颖，分体式结构，产品易维修、保养，使用成本低，镀镍保护，产品无气孔，沙眼等缺陷，产品质量高。
附图说明
图1，本实用新型的分解结构示意图。
图2，本实用新型的外部结构示意图。
具体实施方式
一种平炉头结构，包括底座1、炉头座2和喉管3，所述的底座1包括连为一体的下部横管1-1、连接柱1-2和喉管固定圈1-3，喉管3的下端套接固定在喉管固定圈1-3内，炉头座2套接固定在喉管3顶部，炉头座2内开设有若干与喉管3连通的气道，炉头座2的顶部套接有炉头盖4，炉头盖4上开设有若干与气道连通的气孔4-1，下部横管1-1一端安装有对准喉管3底部设置在喷嘴5，下部横管1-1的另一端设置为外螺纹连接头1-4。
下部横管1-1水平设置，连接柱1-2竖直设置，喉管固定圈1-3的开孔沿竖直方向开设。喉管3竖直立式设置，减小了安装空间。
通过外螺纹连接头1-4、螺母6和导套7连接到输气管道，使用本实用新型，气由下部横管1-1进入，通过喷嘴5喷入到喉管3，进入到炉头座2的气道内，由气孔4-1喷出，即可点燃。
各个部件之间分体式结构，通过套接连接，后期使用的时候，便于维修、保养。
所述的喉管3的上段外壁上设置有与喉管3连为一体的挡圈3-1，炉头座2与喉管3之间通过螺纹连接，喉管3的下端伸出到喉管固定圈1-3的外部。喉管3的下端部与喷嘴5之间设置有一个距离。
所述的外螺纹连接头1-4上螺纹连接有螺母6，螺母6与外螺纹连接头1-4之间导套7，导套7由中间向两端逐渐变细，导套7一端套入到外螺纹连接头1-4内，另一端套入到螺母6内。
所述的连接柱1-2上开设有连通喉管固定圈1-3内部的螺纹固定孔1-5，螺纹固定孔1-5内螺纹连接有尖头螺栓8，尖头螺栓8的尖刺部顶压到喉管3上。
所述的炉头座2和炉头盖4的外表面镀有一层镍。
所述的喉管3用铜质材料制成。