本实用新型涉及医药生产领域，具体涉及一种医药生产用三维运动混粉机干燥装置。
背景技术：
随着现在科学技术的发展，医药设备也逐渐机械自动化，提高了制药的效率和药品的安全性。混合是现代工业不可缺少的生产工艺，随着中国工业的不断发展，混合系统及混合设备的发展将越来越强大。混合覆盖着整个工业领域，如化工、食品、建材、药品、化肥，我们每天每时使用的产品在生产中至少有一步混合工艺。而医药三维混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。三维混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。但是，现在大部分的医药混合机的干燥技术还比较落后，不能很好的对混合料进行干燥，降低了混合机的混合效率，并影响着药品的生产质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种医药生产用三维运动混粉机干燥装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种医药生产用三维运动混粉机干燥装置，包括底座、振动筛、混合滚筒和减速器，所述底座上端外侧安装有出料口，所述出料口内侧连通安装有传送带，所述传送带内侧连通有加压室，所述加压室内侧连通安装有所述振动筛，所述振动筛内侧连通有真空室，所述真空室内侧连通有干燥室，所述干燥室上端安装有加热器，所述加热器下端安装有电动机，所述电动机内侧连通有所述混合滚筒，所述混合滚筒另一端连通有进料口，所述减速器内侧安装有转动轴。
上述结构中，混合料从所述进料口进入设备中，所述电动机经过所述减速器减速后，由所述转动轴带动所述混合滚筒进行转动，对混合料进一步混合均匀，然后再通过所述加热器加热在所述干燥器对混合料进行干燥，然后通过所述真空室防止药品氧化，再通过所述振动筛进行筛选，选出细化的混合粉，再通过所述加压室加压，减少粉体的空隙，然后就对医药粉体由所述传送带运输到所述出料口进行包装。
为了进一步提高混粉机的干燥效率，所述出料口安装在所述底座的上端外侧，所述传送带连通安装在所述出料口的内侧。
为了进一步提高混粉机的干燥效率，所述加压室连通在所述传送带的内侧，所述振动筛连通安装在所述加压室的内侧。
为了进一步提高混粉机的干燥效率，所述真空室连通在所述振动筛的内侧，所述加热器安装在所述干燥室的上端。
为了进一步提高混粉机的干燥效率，所述电动机安装在所述加热器的下端，所述混合滚筒连通在所述电动机的内侧。
为了进一步提高混粉机的干燥效率，所述进料口连通在所述混合滚筒的另一端，所述转动轴安装在所述减速器的内侧。
有益效果在于：新型的医药生产用三维运动混粉机干燥装置，各结构之间连接有序，紧密结合，可以对医药混粉进行均匀混合，快速干燥，分级筛选，防氧化保护，提高了对医药混料的混合干燥效率，也提高了药品粉体的质量。
附图说明
图1是本实用新型所述医药生产用三维运动混粉机干燥装置的主视图；
图2是本实用新型所述医药生产用三维运动混粉机干燥装置的左视图。
1、底座；2、出料口；3、传送带；4、加压室；5、振动筛；6、真空室；7、干燥室；8、加热器；9、电动机；10、混合滚筒；11、进料口；12、减速器；13、转动轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图2所示，一种医药生产用三维运动混粉机干燥装置，包括底座1、振动筛5、混合滚筒10和减速器12，底座1上端外侧安装有出料口2，可以对混合干燥后的药粉进行包装，出料口2内侧连通安装有传送带3，可以输送药粉，传送带3内侧连通有加压室4，可以对混合粉进行加压，减少粉体的空隙，加压室4内侧连通安装有振动筛5，可以筛选细小的粉体，振动筛5内侧连通有真空室6，防止粉体氧化，真空室6内侧连通有干燥室7，对粉体进行干燥，干燥室7上端安装有加热器8，对粉体进行加热干燥，加热器8下端安装有电动机9，为设备提供转动动力，电动机9内侧连通有混合滚筒10，可以使粉体混合均匀，混合滚筒10另一端连通有进料口11，可以加入混合粉体，减速器12内侧安装有转动轴13，可以转动使粉体混合均匀。
上述结构中，混合料从进料口11进入设备中，电动机9经过减速器12减速后，由转动轴13带动混合滚筒10进行转动，对混合料进一步混合均匀，然后再通过加热器8加热在干燥器7对混合料进行干燥，然后通过真空室6防止药品氧化，再通过振动筛5进行筛选，选出细化的混合粉，再通过加压室4加压，减少粉体的空隙，然后就对医药粉体由传送带3运输到出料口2进行包装。
为了进一步提高混粉机的干燥效率，出料口2安装在底座1的上端外侧，传送带3连通安装在出料口2的内侧，加压室4连通在传送带3的内侧，振动筛5连通安装在加压室4的内侧，真空室6连通在振动筛5的内侧，加热器8安装在干燥室7的上端，电动机9安装在加热器8的下端，混合滚筒10连通在电动机9的内侧，进料口11连通在混合滚筒10的另一端，转动轴13安装在减速器12的内侧。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。