本实用新型涉及一种干燥装置，具体是指一种机械物料干燥装置。
背景技术：
生活中的物料由于潮湿不能长时间的保存，容易滋生细菌等问题，导致物料变质。现有技术中的滚筒干燥装置往往由于物料层比较厚，造成物料干燥的不彻底，在使用滚筒干燥的过程中无法实现自动出料。同时机械干燥装置比较大，浪费了大量的电能。有些采用加热干燥装置，干燥后的物料不能及时冷却下来，不能进行及时的装袋。所以，寻求一种简单，方便均匀的物料干燥装置成为这个社会急需解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是现有技术中物料干燥不均匀以及干燥后的物料无法及时冷却、无法实现自动排料等问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种机械物料干燥装置，包括微波干燥箱、除湿装置，所述微波干燥箱的一侧设有进料斗，所述微波干燥箱的另一侧设有除湿装置，所述除湿装置的另一侧设有出料斗，所述除湿装置包括风机、除湿箱，所述风机安装在除湿箱的顶端，所述除湿箱的顶板为中空装置，所述顶板底端设有若干风孔。微波干燥箱对物料加热后，然后经过除湿箱去除多余的水分同时使物料冷却下来。
进一步地，所述微波干燥箱与除湿装置中设有横向穿过的传送带，所述传送带的一端与进料斗连接，所述传送带的另一端与出料斗连接，所述传送带上设有均匀分布地防滑纹，传送带可以实现自动排料的功能，同时防滑纹可以防止在传送过程中物料的滑落。
进一步地，所述微波干燥箱的四壁设有微波加热装置，所述微波干燥箱上设有功率调节旋钮，所述风机上的控制旋钮设置在除湿箱的一侧，功率调节旋钮能够根据需要调节微波加热功率的大小。
进一步地，所述风孔均匀分布在顶板且与风机的一侧相通，均匀分布的风孔起到了均匀送风的效果。
进一步地，所述风机的方向对着传送带的方向，不仅可以去除物料中剩余的水分，而且对微波干燥后的物料起到冷却的作用。
进一步地，所述进料斗上面设有横向的插板，横向的插板可以控制干燥物料量的多少。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：机械干燥装置中的微波干燥箱和除湿装置可以对物料起到双重干燥的效果，干燥后的物料可以快速冷却下来。传送带实现了自动排料，同时传送带上的防滑纹防止物料的滑落，避免了物料的浪费。进料斗上设有横向的插板，可以人工的控制干燥物料的量。均匀分布地气孔实现了均匀送风的效果，双重干燥，保证干燥质量。装置简单、方便、易于操作。
附图说明
图1是一种机械干燥装置的结构示意图。
图2是除湿箱顶板的结构示意图
如图所示：1、微波干燥箱，2、除湿装置，3、进料斗，4、出料斗，5、风机，6、除湿箱，7、顶板，8、风孔，9、功率调节旋钮，10、控制旋钮，11、传送带，12、防滑纹，13、插板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1，对本实用新型进行详细介绍。
本实用新型在具体实施时提供了一种机械物料干燥装置，包括微波干燥箱1、除湿装置2，所述微波干燥箱的一侧设有进料斗3，所述微波干燥箱的另一侧设有除湿装置2，所述除湿装置2的另一侧设有出料斗4，所述除湿装置包括风机5、除湿箱6，所述风机安装在除湿箱6的顶端，所述除湿箱6的顶板7为中空装置，所述顶板7底端设有若干风孔，微波干燥箱1对物料加热后，然后经过除湿箱6去除多余的水分同时使物料冷却下来。所述微波干燥箱1与除湿装置2中设有横向穿过的传送带11，所述传送带11的一端与进料斗3连接，所述传送带的另一端与出料斗4连接，所述传送带11上设有均匀分布地防滑纹12，传送带可以实现自动排料的功能，同时防滑纹可以防止在传送过程中物料的滑落。所述微波干燥箱1的四壁设有微波加热装置，所述微波干燥箱1上设有功率调节旋钮9，所述风机5上的控制旋钮10设置在除湿箱6的一侧，功率调节旋钮能够根据需要调节微波加热功率的大小。所述风孔8均匀分布在顶板7且与风机5的一侧相通，均匀分布的风孔8起到了均匀送风的效果.所述风机8的方向对着传送带11的方向。 所述进料斗上面设有横向的插板，横向的插板可以控制干燥物料量的多少，简单方便地实现自动化排料的，干燥物料的效果。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。