本实用新型涉及气体冷却领域，特别是一种折板式冷却方箱。
背景技术：
如今，在工业生产中会产生大量的高温气体，高温气体不便于回收以及继续使用，所以需要将高温气体进行降温，在工业生产中高温气体产生较多，并且流速较快，统一收集气体降温的方法会阻碍工业正常生产，并且收集气体操作麻烦，费时费力，提高生产成本，所以在高温气体降温时，应该在气体传输时进行合理的降温。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种折板式冷却方箱。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折板式冷却方箱，包括方箱,所述方箱内部为空腔机构，所述方箱左右两侧壁面均开有矩形通孔，所述方箱内上下壁面均开有位置相对应的一对条形凹槽，每个所述条形凹槽内均嵌装条形滑轨，每个所述条形滑轨上均装配结构相同的多个移动轮，每个结构相同的所述移动轮上壁面均焊接支撑座，上下位置相对应一对所述支撑座共同均焊接竖置折板，所述方箱内侧壁面且位于条形凹槽右侧开有位置相对应的一对第一凹槽，每个所述第一凹槽内均嵌装制冷片，所述方箱内下壁面且位于一对第一凹槽右侧开有第二凹槽，所述第一凹槽内嵌装第一驱动安装架，所述第一驱动安装架上安装旋转电机，所述旋转电机驱动端上安装支杆，所述支杆上套装叶片。
优选的，所述方箱两侧壁面上下端均开有一对第二凹槽，每个所述第二凹槽内均焊接带有铰链的摆动杆，每个所述摆动杆一端面均焊接条形板，每个所述条形板上壁面均开有螺纹口，每个所述螺纹口内均嵌装螺钉。
优选的，每个所述矩形通孔内均嵌装筛网板。
优选的，所述方箱下壁面四角处均开有第三凹槽，每个所述第三凹槽内均嵌装横杆，每个所述横杆上均套装圆环，每个所述圆环上均焊接支柱。
优选的，每个结构相同的所述移动轮均与条形滑轨相卡接，所述方箱内下壁面且位于竖置折板和第一凹槽之间开有出水口，所述出水口内嵌装出水管，所述出水管上套装控制阀。
优选的，多个结构相同的所述移动轮的数量为6-30个。
利用本实用新型的技术方案制作的一种折板式冷却方箱，便于将气体进行合理的降温，便于在高温气体运输时降温，不会阻碍气体运输，降温效果更加显著。
附图说明
图1是本实用新型所述一种折板式冷却方箱的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种折板式冷却方箱的侧视图；
图3是本实用新型所述一种折板式冷却方箱的移动轮局部剖视图；
图中，1-方箱；2-条形滑轨；3-移动轮；4-支撑座；5-竖置折板；6-制冷片；7-第一驱动安装架；8-旋转电机；9-支杆；10-叶片；11-摆动杆；12-条形板；13-螺钉；14-筛网板；15-圆环；16-支柱；17-出水管；18-横杆。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种折板式冷却方箱，包括方箱1,所述方箱1内部为空腔机构，所述方箱1左右两侧壁面均开有矩形通孔，所述方箱1内上下壁面均开有位置相对应的一对条形凹槽，每个所述条形凹槽内均嵌装条形滑轨2，每个所述条形滑轨2上均装配结构相同的多个移动轮3，每个结构相同的所述移动轮3上壁面均焊接支撑座4，上下位置相对应一对所述支撑座4共同均焊接竖置折板5，所述方箱1内侧壁面且位于条形凹槽右侧开有位置相对应的一对第一凹槽，每个所述第一凹槽内均嵌装制冷片6，所述方箱1内下壁面且位于一对第一凹槽右侧开有第二凹槽，所述第一凹槽内嵌装第一驱动安装架7，所述第一驱动安装架7上安装旋转电机8，所述旋转电机8驱动端上安装支杆9，所述支杆9上套装叶片10；所述方箱1两侧壁面上下端均开有一对第二凹槽，每个所述第二凹槽内均焊接带有铰链的摆动杆11，每个所述摆动杆11一端面均焊接条形板12，每个所述条形板12上壁面均开有螺纹口，每个所述螺纹口内均嵌装螺钉13；每个所述矩形通孔内均嵌装筛网板14；所述方箱1下壁面四角处均开有第三凹槽，每个所述第三凹槽内均嵌装横杆18，每个所述横杆18上均套装圆环15，每个所述圆环15上均焊接支柱16；每个所述移动轮3均与条形滑轨2相卡接，所述方箱1内下壁面且位于竖置折板5和第一凹槽之间开有出水口，所述出水口内嵌装出水管17，所述出水管17上套装控制阀；多个结构相同的所述移动轮3的数量为6-30个。
具体使用时：将本装置对准高温气体排放口进行安装，摆动杆11支撑的条形板12上开有的螺纹口内均嵌装螺钉13，便于本装置固定方箱1安装，通过方箱1内的条形滑轨2上装配的移动轮3移动，便于调整移动轮3之间的位置，从而达到调整竖置折板5之间的间距，便于在方箱1使用时，气体通过方箱1内的竖置折板5阻隔，密集的高温气体分层运输流动，经过竖置折板5之间运输，便于高温体在运输时自然缓慢冷却形成第一次降温，之后经过竖置折板5之后再次聚集方箱1内，制冷片6工作便于将周围的气体进行形成第二次降温，制冷片6的型号TEC1-01703，通过旋转电机8工作，带动驱动端上安装的支杆9上套装的叶片10旋转，增加空气流通，便于降温后的气体大量排出，支杆9上套装的圆环15上安装的支柱16放置在第三凹槽内，同时圆环15能够在支杆9上翻转，便于通过第三凹槽内摆动支出，便于螺钉13不使用时进行支撑方箱1，出水口内嵌装出水管17，便于在高温气体降温时，产生的水滴排出，防止方箱1内积水，出水管17上套装控制阀，便于控制出水管17，在本装不使用时控制阀打开积水流出，防止在本装置使用时，控制阀打开，气体漏出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。