本实用新型涉及塑料颗粒干燥技术领域，具体涉及一种干燥机节能结构。
背景技术：
干燥桶通过搅拌轴搅拌塑料颗粒，干燥桶还连接有进风管和出风管，干燥桶内设有加热器，现有技术中，出风管流出的气体携带的热量直接被排出，没能进行有效利用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种干燥机节能结构，其能够利用出风管排出气体的热量。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种干燥机节能结构，干燥机用于干燥塑料颗粒，包括干燥桶和换热池，干燥桶的顶部设有驱动电机，驱动电机的驱动轴连接有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌翼，搅拌翼用于搅拌干燥桶内的塑料颗粒，干燥桶的顶部设有出风管，干燥桶的底部设有进风管，出风管穿过换热池，换热池内还贯穿有引风管，引风管与出风管通过换热池进行热交换，引风管与进风管相连，进风管上设有风泵，干燥桶由下自上依次设置多个干燥层，每个干燥层分别配有独立工作的加热管，加热管使得各自所处的干燥层的温度维持在既定的温度范围内。
优选地，搅拌翼可拆卸的安装在搅拌轴上。
优选地，干燥桶由下至上设有6个干燥层。
本实用新型的工作原理为：出风管与引风管进行换热，部分热量被重新引进干燥桶内，实现了出风管排出气体的热量的利用。不同的干燥层对应不同的干燥温度，干燥效果更好，由下至上的六个干燥层的既定的干燥温度可以分别设置为256°F、254°F、248°F、227°F、159°F、146°F。
本实用新型的有益效果为：其能够利用出风管排出气体的热量，干燥效果好。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，
一种干燥机节能结构，干燥机用于干燥塑料颗粒，包括干燥桶1和换热池6，干燥桶1的顶部设有驱动电机4，驱动电机4的驱动轴连接有搅拌轴3，搅拌轴3上设有搅拌翼2，搅拌翼2用于搅拌干燥桶1内的塑料颗粒，干燥桶1的顶部设有出风管7，干燥桶1的底部设有进风管9，出风管7穿过换热池6，换热池6内还贯穿有引风管8，引风管8与出风管7通过换热池6进行热交换，引风管8与进风管9相连，进风管9上设有风泵5，干燥桶1由下自上依次设置多个干燥层11，每个干燥层11分别配有独立工作的加热管，加热管使得各自所处的干燥层11的温度维持在既定的温度范围内。
搅拌翼2可拆卸的安装在搅拌轴3上。
干燥桶1由下至上设有6个干燥层11。
本实用新型的工作原理为：出风管7与引风管8进行换热，部分热量被重新引进干燥桶1内，实现了出风管7排出气体的热量的利用。不同的干燥层11对应不同的干燥温度，干燥效果更好，由下至上的六个干燥层11的既定的干燥温度可以分别设置为256°F、254°F、248°F、227°F、159°F、146°F。
本实用新型的有益效果为：其能够利用出风管7排出气体的热量，干燥效果好。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。