本实用新型涉及胶囊技术领域，具体为一种流水线式胶囊烘干设备。
背景技术：
胶囊成型后都需要干燥，胶囊囊壁所含水分对药剂的崩解时间有一定影响，现有的胶囊烘干装置在使用时都是对一堆的材料进行烘干，很难对胶囊全方位的进行烘干，影响胶囊的烘干效率，且大多数设备都需要单独进行胶囊的烘干程序，脱离了流水线式的工作，降低了胶囊的生产效率。
针对上述问题，在原有流水线式胶囊烘干设备的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种流水线式胶囊烘干设备，以解决上述背景技术中提出胶囊烘干装置很难对胶囊全方位的进行烘干和降低了胶囊的生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流水线式胶囊烘干设备，包括进料斗、支撑固定轴和鼓风机，所述进料斗的内部安装有搅拌杆，且搅拌杆的内侧安装有主轴，所述主轴的下方设置有矫正孔，且矫正孔的下方安装有作业轴，所述进料斗的下方安装有保温桶，且保温桶的内侧上方安装有热风口，并且热风口的下方安装有常温风口，所述保温桶的底部固定有马达，所述支撑固定轴位于作业轴的下方，且支撑固定轴的外侧安装固定有表面直齿轮，所述支撑固定轴的下方安装有滚球，且滚球的下方设置有支撑底座，所述固定轴的固定有固定环，且固定轴的四周开设有导料通孔，所述支撑底座的中部安装有集料槽，且集料槽的下方安装有出料口，所述鼓风机位于支撑底座的左侧，且鼓风机的左侧放置有热风机，所述作业轴的内侧安装有旋转套筒，且旋转套筒的内侧连接有连接杆。
优选的，所述搅拌杆设置有3个，且搅拌杆的最低点高于矫正孔的最高点0.5cm，并且矫正孔设置有16个，矫正孔与进料斗为一体化结构。
优选的，所述作业轴内部包含有过滤网和导料槽，作业轴的内部安装有导料槽，且导料槽的外侧设置有过滤网，导料槽设置有16个，且导料槽的中心线与矫正孔的中心线相互重合，并且导料槽为四分之三圆结构，作业轴与进料斗和支撑固定轴为焊接一体化结构。
优选的，所述热风口关于作业轴的中心线对称设置，且热风口与常温风口数量一致，并且热风口与常温风口分别通过气管与热风机和鼓风机相连接。
优选的，所述固定轴内部呈通孔结构，且固定轴与固定环为过盈配合，并且固定环的内部与主轴为过盈配合，固定轴的中心线与主轴的中心线相互重合，且主轴通过马达、支撑固定轴、表面直齿轮和固定环构成旋转结构。
优选的，所述导料通孔的中心线与导料槽的中心线相互重合，且导料通孔的下方设置有集料槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该流水线式胶囊烘干设备设置有矫正孔和搅拌杆，在使用过程中，能将杂乱的胶囊整理调节成竖直状态导入矫正孔中，增加装置的实用性，方便后续的作业，设置有作业轴，且作业轴内部包含有导料槽，使得胶囊在导料槽内部时，会有一部分在导料槽的外部，从而配合旋转套筒的使用，能使得胶囊进行旋转，从而增加胶囊的烘干效率，且旋转套筒对胶囊的摩擦具有一定的打磨效果，增加装置的实用性，且设置有过滤网，便于气流对胶囊的烘干，并且作业轴在支撑固定轴的带动下能自由的旋转，从而进一步增加装置的烘干效率，设置有热风口和常温风口，采用两种不同温度的气流对胶囊进行烘干，增加了装置的选择性和实用性，便于装置更好的使用。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型作业轴俯视结构示意图；
图4为本实用新型进料斗俯视结构示意图。
图中：1、进料斗，2、搅拌杆，3、主轴，4、矫正孔，5、作业轴，501、过滤网，502、导料槽，6、保温桶，7、热风口，8、常温风口，9、马达，10、支撑固定轴，11、表面直齿轮，12、支撑底座，13、集料槽，14、出料口，15、鼓风机，16、热风机，17、导料通孔，18、固定环，19、滚球，20、旋转套筒，21、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种流水线式胶囊烘干设备，包括进料斗1、搅拌杆2、主轴3、矫正孔4、作业轴5、保温桶6、热风口7、常温风口8、马达9、支撑固定轴10、表面直齿轮11、支撑底座12、集料槽13、出料口14、鼓风机15、热风机16、导料通孔17、固定环18、滚球19、旋转套筒20和连接杆21，进料斗1的内部安装有搅拌杆2，且搅拌杆2的内侧安装有主轴3，搅拌杆2设置有3个，且搅拌杆2的最低点高于矫正孔4的最高点0.5cm，并且矫正孔4设置有16个，矫正孔4与进料斗1为一体化结构，使得装置在使用的过程中，配合矫正孔4使用能将胶囊竖直的导入矫正孔4的内部，从而增加装置的实用性，主轴3的下方设置有矫正孔4，且矫正孔4的下方安装有作业轴5，作业轴5内部包含有过滤网501和导料槽502，作业轴5的内部安装有导料槽502，且导料槽502的外侧设置有过滤网501，导料槽502设置有16个，且导料槽502的中心线与矫正孔4的中心线相互重合，并且导料槽502为四分之三圆结构，作业轴5与进料斗1和支撑固定轴10为焊接一体化结构，采用过滤网501设计，便于热风口7和常温风口8吹出的气流对胶囊进行烘干作业，且采用了四分之三圆形的导料槽502设计，便于胶囊在导料槽502的内部时，能通过旋转套筒20进行旋转，从而使得胶囊能全方位的烘干，增加装置的烘干效率，进料斗1的下方安装有保温桶6，且保温桶6的内侧上方安装有热风口7，并且热风口7的下方安装有常温风口8，热风口7关于作业轴5的中心线对称设置，且热风口7与常温风口8数量一致，并且热风口7与常温风口8分别通过气管与热风机16和鼓风机15相连接，便于对胶囊进行烘干作业，增加该装置使用时的选择性，保温桶6的底部固定有马达9，支撑固定轴10位于作业轴5的下方，且支撑固定轴10的外侧安装固定有表面直齿轮11，固定轴10内部呈通孔结构，且固定轴10与固定环18为过盈配合，并且固定环18的内部与主轴3为过盈配合，固定轴10的中心线与主轴3的中心线相互重合，且主轴3通过马达9、支撑固定轴10、表面直齿轮11和固定环18构成旋转结构，从而使得作业轴5在支撑固定轴10的带动下进行旋转，增加装置的烘干效率，且采用固定环18与锲件的固定形式，使得该装置能正常带动主轴3进行旋转，从而降低了电力的消耗，支撑固定轴10的下方安装有滚球19，且滚球19的下方设置有支撑底座12，固定轴10的固定有固定环18，且固定轴10的四周开设有导料通孔17，导料通孔17的中心线与导料槽502的中心线相互重合，且导料通孔17的下方设置有集料槽13，确保胶囊能正常的流动，支撑底座12的中部安装有集料槽13，且集料槽13的下方安装有出料口14，鼓风机15位于支撑底座12的左侧，且鼓风机15的左侧放置有热风机16，作业轴5的内侧安装有旋转套筒20，且旋转套筒20的内侧连接有连接杆21。
工作原理：在使用该流水线式胶囊烘干设备时，首先将装置的电源与电网进行连接，从而开始使用，使用时先将胶囊放入进料斗1中，随后启动马达9，使得马达9通过齿轮带动表面直齿轮11进行旋转，进而使得支撑固定轴10进行旋转，从而使得作业轴5与固定环18和主轴3进行旋转，主轴3的旋转会带动搅拌杆2进行转动，从而使得胶囊能竖直的进入矫正孔4内部，随后再由矫正孔4、进入导料槽502中，随后将鼓风机15和热风机16打开，使得热风口7和常温风口8吹出相应的气流，从而对胶囊进行烘干作业，且主轴3的旋转会通过连接杆21带动旋转套筒20进行旋转，从而使得旋转套筒20能将胶囊带动旋转，使得胶囊能全方位的烘干，增加装置的实用性，最终烘干好的胶囊从导料槽502流出，经导料通孔17和集料槽13从出料口14排出，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。