一种高温窑炉墙砖的制作方法

本实用新型属于窑炉砌筑领域，尤其涉及一种高温窑炉墙砖。

背景技术：

高温窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，它从原始社会的露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，发展到现今的室内气窑、电窑。现有的砖砌窑炉是在基础炉壁内设有耐火层，耐火层通常是使用耐火砖砌筑，所用的砖大多是方形砖，其在砌筑后强度不高，使用寿命较短，容易与基础炉壁脱离造成塌方，大大影响使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的针对背景技术中村子的不足，而提供一种高温窑炉墙砖。

本实用新型的一种高温窑炉墙砖，包括方形砖体，其方形砖体一端中部设有外凸的凸块，另一端中部设有内凹的凹槽，方形砖体的上表面中部设有纵向的长方体槽，长方体槽的一侧方形砖体上设有横向的圆弧形槽道。

作为本实用新型的优选，凹槽的宽度大于凸块的宽度、凹槽的深度大于凸块的长度、凸块和凹槽的高度与方形砖体的高度相同。

作为本实用新型的优选，方形砖体由耐火材料制作成的。

作为本实用新型的优选，长方体槽的深度为方形砖体厚度的二分之一。

本实用新型的一种高温窑炉墙砖，结构简单、使用效果好、强度高，砖体在砌筑起来后，将T型钢筋顶部的一端放置在墙砖的顶部凹槽内，竖杆放置在一侧的凹槽内后穿过基础墙体，再使用螺母固定即可，加强了墙砖与基础炉壁之间的紧密性，有效的避免了砌筑的墙体与基础炉壁脱离，造成塌方的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的炉体墙体截面俯视图。

具体实施方式

下面结合附图1和附图2对本实用新型的一种高温窑炉墙砖，做进一步说明。

实施例1

本实用新型的 一种高温窑炉墙砖，包括方形砖体1，其方形砖体1一端中部设有外凸的凸块2，另一端中部设有内凹的凹槽3，方形砖体1的上表面中部设有纵向的长方体槽4，长方体槽4的一侧方形砖体1上设有横向的圆弧形槽道5。

实施例2

本实用新型的 一种高温窑炉墙砖，包括方形砖体1，其方形砖体1一端中部设有外凸的凸块2，另一端中部设有内凹的凹槽3，方形砖体1的上表面中部设有纵向的长方体槽4，长方体槽4的一侧方形砖体1上设有横向的圆弧形槽道5。凹槽3的宽度大于凸块2的宽度、凹槽3的深度大于凸块2的长度、凸块2和凹槽3的高度与方形砖体1的高度相同。砌筑时相邻的方形砖体1首尾相接，后面的方形砖体1前端的凸块2插接在前面方形砖体1后端的的凹槽3内，提升了整体的稳固性，由于凹槽3的宽度大于凸块2的宽度、凹槽3的深度大于凸块2的长度，因而在凸块2和凹槽3的连接缝隙内填充着高铝质耐火水泥浆6，进行填缝和加固相邻的方形砖体1，方形砖体1由耐火材料制作成。长方体槽4的深度为方形砖体1厚度的二分之一，圆弧形槽道5连通着长方体槽4和方形砖体1的一侧，形成的T形槽内放置着T形金属件7，T形金属件7的延伸端为螺杆穿过基础炉壁8后由螺帽9固定，砌筑时不必所有的方形砖体1上均放置T形金属件7与基础炉壁8固定，可根据实际情况隔一段距离放置一个T形金属件7与与基础炉壁8固定，而放置了T形金属件7的方形砖体1上的长方体槽4和圆弧形槽道5的缝隙、以及未放置T形金属件7的方形砖体1上的长方体槽4和圆弧形槽道5则由高铝质耐火水泥浆6填充。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。