一种选矿用的供风装置的制作方法

本实用新型涉及一种选矿用的供风装置，涉及选矿设备技术领域。

背景技术：

选矿又称“矿物加工”，是整个矿产品生产过程中最重要的环节，是矿企里的关键部门。一般大型矿企都是综合采、选、冶的资源性企业。用物理或化学方法将矿物原料中的有用矿物和无用矿物(通常称脉石)或有害矿物分开，或将多种有用矿物分离开的工艺过程就称为选矿，选矿一般采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生(伴生)的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。选矿能够使矿物中的有用组分富集，降低冶炼或其它加工过程中燃料、运输的消耗，使低品位的矿石能得到经济利用。

物料在破碎筛分、物料转运、矿仓给料和排料、干燥车间等处，即凡产生过剩压力的场合均有粉尘散发出来，若不采取有效的通风除尘措施，任其自由扩散，将严重地污染工作环境和大气，对人体有极大的危害。选矿过程中为了防止大量热或有害物质向人员活动区散发，防止有害物质对环境的污染，必须对选矿区域采取有效的通风措施。现有的供风装置，供风效果差，出风面覆盖范围小，气流持续性差，不能有效的将选矿过程中产生的粉尘或污染气体进行集中导向，影响作用环境，损坏作业人员的健康。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种选矿用的供风装置，出风面覆盖范围大，气流持续性好，能够将选矿过程中产生的粉尘或污染气体进行集中导向，有利于保持良好的作业环境。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种选矿用的供风装置，所述供风装置包括电机、出风壳体、叶片盘和风叶条，所述电机连接在所述出风壳体一侧，电机的动力输出轴伸入所述出风壳体内部；所述出风壳体一端呈弧形的设置在所述风叶条外侧，出风壳体另外一端延伸至风叶条的另外一侧并形成有出风口；所述叶片盘上设有安装孔，所述安装孔呈环状分布在所述叶片盘边缘；所述风叶条穿过所述安装孔，风叶条之间形成柱状体。

如上所述的一种选矿用的供风装置，所述电机的动力输出轴依次穿过所述叶片盘中心的通孔。电机的动力输出轴穿过叶片盘中心通孔，叶片盘在电机的带动下进行旋转，从而使风叶条整体发生旋转，将气流进行集中导向。

如上所述的一种选矿用的供风装置，所述安装孔呈条状，安装孔中部形成有折角。安装孔中部的折角设计，增加风叶条安装的稳定性，使风叶条转动过程中不发生晃动。

如上所述的一种选矿用的供风装置，所述风叶条呈长条状，风叶条截面外形与所述安装孔外形相同。风叶条采用折角设计，能够使气流集中的从出风壳体的出风口排出。

如上所述的一种选矿用的供风装置，所述叶片盘的数量为3个，3个叶片盘分别连接在所述风叶条的两端和中部。叶片盘与风叶条组装成柱状体的转笼，通过3个叶片盘使风叶条之间固定的组合在一起，保证出风的持续性。

本实用新型的有益效果是：供风装置设有电机、出风壳体、叶片盘和风叶条，电机连接在出风壳体一侧，电机的动力输出轴伸入出风壳体内部；出风壳体一端呈弧形的设置在风叶条外侧，出风壳体另外一端延伸至风叶条的另外一侧并形成有出风口；叶片盘上设有安装孔，安装孔呈环状分布在叶片盘边缘；风叶条穿过安装孔，风叶条之间形成柱状体。本实用新型出风面覆盖范围大，气流持续性好，能够将选矿过程中产生的粉尘或污染气体进行集中导向，有利于保持良好的作业环境。

附图说明

图1为选矿用的供风装置结构示意图；

图2为选矿用的供风装置正视图；

图3为选矿用的供风装置叶片盘结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1、图2和图3所示，一种选矿用的供风装置，所述供风装置包括电机1、出风壳体2、叶片盘3和风叶条4，所述电机1连接在所述出风壳体2一侧，电机1的动力输出轴伸入所述出风壳体2内部；所述出风壳体2一端呈弧形的设置在所述风叶条4外侧，出风壳体2另外一端延伸至风叶条4的另外一侧并形成有出风口5；所述叶片盘3上设有安装孔6，所述安装孔6呈环状分布在所述叶片盘3边缘；所述风叶条4穿过所述安装孔6，风叶条4之间形成柱状体。

选矿用的供风装置的一个实施例中，所述电机1的动力输出轴依次穿过所述叶片盘3中心的通孔。电机1的动力输出轴穿过叶片盘3中心通孔，叶片盘3在电机1的带动下进行旋转，从而使风叶条4整体发生旋转，将气流进行集中导向。

选矿用的供风装置的一个实施例中，所述安装孔6呈条状，安装孔6中部形成有折角。安装孔6中部的折角设计，增加风叶条4安装的稳定性，使风叶条4转动过程中不发生晃动。

选矿用的供风装置的一个实施例中，所述风叶条4呈长条状，风叶条4截面外形与所述安装孔6外形相同。风叶条4采用折角设计，能够使气流集中的从出风壳体2的出风口5排出。

选矿用的供风装置的一个实施例中，所述叶片盘3的数量为3个，3个叶片盘3分别连接在所述风叶条4的两端和中部。叶片盘3与风叶条4组装成柱状体的转笼，通过3个叶片盘3使风叶条4之间固定的组合在一起，保证出风的持续性。

本实用新型供风装置设有电机1、出风壳体2、叶片盘3和风叶条4，电机1连接在出风壳体2一侧，电机1的动力输出轴伸入出风壳体2内部；出风壳体2一端呈弧形的设置在风叶条4外侧，出风壳体2另外一端延伸至风叶条4的另外一侧并形成有出风口5；叶片盘3上设有安装孔6，安装孔6呈环状分布在叶片盘3边缘；风叶条4穿过安装孔6，风叶条4之间形成柱状体。本实用新型风叶条4采用折角设计，能够使气流集中的从出风壳体2的出风口5排出，叶片盘3在电机1的带动下进行旋转，从而使风叶条4整体发生旋转，将气流进行集中导向。叶片盘3与风叶条4组装成柱状体的转笼，通过3个叶片盘3使风叶条4之间固定的组合在一起，保证出风的持续性。整体出风面覆盖范围大，气流持续性好，能够将选矿过程中产生的粉尘或污染气体进行集中导向，有利于保持良好的作业环境。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。