本实用新型涉及铸铁技术领域，尤其涉及一种天然气冲天炉。
背景技术：
冲天炉是一种竖式圆筒形熔炉，是铸造生产中熔化铸铁的重要设备，用以将铸铁块熔化成铁水。传统冲天炉使用焦炭作为燃料，在炉内铸铁块与焦炭直接接触，并从风口鼓风助燃，使铸铁块连续熔化。但是由于使用焦炭会对环境造成恶劣影响，达不到低碳节能环保的目的，不符合环保的国情。因此，目前许多厂家多采用其他熔炼方式来替代传统的冲天炉，例如燃气冲天炉，燃气冲天炉采用气体燃料或液体燃料，安全洁净且环保。
我国专利CN204478792U公开了一种天然气冲天炉，此种天然气冲天炉通过燃料燃烧产生热气流，使陶瓷球过热，以确保其上的炉料柱被充分预热，炉料被熔化成铁水，铁水通过与陶瓷球接触继续被增热。该设备需要采用水冷炉栅来支撑陶瓷球，在生产过程中水冷炉栅若损坏，出现泄漏，水进入高温铁水里，则会导致爆炸或炉体破裂，存在较为严重的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种天然气冲天炉，采用高温耐材料，取代水冷炉栅，消除安全隐患。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种天然气冲天炉，它包括耐材炉体，所述耐材炉体由上至下分为进料段、加热段、过热段和燃烧段，所述加热段和过热段之间设有炉径轨12，所述炉径轨为高温高强度耐材料，所述炉径轨为多孔隙结构；所述炉径轨上方设置若干过滤小球，所述过滤小为高温耐材料。
进一步地，所述耐材炉体顶端设有排气管，内壁四周设有保温层。
进一步地，所述进料段炉体侧壁上开有进料口；所述燃烧段的炉体外壁周向均匀分布天然气燃烧器，所述天然气燃烧器入口与燃烧管路连接，出口伸入至所述燃烧段的炉体内部。
进一步地，所述燃烧段的炉体内腔的下部位置设置有出渣口，相对出渣口的炉体内腔上设有铁水出口。
进一步地，所述炉径轨采用分离式法兰安装，周边使用高温棉密封。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型一种天然气冲天炉，采用高温耐材料取代水冷炉栅，避免了水冷炉栅若损坏会导致爆炸或炉体破裂的问题，消除安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的剖面示意图。
其中：
耐材炉体1、进料段2、加热段3、过热段4、燃烧段5、保温层6、排气管7 、进料口8、出渣口9、天然气燃烧器10、燃烧管路11、炉径轨12、过滤小球13。
具体实施方式
参见图1-3本实用新型涉及的一种天然气冲天炉，它包括耐材炉体1，所述耐材炉体1由上至下分为进料段2、加热段3、过热段4和燃烧段5。
所述耐材炉体1顶端设有排气管7，内壁四周设有保温层6。
所述进料段2为耐材炉体1的上部，进料段2炉体侧壁上开有进料口8；所述加热段3和过热段4为耐材炉体1的中部，所述加热段3和过热段4之间设有炉径轨12，所述炉径轨12为高温高强度耐材料，所述炉径轨12为多孔隙结构，所述炉径轨12采用分离式法兰安装，周边使用高温棉密封，便于安装拆卸；所述炉径轨12上方设置若干过滤小球13，所述过滤小球13为高温耐材料，铁水经过滤小球13和炉径轨12，进行二次过滤以及二次加热。
所述燃烧段5的炉体外壁周向均匀分布天然气燃烧器10，所述天然气燃烧器10入口与燃烧管路11连接，出口伸入至所述燃烧段5的炉体内部。
所述燃烧段5的炉体内腔的下部位置设置有出渣口9，相对出渣口的炉体内腔上设有铁水出口。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。